生物质颗粒锅炉用自动上料机的制作方法

本实用新型涉及生物质颗粒锅炉用自动上料技术领域，尤其涉及生物质颗粒锅炉用自动上料机。

背景技术：

锅炉在燃烧时，需要对锅炉的炉仓内进行添加燃料，市场上通过人工对锅炉内炉仓内进行添加燃料，增大了劳动力度，并且上料效率慢，不利于锅炉的燃料供料工作。

现有的生物质颗粒锅炉用自动上料机不具备可以对生物质颗粒进行有效调节出料量的机构，并且不具备可以便于对生物质颗粒内部所含留的粉粒细絮进行有效筛除的结构，而且不具备可以对传送带的高度进行调节的机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决了现有的生物质颗粒锅炉用自动上料机不具备可以对生物质颗粒进行有效调节出料量的机构，并且不具备可以便于对生物质颗粒内部所含留的粉粒细絮进行有效筛除的结构，而且不具备可以对传送带的高度进行调节的机构的缺点，而提出的生物质颗粒锅炉用自动上料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

生物质颗粒锅炉用自动上料机，包括底板，所述底板顶端四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱顶端固定安装有罐体，所述罐体底端开设的端口处固定连接有下料板块，且下料板块的右侧壁开设有出料口，所述罐体内部底端固定连接有入料板块，且入料板块两侧均固定连接有斜板，所述入料板块两侧顶端均固定安装有竖板，且竖板内部开设有入料口，两个所述支撑柱外壁均通过活动连接件活动连接有连接板块，且两个连接板块之间通过转轴转动连接有辊筒，所述辊筒外部连接有传送带，且辊筒所连接的转轴外部安装有电机，所述连接板块底端固定连接有滑料板，且连接板块底端安装有升降调节结构，所述斜板底端固定连接有振动泵，且斜板顶端开设的凹槽内活动连接有托盘，所述托盘外壁四周固定安装有连接环一，且连接环一通过螺丝一与斜板之间相固接，所述托盘顶部连接有筛网，且筛网外壁四周固定连接有连接环二，所述连接环二通过螺丝二与托盘之间相固接，且传送带外部等距固定连接有挡料块，所述竖板外壁连接有出料调节机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料板块的横截面呈口字型状结构，其滑料板的纵截面呈u型状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降调节结构内部包括有固定外杆，且固定外杆内壁两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接有滑块一，且固定外杆两侧外壁均开设有侧槽，所述侧槽内部活动连接有外螺纹柱，且外螺纹柱外部螺纹连接有手拧螺栓，所述滑块一外部固定安装有伸缩内杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外螺纹柱穿过侧槽与滑块一之间固定连接，且侧槽与滑槽一之间相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料调节机构内部包括有开设在竖板外壁的滑槽二，且滑槽二内部滑动连接有滑块二，所述滑块二外部固定安装有挡料板，且滑块二内部螺纹连接有手拧螺钉，所述滑槽二内壁等距开设有多个螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡料板通过滑块二、滑槽二与竖板之间构成滑动连接，且滑块二通过手拧螺钉、螺纹孔与滑槽二构成锁紧连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在筛网以及托盘的作用下，生物质物料被放入其罐体内部，在斜板上，其振动泵通过外接电源进行启动，则对其斜板产生振动，其生物质颗粒通过竖板上开设的入料口进行下滑至入料板块内部，其次，并通过掉落进入下料板块内部，直至从下斜的出料口处掉落在传送带上，其传送带通过电机的外接电源启动，辊筒转动的作用下，对其生物质颗粒进行传送，其次，生物质颗粒传送至滑料板下滑到锅炉的进料端处，便于起到自动上料的作用，大大减轻了人工上料的劳动强度，并且通过拆卸螺丝一，可以将其托盘从斜板内的凹槽里面拆出，之后则可以对其螺丝二进行拆卸，对其筛网进行拆卸，通过这样的操作，能够对其托盘内承接的粉粒状细絮进行清除，同时对筛网的拆卸，便于对其清理或更换工作。

2、本实用新型中，在升降调节结构的作用下，当需要针对不同高度的锅炉设备的进料端处进行上料时，则需要对其传送带的高度进行调节，则可以通过人工对其手拧螺栓进行松动，则将其外螺纹柱在侧槽内进行向下活动，则其伸缩内杆从固定外杆内部进行滑动缩入，则其伸缩内杆通过活动连接件所连接的连接板块下降，通过该操作，能够针对不同锅炉的进料端处进行调节传送带的高度，便于其上料工作。

3、本实用新型中，在出料调节机构的作用下，当需要对其生物质颗粒的入料量进行控制时，则可以对其手拧螺钉进行松动脱离于螺纹孔内，则其挡料板可以在竖板上进行上下滑动，向下滑动，则其竖板上的入料口变小，其入料量则小，当向上滑动，则其竖板上的入料口变大，其入料量则大，通过该操作，便于对其生物质颗粒的入料量进行控制。

附图说明

图1为本实用新型中生物质颗粒锅炉用自动上料机整体结构示意图；

图2为本实用新型中托盘俯视展开结构示意图；

图3为本实用新型中挡料块俯视展开结构示意图；

图4为本实用新型中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型中b处放大结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑柱；3、罐体；4、下料板块；5、出料口；6、入料板块；7、斜板；8、竖板；9、入料口；10、连接板块；11、辊筒；12、传送带；13、电机；14、滑料板；15、升降调节结构；1501、固定外杆；1502、滑槽一；1503、滑块一；1504、侧槽；1505、外螺纹柱；1506、手拧螺栓；1507、伸缩内杆；16、振动泵；17、托盘；18、连接环一；19、螺丝一；20、筛网；21、连接环二；22、螺丝二；23、挡料块；24、出料调节机构；2401、滑槽二；2402、滑块二；2403、挡料板；2404、螺纹孔；2505、手拧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，生物质颗粒锅炉用自动上料机，包括底板1、支撑柱2、罐体3、下料板块4、出料口5、入料板块6、斜板7、竖板8、入料口9、连接板块10、辊筒11、传送带12、电机13、滑料板14、升降调节结构15、固定外杆1501、滑槽一1502、滑块一1503、侧槽1504、外螺纹柱1505、手拧螺栓1506、伸缩内杆1507、振动泵16、托盘17、连接环一18、螺丝一19、筛网20、连接环二21、螺丝二22、挡料块23、出料调节机构24、滑槽二2401、滑块二2402、挡料板2403、螺纹孔2404和手拧螺钉2505，底板1顶端四周均固定连接有支撑柱2，底板1底端四周均设置有万向轮，便于该装置的移动，且支撑柱2顶端固定安装有罐体3，罐体3底端开设的端口处固定连接有下料板块4，且下料板块4的右侧壁开设有出料口5，罐体3内部底端固定连接有入料板块6，且入料板块6两侧均固定连接有斜板7，入料板块6两侧顶端均固定安装有竖板8，且竖板8内部开设有入料口9，两个支撑柱2外壁均通过活动连接件活动连接有连接板块10，且两个连接板块10之间通过转轴转动连接有辊筒11，辊筒11外部连接有传送带12，且辊筒11所连接的转轴外部安装有电机13，连接板块10底端固定连接有滑料板14，且连接板块10底端安装有升降调节结构15，斜板7底端固定连接有振动泵16，且斜板7顶端开设的凹槽内活动连接有托盘17，斜板7顶端开设有便于螺丝一19进行锁紧的螺丝孔，螺丝一19插过连接环一18内部与之螺丝孔进行扭接，托盘17外壁四周固定安装有连接环一18，托盘17顶端开设有便于螺丝二22进行锁紧的螺丝孔，且连接环一18通过螺丝一19与斜板7之间相固接，托盘17顶部连接有筛网20，且筛网20外壁四周固定连接有连接环二21，连接环二21通过螺丝二22与托盘17之间相固接，螺丝二22插过连接环二21与之螺丝孔扭紧，且传送带12外部等距固定连接有挡料块23，挡料块23能够防止物料的下滑现象发生，竖板8外壁连接有出料调节机构24。

进一步的，入料板块6的横截面呈口字型状结构，其滑料板14的纵截面呈u型状结构，入料板块6便于斜板7上物料通过入料口进行下滑进入，其滑料板14便于传送出来的物料能够进行下滑至锅炉进料端口处。

进一步的，升降调节结构15内部包括有固定外杆1501，且固定外杆1501内壁两侧均开设有滑槽一1502，滑槽一1502内部滑动连接有滑块一1503，且固定外杆1501两侧外壁均开设有侧槽1504，侧槽1504内部活动连接有外螺纹柱1505，且外螺纹柱1505外部螺纹连接有手拧螺栓1506，滑块一1503外部固定安装有伸缩内杆1507，伸缩内杆1507与之连接板块10之间通过活动连接件相连接。

进一步的，外螺纹柱1505穿过侧槽1504与滑块一1503之间固定连接，且侧槽1504与滑槽一1502之间相连通，侧槽1504的口径比滑槽一1502的口径小。

进一步的，出料调节机构24内部包括有开设在竖板8外壁的滑槽二2401，且滑槽二2401内部滑动连接有滑块二2402，滑块二2402外部固定安装有挡料板2403，且滑块二2402内部螺纹连接有手拧螺钉2505，滑槽二2401内壁等距开设有多个螺纹孔2404，滑块二2402内部开设有便于手拧螺钉2505进行扭接的螺孔。

进一步的，挡料板2403通过滑块二2402、滑槽二2401与竖板8之间构成滑动连接，且滑块二2402通过手拧螺钉2505、螺纹孔2404与滑槽二2401构成锁紧连接，挡料板2403的长度比入料口9长度长。

工作原理：使用时，用户先将其生物质物料放入其罐体3内，则其物料在斜板7上，其振动泵16通过外接电源进行启动，则对其斜板7产生振动，其生物质颗粒通过竖板8上开设的入料口9进行下滑至入料板块6内部，其次，并通过掉落进入下料板块4内部，直至从下斜的出料口5处掉落在传送带12上，其传送带12通过电机13的外接电源启动，辊筒11转动的作用下，对其生物质颗粒进行传送，其次，生物质颗粒传送至滑料板14下滑到锅炉的进料端处，当需要对其生物质颗粒的入料量进行控制时，则可以对其手拧螺钉2505进行松动脱离于螺纹孔2404内，则其挡料板2403可以在竖板8上进行上下滑动，向下滑动，则其竖板8上的入料口9变小，其入料量则小，当向上滑动，则其竖板8上的入料口9变大，其入料量则大，通过该操作，便于对其生物质颗粒的入料量进行控制，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。