一种分切机的制作方法

[0001]本实用新型涉及绝缘纸加工领域，更具体地说，它涉及一种分切机。背景技术：[0002]变压器是电力系统中的一种重要设备，它利用电磁感应原理通过高低压线圈的匝数比精确地在电力系统网络中变换电压，以满足输电网络各层级的用电要求；绕组是变压器的核心部件，其自身的绝缘性能是变压器运行安全和稳定的重中之重。层间绝缘担负变压器线圈运行过程中层间电压安全的作用，线圈绕制时，在线圈的每个层与层之间都需要加绕绝缘纸，每台变压器的绝缘纸用量大，传统的分切机在对其进行分切和收卷时依然存在很大的缺陷，首先对绝缘纸分切的长度都是相同的，在我们需要不同长度的绝缘纸时，分切机不能提供，或者分切起来结构过于复杂，人们也有意识到这个问题，于是市面上有出现切刀和刀架滑动连接的方式，但是采用该方式连接依然会造成分切刀工作时产生一定的热量，不仅会缩短分切刀的使用寿命，还会对进行分切的物料造成损坏。[0003]公开号为cn209038708u的实用新型专利一种高精细分切机，其分切机构的切刀表面涂覆有石墨烯涂层，切刀的两侧面上均安装有导热片，导热片上安装有鳍状散热翅，导热片和散热翅的表面均涂覆有石墨烯涂层。通过切刀、导热片和散热翅表面的石墨烯涂层能够很好地将分切时切刀与被分切材料摩擦产生的热量导出并散发出去，使切刀能长时间工作于低温状态，不会对被分切材料起到加热作用。[0004]因此，提供一种新的方案解决该问题。技术实现要素：[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分切机，以解决背景技术中提出的问题。[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分切机，包括用于转动释放物料的放卷辊、用于转动卷收物料的收卷辊、对物料进行分切的分切装置和用于驱动分切装置转动的直线电机，所述分切装置位于收卷辊和放卷辊之间，所述分切装置包括与直线电机连接的刀架、固定在刀架上的分切刀和连接在刀架两端的冷风机，所述冷风机的一端连接有风管，所述风管的一端延伸至刀架的内部，所述刀架上设有第二轴承，所述第二轴承与风管过盈连接。[0007]通过采用上述技术方案，待分切的绝缘纸从放卷辊上传送至收卷辊上进行收料处理，在收卷之前需要对物料进行一定规模的切割，以达到适合顾客的需求，工作时，冷风机工作向刀架内送入冷风，同时，刀架随着物料一起转动并通过分切刀将物料切割成若干片，分切装置通过冷风机工作向刀架内送入冷风，使刀架内处于低温状态，根据热量的传递原理，使得整把分切刀的外表面处于低温状态，所以即使当分切刀切割物料产生热量时该热量也会被迅速消耗，从而避免了物料受热软化变形，提高了本分切装置的切割精度，而且也能提高分切刀的使用寿命，经过分切装置对绝缘纸的分切之后，通过收卷辊对其进行收卷。[0008]本实用新型进一步设置为：还包括防粘辊，所述防粘辊位于分切装置和收卷辊之间，所述防粘辊包括转轴、可转动地套设于转轴上的辊筒，所述辊筒的外周上设有防粘层，所述辊筒的两侧与转轴之间设有第一轴承。[0009]通过采用上述技术方案，在收卷之前，切割好的物料会经过防粘辊，通过防粘层包裹在辊筒的外周上，从而可大幅减小物料在辊筒上的粘接附着力，从而达到防粘的效果，进而可保证物料分切收卷工作的顺利进行。[0010]本实用新型进一步设置为：所述防粘层与辊筒接触的一端面设有胶粘剂，所述防粘层不与辊筒接触的端面为颗粒状。[0011]通过采用上述技术方案，防粘层为防粘胶布，防粘胶布的表面(背向粘贴面的一面)张力较低，其表面为颗粒状，可以有效防止胶粘剂对其的粘接作用。同时其反面(粘贴面)涂有胶粘剂，能将胶布牢牢地粘附在辊筒上。[0012]本实用新型进一步设置为：所述刀架的端面上开设有呈环状的定位槽，所述第二轴承位于定位槽内，所述刀架的端部螺接有压帽，所述压帽的内侧具有凸出的环形挡肩，所述第二轴承的外圈的两端分别与环形挡肩和定位槽的槽底相抵。[0013]通过采用上述技术方案，第二轴承在环形挡肩和定位槽的槽底的共同挤压下被稳定地定位，具有工作稳定的优点，使得冷风能够稳定地进入到刀架内，从而进一步提高了本分切装置的切割精度，同时，采用上述的结构，使第二轴承与刀架是可拆卸地固定在一起的，方便了第二轴承的更换。[0014]本实用新型进一步设置为：所述放卷辊和分切装置之间设有对物料进行引导的牵引机构，所述牵引机构包括变频电机和辅助导辊，所述辅助导辊的下端设有对辅助导辊进行支撑的底座，所述底座上设有与牵引机构连接的张力检测器。[0015]通过采用上述技术方案，变频电机启动，带动辅助导辊进行转动，对物料进行传送，起到导向的作用，张力检测器可对传送过程中的物料的张力进行检测，便于及时进行调整。[0016]本实用新型进一步设置为：所述刀架对应分切刀的位置设有若干阵列分布的螺纹孔，所述螺纹孔与刀架的内部导通，所述刀架的上端对应螺纹孔处设有螺纹连接部，所述分切刀通过螺纹连接部和螺纹孔的配合固定在刀架上，且分切刀的数量少于螺纹孔的数量。[0017]通过采用上述技术方案，通过设置分切刀数量少于螺纹孔的数量，使得相邻两把分切刀之间的距离可以得到调节，继而使本分切装置能够切出不同长度的绝缘纸，具有实用性高的优点，同时通过硅胶堵头将剩余的螺纹孔密封，避免冷风与物料接触产生晃动。[0018]本实用新型进一步设置为：所述放卷辊和牵引机构之间设有纠偏器。[0019]通过采用上述技术方案，纠偏器用以修正物料运行时的偏差，保证物料按照既定的轨迹行进，保证物料运输的准确性。[0020]本实用新型进一步设置为：还包括对应于分切刀设置的导料辊。[0021]通过采用上述技术方案，用以传送绝缘纸至分切装置处进行分切。[0022]综上所述，本实用新型具有以下有益效果：[0023]其一，通过防粘层包裹在辊筒的外周上，从而可大幅减小物料在辊筒上的粘接附着力，从而达到防粘的效果，进而可保证物料分切收卷工作的顺利进行；[0024]其二，分切装置通过冷风机工作向刀架内送入冷风，使刀架内处于低温状态，根据热量的传递原理，使得整把分切刀的外表面处于低温状态。附图说明[0025]图1为本实用新型一种分切机的结构示意图；[0026]图2为分切装置的结构示意图；[0027]图3为防粘辊的结构示意图。[0028]图中：1、放卷辊；2、纠偏器；3、辅助导辊；4、分切装置；5、收卷辊；6、防粘辊；7、导料辊；8、底座；9、风管；10、第二轴承；11、刀架；12、冷风机；13、压帽；14、环形挡肩；15、分切刀；16、螺纹孔；17、第一轴承；18、防粘层；19、辊筒；20、转轴。具体实施方式[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0032]一种分切机，如图1所示，包括用于转动释放物料的放卷辊1、用于转动卷收物料的收卷辊5、对物料进行分切的分切装置4和用于驱动分切装置4转动的直线电机，分切装置4位于收卷辊5和放卷辊1之间，放卷辊1和分切装置4之间设有对物料进行引导的牵引机构，牵引机构包括变频电机和辅助导辊3，辅助导辊3的下端设有对辅助导辊3进行支撑的底座8，底座8上设有与牵引机构连接的张力检测器，放卷辊1和牵引机构之间设有纠偏器2，还包括防粘辊6，防粘辊6位于分切装置4和收卷辊5之间，防粘辊6包括转轴20、可转动地套设于转轴20上的辊筒19，辊筒19的外周上设有防粘层18，辊筒19的两侧与转轴20之间设有第一轴承17，防粘层18与辊筒19接触的一端面设有胶粘剂，防粘层18不与辊筒19接触的端面为颗粒状，防粘层18为防粘胶布，防粘胶布的表面(背向粘贴面的一面)张力较低，其表面为颗粒状，可以有效防止胶粘剂对其的粘接作用，同时其反面(粘贴面)涂有胶粘剂，能将胶布牢牢地粘附在辊筒19上。[0033]如图2、图3所示，分切装置4包括与直线电机连接的刀架11、固定在刀架11上的分切刀15和连接在刀架11两端的冷风机12，刀架11的端面上开设有呈环状的定位槽，第二轴承10位于定位槽内，刀架11的端部螺接有压帽13，压帽13的内侧具有凸出的环形挡肩14，第二轴承10的外圈的两端分别与环形挡肩14和定位槽的槽底相抵，冷风机12的一端连接有风管9，风管9的一端延伸至刀架11的内部，刀架11上设有第二轴承10，第二轴承10与风管9过盈连接，刀架11对应分切刀15的位置设有若干阵列分布的螺纹孔16，螺纹孔16与刀架11的内部导通，刀架11的上端对应螺纹孔16处设有螺纹连接部，分切刀15通过螺纹连接部和螺纹孔16的配合固定在刀架11上，且分切刀15的数量少于螺纹孔16的数量，还包括对应于分切刀15设置的导料辊7，通过设置分切刀15数量少于螺纹孔16的数量，使得相邻两把分切刀15之间的距离可以得到调节，继而使本分切装置4能够切出不同长度的绝缘纸，具有实用性高的优点，同时通过硅胶堵头将剩余的螺纹孔16密封，避免冷风与物料接触产生晃动。[0034]使用时，待分切的绝缘纸从放卷辊1上传送至收卷辊5上进行收料处理，变频电机启动，带动辅助导辊3进行转动，对物料进行传送，起到导向的作用，张力检测器可对传送过程中的物料的张力进行检测，便于及时进行调整，在收卷之前需要对物料进行一定规模的切割，以达到适合顾客的需求，工作时，冷风机12工作向刀架11内送入冷风，同时，刀架11随着物料一起转动并通过分切刀15将物料切割成若干片，分切装置4通过冷风机12工作向刀架11内送入冷风，使刀架11内处于低温状态，根据热量的传递原理，使得整把分切刀15的外表面处于低温状态，所以即使当分切刀15切割物料产生热量时该热量也会被迅速消耗，从而避免了物料受热软化变形，提高了本分切装置4的切割精度，而且也能提高分切刀15的使用寿命，经过分切装置4对绝缘纸的分切之后，通过防粘层18包裹在辊筒19的外周上，从而可大幅减小物料在辊筒19上的粘接附着力，从而达到防粘的效果，进而可保证物料分切收卷工作的顺利进行，通过收卷辊5对其进行收卷。[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。