一种高速弹力丝机用送料装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及弹力丝机设备领域，具体为一种高速弹力丝机用送料装置。背景技术：[0002]弹力丝机是一种纺织业运用的根本技术，在应用中，能够节约能源，降低资源消耗，还能够提高运转速度，另外在操作过程中，操作方法简单，整个系统的智能化比较高，产生出的纺丝质量很高。[0003]但是现有技术在实际使用时，弹力丝机在送料时，通过两个送料辊相互贴合牵引涤纶丝完成送料，送料辊表面的橡胶套无法更换，使得长时间工作会使得送料辊表面橡胶套之间的压力减小，从而使得难以牵引涤纶丝移动。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种高速弹力丝机用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部通过轴承转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶部固定连接有送料辊，所述送料辊的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有限位条，所述限位条远离送料辊位置的一端固定连接有橡胶套，所述橡胶套的顶部固定连接有固定盖，所述固定盖的中部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述送料辊相对应螺纹杆位置的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有扭块，所述橡胶套的表面传动连接有涤纶丝。[0006]优选的，所述橡胶套相对应涤纶丝位置的表面开设有凹槽，且涤纶丝活动连接在凹槽的内壁。[0007]优选的，所述第一传动轴的数量为两个，且两个第一传动轴关于工作台中点的水平轴线为对称轴对称设置，任意一个所述第一传动轴的底部固定连接有驱动电机，且驱动电机固定嵌入在工作台的内壁，两个所述橡胶套的表面紧密贴合。[0008]优选的，所述涤纶丝的表面传动连接有从动辊，所述从动辊的底部固定连接有第二传动轴，且第二传动轴通过轴承转动连接在工作台的顶部，所述从动辊和送料辊关于工作台中点的竖直轴线为对称轴对称设置。[0009]优选的，所述涤纶丝表面的中部紧密贴合有调节辊，所述调节辊的底部固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴的底部通过轴承转动连接有活动块，所述活动块的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧，所述伸缩杆远离活动块位置的一端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在工作台的顶部。[0010]优选的，所述固定板相对应活动块位置的中部固定连接有位移传感器，所述工作台的顶部固定连接有控制箱。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]1、本实用新型通过转动螺纹杆并与螺纹孔的内壁螺纹连接，直至螺纹杆从螺纹孔的内壁脱离，此时即可将固定盖和橡胶套与送料辊的表面脱离，且当安装时，将橡胶套套接在送料辊的表面并反向转动扭块，使得扭块通过螺纹杆配合螺纹孔对固定盖和橡胶套固定，从而实现便于更换橡胶套的目的；[0013]2、本实用新型同时还通过当涤纶丝的中部过松时，此时伸缩杆配合阻尼弹簧通过活动块和第三传动轴带动调节辊向远离固定板的位置一端，并使得涤纶丝处于绷紧状态，此时位移传感器检测活动块的距离，且当活动块远离固定板时，即涤纶丝中部过松，此时位移传感器将信号传递至控制箱处，并通过控制箱内部的单片机控制驱动电机加速转动，反之涤纶丝过紧时，则控制箱内部的单片机控制驱动电机缓慢转动。附图说明[0014]图1为本实用新型一种高速弹力丝机用送料装置整体结构俯剖图；[0015]图2为本实用新型一种高速弹力丝机用送料装置整体结构侧剖图；[0016]图3为本实用新型一种高速弹力丝机用送料装置整体结构正剖图。[0017]图中：1、工作台；2、第一传动轴；3、送料辊；4、限位槽；5、限位条；6、橡胶套；7、固定盖；8、螺纹杆；9、螺纹孔；10、扭块；11、涤纶丝；12、驱动电机；13、从动辊；14、第二传动轴；15、调节辊；16、第三传动轴；17、活动块；18、伸缩杆；19、阻尼弹簧；20、固定板；21、位移传感器；22、控制箱。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1的顶部通过轴承转动连接有第一传动轴2，第一传动轴2的顶部固定安装有送料辊3，送料辊3的表面开设有限位槽4，限位槽4的内壁活动连接有限位条5，限位条5远离送料辊3位置的一端固定安装有橡胶套6，橡胶套6的顶部固定安装有固定盖7，固定盖7的中部通过轴承转动连接有螺纹杆8，送料辊3相对应螺纹杆8位置的顶部开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内壁与螺纹杆8的表面螺纹连接，螺纹杆8的顶部固定安装有扭块10，橡胶套6的表面传动连接有涤纶丝11。[0020]橡胶套6相对应涤纶丝11位置的表面开设有凹槽，且涤纶丝11活动连接在凹槽的内壁。[0021]第一传动轴2的数量为两个，且两个第一传动轴2关于工作台1中点的水平轴线为对称轴对称设置，任意一个第一传动轴2的底部固定安装有驱动电机12，且驱动电机12固定嵌入在工作台1的内壁，两个橡胶套6的表面紧密贴合。[0022]涤纶丝11的表面传动连接有从动辊13，从动辊13的底部固定安装有第二传动轴14，且第二传动轴14通过轴承转动连接在工作台1的顶部，从动辊13和送料辊3关于工作台1中点的竖直轴线为对称轴对称设置。[0023]涤纶丝11表面的中部紧密贴合有调节辊15，调节辊15的底部固定安装有第三传动轴16，第三传动轴16的底部通过轴承转动连接有活动块17，活动块17的一端固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的表面固定安装有阻尼弹簧19，伸缩杆18远离活动块17位置的一端固定安装有固定板20，固定板20固定安装在工作台1的顶部。[0024]固定板20相对应活动块17位置的中部固定安装有位移传感器21，工作台1的顶部固定安装有控制箱22，通过当涤纶丝11的中部过松时，此时伸缩杆18配合阻尼弹簧19通过活动块17和第三传动轴16带动调节辊15向远离固定板20的位置一端，并使得涤纶丝11处于绷紧状态，此时位移传感器21检测活动块17的距离，且当活动块17远离固定板20时，即涤纶丝11中部过松，此时位移传感器21将信号传递至控制箱22处，并通过控制箱22内部的单片机控制驱动电机12加速转动，反之涤纶丝11过紧时，则控制箱22内部的单片机控制驱动电机12缓慢转动。[0025]工作原理：在使用时，该实用新型通过驱动电机12带动第一传动轴2转动，使得第一传动轴2带动送料辊3转动，且当送料辊3转动时，送料辊3通过限位槽4配合限位条5带动橡胶套6转动，且由于两个橡胶套6表面之间紧密贴合，使得两个橡胶套6相向转动并对涤纶丝11起到输送的作用，从而完成送料操作，且当两个橡胶套6长时间紧密贴合导致橡胶套6的弹力缺失时，此时通过转动扭块10，使得扭块10带动螺纹杆8与螺纹孔9的内壁螺纹连接，直至螺纹杆8从螺纹孔9的内壁脱离，此时即可将扭块10向上移动，并使得扭块10通过螺纹杆8带动固定盖7和橡胶套6与送料辊3的表面脱离，且当安装时，通过将限位条5与限位槽4的位置相对应，并将橡胶套6套接在送料辊3的表面，此时转动扭块10，使得扭块10带动螺纹杆8与螺纹孔9的内壁螺纹连接，从而完成对固定盖7和橡胶套6的固定，通过转动扭块10，使得扭块10带动螺纹杆8与螺纹孔9的内壁螺纹连接，直至螺纹杆8从螺纹孔9的内壁脱离，此时即可将扭块10向上移动，并使得扭块10通过螺纹杆8带动固定盖7和橡胶套6与送料辊3的表面脱离，且当安装时，将橡胶套6套接在送料辊3的表面并反向转动扭块10，使得扭块10通过螺纹杆8配合螺纹孔9对固定盖7和橡胶套6固定，从而实现便于更换橡胶套6的目的。[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0027]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。