一种纺织车间木框架整齐装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是一种纺织车间木框架整齐装置。背景技术：[0002]现有的纺丝领域中，丝编织好后都是缠绕在丝饼中，当产品积累到一定量后需要包装进行出厂或者进行下一道工序；而现有的丝饼进行包装箱时，需要先放置一个丝饼承载底座，该承载底座如一个木框，然后再将丝饼放置在木框上，再进行封装包膜，最后再进行装箱操作。[0003]在纺丝进行生产的时候，涉及到丝饼运输的时候，需要先将丝饼堆叠在木质框上，然后才进行运输，在丝饼的运输过程中需要大量使用木框；所以需要在厂房的指定位置内堆放木框，以待包装丝饼取用木框，机器取用木框时，对木框的摆放位置有严格的要求，要节省摆放空间就需要将木框堆叠起来，若木框的摆放位置不准确，或者上下层堆叠木框没有齐整则容易造成机器无法取用木框，导致包装生产线停工。技术实现要素：[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够对纺织车间多个木框架进行整理整齐，使得多个木框架整齐后再进行转运的纺织车间木框架整齐装置。[0005]本实用新型采用以下方法来实现：一种纺织车间木框架整齐装置，包括一壳体，其特征在于：所述壳体内底面设置有一中空底座，所述中空底座上表面设置有上下表面均为敞开且用于整齐限位木框架的限位箱体，所述壳体上表面开设有与所述限位箱体上表面相配合且用于将木框架放入所述限位箱体内的放置入口，所述限位箱体正面开设有便于木框架运输出所述限位箱体的第一运输出口，所述壳体正面开设有与所述第一运输出口相配合的第二运输出口；所述中空底座上左右两端均设置有用于带动木框架上下升降的运输辅助机构，且所述运输辅助机构设置于所述限位箱体的左右两侧。[0006]进一步的，所述运输辅助机构包括驱动组件和升降组件，所述驱动组件设置于所述中空底座内，所述驱动组件包括双输出电机，所述双输出电机的输出轴末端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述升降组件相啮合。[0007]进一步的，所述升降组件包括支撑板，所述中空底座上表面右侧前后两端均设置有导向杆，所述导向杆穿过所述支撑板设置，所述支撑板左侧面中部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设置有u形杆，所述u形杆两横杆的左侧面下端均延伸设置有用于伸入木框架并带动木框架上下升降的支撑块，所述支撑板的右侧面中部设置有用于带动所述支撑板上下升降的升降块，所述升降块中部穿设有一螺杆，所述螺杆下端穿过所述中空底座延伸至所述中空底座内，所述螺杆下端套设有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮；所述限位箱体左右侧面前后两端均开设有与所述u形杆两横杆相配合的条形开口。[0008]进一步的，所述螺杆上端设置有用于限位所述升降块的限位板，且所述限位板截面为圆形。[0009]进一步的，所述中空底座上表面左右两端均嵌设有第一轴承，所述螺杆与所述第一轴承的内轴承连接。[0010]进一步的，所述中空底座内左右两端均设置有用于保护所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的保护套，所述保护套上表面设置有第二轴承，所述螺杆与所述第二轴承的内轴承连接，且所述螺杆下端穿过所述保护套。[0011]本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了限位箱体，使得通过限位箱体的作用，将木框架从限位箱体的上表面放入限位箱体内，从而使得限位箱体的四周面能够对多个木框架进行一个限位作用，实现对多个木框架的整理整齐作用；装置中加入了运输辅助机构，使得在木框架需进行运输的时候，用户可从第一运输出口和第二运输出口将木框架取出，然后进行运输，更加快捷；本实用新型将木框架整理整齐后，再通过输送机进行输送，无需现有技术中采用工作人员拍打，再通过木框转运装置能将木框进行提起转运操作，且降低了劳动力；大大降低了工作人员的工作强度，提高了工作的效率，减少因木框摆放不准确发生的停机情况。附图说明[0012]图1为本实用新型第一状态的结构示意图。[0013]图2为本实用新型第二状态的结构示意图。[0014]图3为本实用新型第三状态的结构示意图。[0015]图4为a-a方向的剖视图。[0016]图5为本实用新型第四状态的结构示意图。[0017]图6为本实用新型的俯视图。[0018]图7为所述u形杆的结构示意图。[0019]图8为所述木框架的结构示意图。具体实施方式[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。[0021]请参阅图1至图8所示，本实用新型提供了一实施例：一种纺织车间木框架整齐装置，包括一壳体1，所述壳体1内底面设置有一中空底座2，所述中空底座2上表面设置有上下表面均为敞开且用于整齐限位木框架21的限位箱体3，所述壳体1上表面开设有与所述限位箱体3上表面相配合且用于将木框架21放入所述限位箱体3内的放置入口11，所述限位箱体3正面开设有便于木框架运输出所述限位箱体3的第一运输出口31，所述壳体1正面开设有与所述第一运输出口31相配合的第二运输出口12；所述中空底座2上左右两端均设置有用于带动木框架21上下升降的运输辅助机构，且所述运输辅助机构设置于所述限位箱体3的左右两侧。使得工作人员将多个木框架21经放置入口11放入限位箱体3内，通过限位箱体3的四周面板对多个木框架21进行整理整齐，在需运输时，通过运输辅助机构经第一运输出口31和第二运输出口12的作用便于木框架21的运输。[0022]请继续参阅图4和图5所示，本实用新型一实施例中，所述运输辅助机构包括驱动组件4和升降组件5，所述驱动组件4设置于所述中空底座2内，所述驱动组件4包括双输出电机41，所述双输出电机41的输出轴末端设置有第一锥形齿轮42，所述第一锥形齿轮42与所述升降组件5相啮合。使得工作人员开启双输出电机41能够带动第一锥形齿轮42转动，第一锥形齿轮42转动能够带动升降组件5进行转动，从而实现升降效果。[0023]请继续参阅图2至图6所示，本实用新型一实施例中，所述升降组件5包括支撑板51，所述中空底座2上表面右侧前后两端均设置有导向杆52，所述导向杆52穿过所述支撑板51设置，所述支撑板51左侧面中部设置有伸缩气缸53，所述伸缩气缸53的伸缩端设置有u形杆54，所述u形杆54两横杆的左侧面下端均延伸设置有用于伸入木框架21并带动木框架21上下升降的支撑块55，所述支撑板61的右侧面中部设置有用于带动所述支撑板51上下升降的升降块56，所述升降块56中部穿设有一螺杆57，所述螺杆57下端穿过所述中空底座2延伸至所述中空底座2内，所述螺杆57下端套设有与所述第一锥形齿轮42相啮合的第二锥形齿轮58；所述限位箱体3左右侧面前后两端均开设有与所述u形杆54两横杆相配合的条形开口32。使得通过开启双输出电机51，能够带动第二锥形齿轮58进行转动，第二锥形齿轮58进行转动能够带动螺杆57进行转动，螺杆57转动由于导向杆52的作用，能够带动升降块56进行上下升降，从而能够带动支撑板51进行上下升降，支撑板51上下升降能够带动u形杆54进行上下升降，u形杆54上下升降至合适位置时，启动伸缩气缸53，伸缩气缸53能够带动u形杆54向内移动，使得支撑块55向内移动穿过所述条形开口32嵌入木框架21内，从而对木框架21进行抬升，便于木框架21的运输。[0024]请继续参阅图2和图3所示，本实用新型一实施例中，所述螺杆57上端设置有用于限位所述升降块56的限位板59，且所述限位板59截面为圆形。使得通过限位板59的作用，升降块56在上下升降时，不会脱离螺杆57。[0025]请继续参阅图2至图5所示，本实用新型一实施例中，所述中空底座2上表面左右两端均嵌设有第一轴承22，所述螺杆57与所述第一轴承22的内轴承连接。第一轴承22的内轴承转动，外轴承固定，使得螺杆57能够在第一轴承22的内轴承内进行转动。[0026]请继续参阅图4和图5所示，本实用新型一实施例中，所述中空底座2内左右两端均设置有用于保护所述第一锥形齿轮52和第二锥形齿轮58的保护套23，所述保护套23上表面设置有第二轴承24，所述螺杆57与所述第二轴承24的内轴承连接，且所述螺杆57下端穿过所述保护套23。使得通过保护套23的作用能够更好的对第一锥形齿轮52和第二锥形齿轮58进行保护作用；第二轴承24的外轴承固定，内轴承转动。[0027]本实用新型中的伸缩气缸和双输出电机的工作原理和电路原理均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是纺织车间木框架整齐装置的结构特点。[0028]本实用新型的工作原理：使用时，工作人员将多个木框架经放置入口放入限位箱体内，使得限位箱体的四周面板对多个木框架进行整齐，在需要对木框架进行运输时，将运输叉车嵌入第一运输出口和第二运输出口内，放置在最下端木框架的下面，然后开启双输出电机正转，双输出电机正转带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动能够带动螺杆转动，螺杆转动由于导向杆的作用，能够带动支撑板向上移动，支撑板向上移动能够带动u形杆向上移动，移动至工作人员需运输木框架数量的上方，然后开启伸缩气缸，伸缩气缸带动u形板向内移动，u形板向内移动使得u形杆的两横杆能够穿过条形开口，从而能够带动支撑块嵌入木框架内，再次启动双输出电机带动支撑板向上移动，从而使支撑块带动木框架抬起，这样工作人员就能够通过运输叉车将下方的木框架从第一运输出口和第二运输出口运输走。[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。