一种载带送料与收料一体的设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及载带送料与收料一体的设备技术领域，尤其涉及一种载带送料与收料一体的设备。背景技术：[0002]棉花的原产地是印度和阿拉伯。在棉花传入中国之前，中国只有可供充填枕褥的木棉，没有可以纺织的的棉花。现在棉花的使用范围广泛，纺织厂会大量的收集棉花制作被子等，棉花在没有使用之前会囤积起来，棉花会因为长时间挤压会被压缩。[0003]现提出在对现有少数的传送棉花时没有对棉花进行撕扯至蓬松。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有少数的传送棉花时没有对棉花进行撕扯至蓬松缺点，而提出的一种载带送料与收料一体的设备。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种载带送料与收料一体的设备，包括箱体，所述箱体内固定安装有两个支杆，两个支杆上滑动连接有同一个长板，长板的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴的一端固定连接有第二转动杆，所述箱体的顶部固定安装有框架，框架内转动连接有第一转动杆，第一转动杆的中央位置设有蜗杆，蜗杆上啮合连接有蜗轮，蜗轮的一侧固定连接有转动柱，转动柱的一端固定连接有第一齿轮，所述第一转动杆的两端均固定套设有两个圆盘，两个圆盘的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动连接柱体，两个柱体上均套设有摇杆，两个摇杆的一端均固定连接有伸缩杆，所述箱体的两侧均开设有长孔，两个伸缩杆穿过两个长孔，且两个伸缩杆的一端均固定连接有连接板，两个连接板的两端分别固定连接有滑板，两个滑板上均滑动连接有滑块，两个滑块的底部均固定连接有长针，且两个滑块的一端均活动连接有连接杆，两个连接杆的一端分别与支板的两端活动连接。[0007]优选的，所述框架的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱上转动连接有螺杆，螺杆与第一齿轮啮合。[0008]优选的，所述框架的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与螺杆固定连接，第二电机的顶部固定安装有控制器，螺杆的一端固定套设有第一圆柱。[0009]优选的，所述箱体内设有第一驱动柱和第二驱动柱，第一驱动柱和第二驱动柱传动连接有同一个传输带，第二驱动柱的一侧固定连接有第三转动杆，第三转动杆的一端固定套设有第二圆柱，第二圆柱与第一圆柱传动连接有同一个传送带。[0010]优选的，所述箱体的一侧设有进料口，箱体内设有收集箱，收集箱的一端固定安装有把手。[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于：[0012](1)本方案由于设置了两个圆盘、两个柱体和两个摇杆，实现了往复升降的目的。[0013](2)本方案由于设置了两个滑块、两个连接杆、两个支板、第二转动杆和长针，实现了对棉花的撕扯至蓬松状态的目的。[0014]本实用新型结构简单，使用方便，在传送料的同时可以对棉花进行撕扯至蓬松状态，方便人们使用。附图说明[0015]图1为本实用新型提出的一种载带送料与收料一体的设备的结构示意图；[0016]图2为本实用新型提出的一种载带送料与收料一体的设备的箱体俯视结构示意图；[0017]图3为本实用新型提出的一种载带送料与收料一体的设备的侧视结构示意图；[0018]图4为本实用新型提出的一种载带送料与收料一体的设备的蜗轮和蜗杆结构示意图；[0019]图5为本实用新型提出的一种载带送料与收料一体的设备的圆盘、柱体和摇杆结构示意图。[0020]图中：1箱体、2框架、3第一转动杆、4蜗轮、5蜗杆、6转动柱、7圆盘、8第一齿轮、9柱体、10摇杆、11伸缩杆、12滑板、13 连接板、14滑块、15连接杆、16支板、17第二转动杆、18第一电机、19第一驱动柱、20第二驱动柱、21传输带、22收集箱、23进料口、24螺杆、25支撑柱、26第二电机、27第一圆柱、28传送带、 29第二圆柱、30第三转动杆、31控制器、32支杆、33长板。具体实施方式[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022]实施例一[0023]参照图1-5，一种载带送料与收料一体的设备，包括箱体1，箱体1内固定安装有两个支杆32，两个支杆32上滑动连接有同一个长板33，长板33的底部固定安装有第一电机18，第一电机18的输出轴的一端固定连接有第二转动杆17，箱体1的顶部固定安装有框架2，框架2内转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3的中央位置设有蜗杆5，蜗杆5上啮合连接有蜗轮4，蜗轮4的一侧固定连接有转动柱 6，转动柱6的一端固定连接有第一齿轮8，第一转动杆3的两端均固定套设有两个圆盘7，两个圆盘7的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动连接柱体9，两个柱体9上均套设有摇杆10，两个摇杆10 的一端均固定连接有伸缩杆11，箱体1的两侧均开设有长孔，两个伸缩杆11穿过两个长孔，且两个伸缩杆11的一端均固定连接有连接板13，两个连接板13的两端分别固定连接有滑板12，两个滑板12 上均滑动连接有滑块14，两个滑块14的底部均固定连接有长针，且两个滑块14的一端均活动连接有连接杆15，两个连接杆15的一端分别与支板16的两端活动连接。[0024]本实施例中，框架2的顶部固定安装有支撑柱25，支撑柱25上转动连接有螺杆24，螺杆24与第一齿轮8啮合。[0025]本实施例中，框架2的顶部固定安装有第二电机26，第二电机 26的输出轴与螺杆24固定连接，第二电机26的顶部固定安装有控制器31，螺杆24的一端固定套设有第一圆柱27。[0026]本实施例中，箱体1内设有第一驱动柱19和第二驱动柱20，第一驱动柱19和第二驱动柱20传动连接有同一个传输带21，第二驱动柱20的一侧固定连接有第三转动杆30，第三转动杆30的一端固定套设有第二圆柱29，第二圆柱29与第一圆柱27传动连接有同一个传送带28。[0027]本实施例中，箱体1的一侧设有进料口23，箱体1内设有收集箱22，收集箱22的一端固定安装有把手。[0028]实施例二[0029]参照图1-5，一种载带送料与收料一体的设备，包括箱体1箱体 1内焊接安装有两个支杆32，两个支杆32上滑动连接有同一个长板 33，长板33的底部焊接安装有第一电机18，第一电机18的输出轴的一端焊接连接有第二转动杆17，箱体1的顶部焊接安装有框架2，框架2内转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3的中央位置设有蜗杆5，蜗杆5上啮合连接有蜗轮4，蜗轮4的一侧焊接连接有转动柱6，转动柱6的一端焊接连接有第一齿轮8，第一转动杆3的两端均焊接套设有两个圆盘7，两个圆盘7的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动连接柱体9，两个柱体9上均套设有摇杆10，两个摇杆10 的一端均焊接连接有伸缩杆11，箱体1的两侧均开设有长孔，两个伸缩杆11穿过两个长孔，且两个伸缩杆11的一端均焊接连接有连接板13，两个连接板13的两端分别焊接连接有滑板12，两个滑板12 上均滑动连接有滑块14，两个滑块14的底部均焊接连接有长针，且两个滑块14的一端均活动连接有连接杆15，两个连接杆15的一端分别与支板16的两端活动连接。[0030]本实施例中，框架2的顶部焊接安装有支撑柱25，支撑柱25上转动连接有螺杆24，螺杆24与第一齿轮8啮合，支撑柱25对螺杆 24进行固定支撑的作用。[0031]本实施例中，框架2的顶部焊接安装有第二电机26，第二电机 26的输出轴与螺杆24焊接连接，第二电机26的顶部焊接安装有控制器31，螺杆24的一端焊接套设有第一圆柱27，控制器31用来对第一电机18和第二电机26发送指令。[0032]本实施例中，箱体1内设有第一驱动柱19和第二驱动柱20，第一驱动柱19和第二驱动柱20传动连接有同一个传输带21，第二驱动柱20的一侧焊接连接有第三转动杆30，第三转动杆30的一端焊接套设有第二圆柱29，第二圆柱29与第一圆柱27传动连接有同一个传送带28，传输带21用来传送棉花，传送带28用来传动第一圆柱27和第二圆柱29转动。[0033]本实施例中，箱体1的一侧设有进料口23，箱体1内设有收集箱22，收集箱22的一端焊接安装有把手，在收集箱22棉花满时可以通过把手拉出收集箱22对棉花进行处理。[0034]本实施例中，在使用此装置时，将棉花从进料口23放入，棉花落在传输带21上，控制器31向第二电机26发送指令，第二电机26 的输出轴带动螺杆24转动，螺杆24带动第一齿轮8转动，第一齿轮 8带动转动柱6转动，转动柱6带动蜗轮4转动，蜗轮4带动蜗杆5 转动，蜗杆5带动第一转动杆3转动，第一转动杆3同时带动两个圆盘7转动，两个圆盘7转动时带动两个柱体9在两个凹槽内上下滑动，两个柱体9带动两个摇杆10上下移动，两个摇杆10通过两个伸缩杆 11带动两个滑块14上下移动，两个滑块14上下移动时会带动长板 33在两个支杆32上上下滑动，同时螺杆24带动第一圆柱27转动，第一圆柱27通过传送带28传动第二圆柱29转动，第二圆柱29带动第三转动杆30转动，第三转动杆30带动第二驱动柱20转动，第二驱动柱20通过传输带21传动第一驱动柱19转动，同时控制器31向第一电机18发送指令，第一电机18的输出轴带动第二转动杆17转动，第二转动杆17带动支板16左右扭转，支板16同时通过两个连接杆15拉动两个滑块14相互靠近，两个滑块14相互靠近时两个伸缩杆11伸出，两个滑块14相互远离时两个伸缩杆11收缩，由于两个滑块14底部的长针，在两个滑块14上下移动的同时相互靠近(或远离)会对于正在传送中的棉花进行撕扯至蓬松状态。[0035]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。