输送带撕裂破损监控装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及输送带检测的技术领域，尤其涉及输送带撕裂破损监控装置。背景技术：[0002]现有的撕裂破损监控常用的都是机械式的检测方式，通过在输送带中埋设金属丝，给金属丝通电后看是否通路即可检测处输送带是否发生断裂，同时现在也有采用视觉相机获取输送带的表面情况，通过后台分析输送带表面图片来分析输送带是否发生撕裂。[0003]但是上述方式都是只能在输送带已经发生撕裂产生变形以后才能检测到输送带的撕裂，在输送带撕裂之前或者微小撕裂的情况下无法做出提前预警。技术实现要素：[0004]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案提供了一种输送带撕裂破损监控装置。技术方案如下：[0005]本实用新型包括箱体和设置在箱体内的可见光检测装置和红外光检测装置，箱体设置在输送带的框架上，可见光检测装置和红外光检测装置朝向输送带，可见光检测装置与红外光检测装置固定在箱体内。[0006]通过红外检测装置的设置，保证了输送带在发生撕裂之前输送带的局部产生撕裂前的发热的现象能够被获取和感知，从而能够提前预警输送带的撕裂情况，同时通过可见光检测装置将对应位置的图片监控对比排查，避免了红外检测的漏判情况。[0007]特别地，箱体上对应可见光检测装置与输送带之间的位置开设有第一透光部，箱体上对应红外光检测装置与输送带之间的位置开设有第二透光部。[0008]通过第一透光部和第二透光部的设置保证了可见光检测装置和红外光检测装置能够无障碍的获取输送带的信息情况。[0009]特别地，第一透光部上设有第一透光片，第二透光部上设有第二透光片。[0010]通过第一透光片和第二透光片的设置，避免了输送过程中产生的灰尘粘附在可见光检测装置和红外光检测装置上，保证了可见光检测装置和红外光检测装置的运行稳定性。[0011]具体的，第一透光片为透明玻璃片，第二透光片为锗玻璃片。[0012]具体地，箱体靠近输送带一面设置有防尘罩，防尘罩设置在第一透光部和第二透光部的同一侧。[0013]通过防尘罩的设置，避免了大部分灰尘落在第一透光片和第二透光片上，保证了检测的稳定性和准确性；同时可在不检测时关闭防尘罩，保护镜片等装置。[0014]特别地，防尘罩与箱体之间夹角处设有至少一个风刀，风刀的出风面与第一透光部和第二透光部所在的平面相重合。[0015]通过风刀的设置使得第一透光片和第二透光片上的灰尘能够在风刀的吹动下脱离第一透光片和第二透光片的表面，保证了检测的稳定性和准确性。[0016]特别地，输送带撕裂破损监控装置还包括安装板，箱体固定安装在安装板上，安装板与输送带的框架固定连接。[0017]具体的，可见光检测装置为rgb相机，红外光检测装置为热像仪。[0018]特别地，可见光检测装置通过两个夹紧块固定在箱体内，夹紧块通过螺栓与箱体固定连接，两个夹紧块之间通过螺栓固定连接，红外光检测装置通过螺栓固定在箱体内。[0019]具体的，夹紧块夹紧位置的形状与可见光检测装置的外形相匹配。[0020]本实用新型的有益效果是：通过红外检测装置的设置，保证了输送带在发生撕裂之前输送带的局部产生撕裂前的发热的现象能够被获取和感知，从而能够提前预警输送带的撕裂情况，同时通过可见光检测装置将对应位置的图片监控对比排查，避免了红外检测的漏判情况。通过第一透光部和第二透光部的设置保证了可见光检测装置和红外光检测装置能够无障碍的获取输送带的信息情况。通过第一透光片和第二透光片的设置，避免了输送过程中产生的灰尘粘附在可见光检测装置和红外光检测装置上，保证了可见光检测装置和红外光检测装置的运行稳定性。通过防尘罩的设置，避免了大部分灰尘落在第一透光片和第二透光片上，保证了检测的稳定性和准确性。通过风刀的设置使得第一透光片和第二透光片上的灰尘能够在风刀的吹动下脱离第一透光片和第二透光片的表面，保证了检测的稳定性和准确性。附图说明[0021]此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理，其中：[0022]图1是本实用新型实施方式所示的输送带撕裂破损监控装置的立体结构示意图；[0023]图2为箱体和箱体内的立体结构示意图；[0024]图3为夹紧块和可见光检测装置的立体结构爆炸图。[0025]附图标记：1箱体、2可见光检测装置、3红外光检测装置、4第一透光部、5第二透光部、6防尘罩、7风刀、8安装板、9夹紧块具体实施方式[0026]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。[0027]现有的撕裂破损监控常用的都是机械式的检测方式，通过在输送带中埋设金属丝，给金属丝通电后看是否通路即可检测处输送带是否发生断裂，同时现在也有采用视觉相机获取输送带的表面情况，通过后台分析输送带表面图片来分析输送带是否发生撕裂。[0028]但是上述方式都是只能在输送带已经发生撕裂产生变形以后才能检测到输送带的撕裂，在输送带撕裂之前或者微小撕裂的情况下无法做出提前预警。[0029]为了能够实现输送带撕裂之前就能检测出输送带撕裂破损的情况，本实用新型提供了一种输送带撕裂破损监控装置，技术方案如下：[0030]下面根据附图1至附图3对本实用新型做进一步详细说明。[0031]如图1至图3所示，本实用新型提供了一种输送带撕裂破损监控装置，包括箱体1和设置在箱体1内的可见光检测装置2和红外光检测装置3，箱体1设置在输送带的框架上，可见光检测装置2和红外光检测装置3朝向输送带，可见光检测装置2与红外光检测装置3固定在箱体1内。[0032]通过红外检测装置的设置，保证了输送带在发生撕裂之前输送带的局部产生撕裂前的发热的现象能够被获取和感知，从而能够提前预警输送带的撕裂情况，同时通过可见光检测装置2的设置，将对应位置的图片监控对比排查，避免了红外检测的漏判情况。[0033]特别地，箱体1上对应可见光检测装置2与输送带之间的位置开设有第一透光部4，箱体1上对应红外光检测装置3与输送带之间的位置开设有第二透光部5。[0034]在实际生产的时候，输送带与箱体1之间的那个面可以设置成可拆卸的盖板，从而便于箱体1内的可见光检测装置2和红外光检测装置3的安装或维修。[0035]通过第一透光部4和第二透光部5的设置保证了可见光检测装置2和红外光检测装置3能够无障碍的获取输送带的信息情况。[0036]特别地，第一透光部4上设有第一透光片，第二透光部5上设有第二透光片。[0037]通过第一透光片和第二透光片的设置，避免了输送过程中产生的灰尘粘附在可见光检测装置2和红外光检测装置3上，保证了可见光检测装置2和红外光检测装置3的运行稳定性。[0038]具体的，第一透光片为透明玻璃片，第二透光片为锗玻璃片。[0039]具体地，箱体1靠近输送带一面设置有防尘罩6，防尘罩6设置在第一透光部4和第二透光部5的同一侧。[0040]通过防尘罩6的设置，避免了大部分灰尘落在第一透光片和第二透光片上，保证了检测的稳定性和准确性；同时可在不检测时关闭防尘罩，保护镜片等装置。[0041]特别地，防尘罩6与箱体1之间夹角处设有至少一个风刀7，风刀7的出风面与第一透光部4和第二透光部5所在的平面相重合。[0042]通过风刀7的设置使得第一透光片和第二透光片上的灰尘能够在风刀7的吹动下脱离第一透光片和第二透光片的表面，保证了检测的稳定性和准确性。[0043]具体的，风刀7设置为两个，每个风刀7分别对应第一透光部4和第二透光部5。[0044]特别地，输送带撕裂破损监控装置还包括安装板8，箱体1固定安装在安装板8上，安装板8与输送带的框架固定连接。[0045]具体的，可见光检测装置2为rgb相机，红外光检测装置3为热像仪。[0046]特别地，可见光检测装置2通过两个夹紧块9固定在箱体1内，夹紧块9通过螺栓与箱体1固定连接，两个夹紧块9之间通过螺栓固定连接，红外光检测装置3通过螺栓固定在箱体1内。[0047]具体的，夹紧块9夹紧位置的形状与可见光检测装置2的外形相匹配。[0048]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语不代表任何顺序，数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“一端”、“另一端”仅表示相对的位置关系，当被描述的对象的绝对位置关系改变后，则该想对应的位置关系也相应的改变。另外文中所讲的“至少一个”包括一个、两个或两个以上。[0049]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。[0050]应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。