一种方形钢管打包用辅助装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及方形钢管生产技术领域，尤其涉及一种方形钢管打包用辅助装置。背景技术：[0002]方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，一般是由高频焊接的圆管进行二次成型加工而成。方管的原材料是带钢，成卷的带钢开卷后经过工艺处理卷制而成，带钢经由成型机组一次成型，将原本平直的带钢卷曲成弧形，并由高频焊接设备对卷曲后的带钢进行，使弧形的带钢合缝成圆形钢管，再在方管成型机组内进行二次成型，使圆管变形为方管。[0003]专利公开号为cn205366160u公开了一种小口径镀锌方管码捆车，由底盘、车轮、捆型槽、对齐挡板、打包带导槽组成，车轮设置于底盘底部，对齐挡板设置于底盘端部，捆型槽、打包带导槽固装于底盘上部。缠绕打包带时，将打包带端部从打包带导槽内穿入，打包带即沿打包带导槽穿过，不易跑偏，可有效提高缠绕速度，从而提高打包速度。[0004]上述技术方案可以提高打包带缠绕速度，但由于码垛起来的方形钢管有直角折角，需要先将打包带进行折弯处理，现有的折弯手段多为人工折弯，不仅弯折效率不高，而且弯折质量参差不齐，影响方形钢管的打包质量。技术实现要素：[0005]本实用新型的目的是提供一种方形钢管打包用辅助装置，可以对方管捆扎用打包带进行辅助折弯处理，便于后续对方管进行捆扎打包时直接使用，提高方管的打包效率和打包质量。[0006]本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：[0007]一种方形钢管打包用辅助装置，包括折弯台架和固定连接于折弯台架上部的两个侧转轴，两个所述侧转轴侧边转动连接有外折转板，两个所述外折转板互相靠近一端均固定连接有内抵转板，两个所述外折转板之间设有内顶梁板，所述内顶梁板与折弯台架上表面滑动连接，所述内顶梁板靠近外折转板一端固定连接有活动压板，所述内顶梁板侧边设有调节转桩，所述调节转桩下端与折弯台架固定连接，所述调节转桩上端侧边转动连接有主转齿轮，所述内顶梁板上端固定连接有从动齿条，所述主转齿轮用过从动齿条与内顶梁板啮合传动，所述内抵转板与活动压板滑动连接。[0008]通过采用上述技术方案，使主转齿轮带动内顶梁板向靠近外折转板一侧移动，两个外折转板在内顶梁板两侧转动带动打包带折弯，从而方便工作人员高效地对打包带进行折弯处理，便于后续对方管进行打包时直接使用。[0009]进一步设置为：所述外折转板靠近内顶梁板一侧设有用于放置打包钢带的钢带托板，所述钢带托板与外折转板下端固定连接。[0010]通过采用上述技术方案，在外折转板侧边设置的钢带托板，便于需要对打包带进行折弯时，将打包带放置于钢带托板上进行对齐，方便后续的折弯处理。[0011]进一步设置为：所述钢带托板上端转动连接有两个夹转轮，两个所述夹转轮在钢带托板上平行设置，所述夹转轮上套接有橡胶套管。[0012]通过采用上述技术方案，在钢带托板上端转动连接的两个夹转轮，便于使夹转轮对放置于钢带托板上的打包带进行夹持限位，减少打包带在钢带托板上脱落的情况发生。[0013]进一步设置为：所述内顶梁板下侧设有两个平行设置的用于承托内顶梁板的横梁托辊，所述横梁托辊下端与折弯台架上表面固定连接，所述横梁托辊上端与内顶梁板滑动连接。[0014]通过采用上述技术方案，在内顶梁板上设置的横梁托辊，使内顶梁板在横梁托辊上滚动传动，便于减小内顶梁板在折弯台架上表面滑动时的阻力，提高打包带折弯的稳定性。[0015]进一步设置为：所述内顶梁板远离两个外折转板一侧设有后抵桩，所述后抵桩下端与折弯台架上表面固定连接，所述后抵桩远离内顶梁板一侧设有加强筋板。[0016]通过采用上述技术方案，在内顶梁板远离外折转板一侧设置的后抵桩，便于使后抵桩阻隔于内顶梁板侧边，限制内顶梁板向远离外折转板一侧的移动时的移动范围。[0017]进一步设置为：所述主转齿轮上端固定连接有活动把手，所述活动把手上套接有海绵套筒。[0018]通过采用上述技术方案，在主转齿轮上端固定连接的活动把手，便于工作人员操作活动把手转动带动主转齿轮的转动，进而控制内顶梁板的移动。[0019]进一步设置为：所述内顶梁板下侧设有用于限制内顶梁板在折弯台架上滑动的定滑轨，所述定滑轨下端与折弯台架上表面固定连接，所述内顶梁板在定滑轨内滑动。[0020]通过采用上述技术方案，在内顶梁板和折弯台架之间设置的定滑轨，便于使内顶梁板在定滑轨上滑动，提高内顶梁板在折弯台架上移动的稳定性。[0021]进一步设置为：所述活动压板靠近外折转板一侧设有抵边滑块，两个所述抵边滑块分别与活动压板的两端固定连接，所述活动压板通过抵边滑块与外折转板滑动连接。[0022]通过采用上述技术方案，在活动压板靠近外折转板一侧设置的抵边滑块，便于使活动压板侧边的抵边滑块贴合外折转板滑动，减小活动压板侧边贴合外折转板滑动时的阻力，延长活动压板的使用寿命。[0023]进一步设置为：两个所述外折转板互相靠近一侧设有承压垫板，所述内抵转板靠近内顶梁板一侧开设有卡位槽，所述承压垫板与内抵转板上的卡位槽卡接。[0024]通过采用上述技术方案，在内抵转板上设置的承压垫板，便于使承压垫板阻隔于内抵转板和活动压板之间，减小活动压板对打包带进行折弯时对内抵转板的碰撞，延长内抵转板的使用寿命。[0025]综上所述，本实用新型的有益技术效果为：[0026]本实用新型通过主转齿轮带动内顶梁板向靠近外折转板一侧移动，通过两侧外折转板的转动对打包带进行折弯处理，便于提高工作人员对打包带的折弯效率，提高方形钢管的打包效率。附图说明[0027]图1是本实用新型闲置状态时的俯视图；[0028]图2是本实用新型的正视图；[0029]图3是本实用新型工作状态时的俯视图。[0030]附图标记：1、折弯台架；2、侧转轴；3、外折转板；4、内抵转板；5、内顶梁板；6、活动压板；7、定滑轨；8、调节转桩；9、主转齿轮；10、从动齿条；11、钢带托板；12、夹转轮；13、横梁托辊；14、后抵桩；15、活动把手；16、承压垫板；17、抵边滑块。具体实施方式[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0032]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0033]参照图1，为本实用新型公开的一种方形钢管打包用辅助装置，包括折弯台架1和固定连接于折弯台架1上部的两个侧转轴2，两个侧转轴2侧边转动连接有外折转板3，两个外折转板3之间设有内顶梁板5，内顶梁板5下侧设有用于限制内顶梁板5在折弯台架1上滑动的定滑轨7，定滑轨7下端与折弯台架1上表面固定连接，内顶梁板5在定滑轨7内滑动，在内顶梁板5和折弯台架1之间设置的定滑轨7，便于使内顶梁板5在定滑轨7上滑动，提高内顶梁板5在折弯台架1上移动的稳定性。[0034]请参阅图3，内顶梁板5靠近外折转板3一端固定连接有活动压板6，活动压板6靠近外折转板3一侧设有抵边滑块17，两个抵边滑块17分别与活动压板6的两端固定连接，活动压板6通过抵边滑块17与外折转板3滑动连接，在活动压板6靠近外折转板3一侧设置的抵边滑块17，便于使活动压板6侧边的抵边滑块17贴合外折转板3滑动，减小活动压板6侧边贴合外折转板3滑动时的阻力。[0035]请参阅图1和图2，内顶梁板5侧边设有调节转桩8，调节转桩8下端与折弯台架1固定连接，调节转桩8上端侧边转动连接有主转齿轮9，内顶梁板5上端固定连接有从动齿条10，主转齿轮9用过从动齿条10与内顶梁板5啮合传动，内抵转板4与活动压板6滑动连接，使主转齿轮9带动内顶梁板5向靠近外折转板3一侧移动，两个外折转板3在内顶梁板5两侧转动带动打包带折弯。[0036]请参阅图1，外折转板3靠近内顶梁板5一侧设有用于放置打包钢带的钢带托板11，钢带托板11与外折转板3下端固定连接，在外折转板3侧边设置的钢带托板11，便于需要对打包带进行折弯时，将打包带放置于钢带托板11上进行对齐，方便后续的折弯处理。钢带托板11上端转动连接有两个夹转轮12，两个夹转轮12在钢带托板11上平行设置，夹转轮12上套接有橡胶套管，在钢带托板11上端转动连接的两个夹转轮12，便于使夹转轮12对放置于钢带托板11上的打包带进行夹持限位，减少打包带在钢带托板11上脱落的情况发生。[0037]请参阅图1，两个外折转板3互相靠近一端均固定连接有内抵转板4，两个外折转板3互相靠近一侧设有承压垫板16，内抵转板4靠近内顶梁板5一侧开设有卡位槽，承压垫板16与内抵转板4上的卡位槽卡接，在内抵转板4上设置的承压垫板16，便于使承压垫板16阻隔于内抵转板4和活动压板6之间，减小活动压板6对打包带进行折弯时对内抵转板4的碰撞。[0038]请参阅图2，内顶梁板5下侧设有两个平行设置的用于承托内顶梁板5的横梁托辊13，横梁托辊13下端与折弯台架1上表面固定连接，横梁托辊13上端与内顶梁板5滑动连接，在内顶梁板5上设置的横梁托辊13，使内顶梁板5在横梁托辊13上滚动传动，便于减小内顶梁板5在折弯台架1上表面滑动时的阻力，提高打包带折弯的稳定性。[0039]请参阅图2，主转齿轮9上端固定连接有活动把手15，活动把手15上套接有海绵套筒，在主转齿轮9上端固定连接的活动把手15，便于工作人员操作活动把手15转动带动主转齿轮9的转动，进而控制内顶梁板5的移动。[0040]请参阅图1和图2，内顶梁板5远离两个外折转板3一侧设有后抵桩14，后抵桩14下端与折弯台架1上表面固定连接，后抵桩14远离内顶梁板5一侧设有加强筋板，在内顶梁板5远离外折转板3一侧设置的后抵桩14，便于使后抵桩14阻隔于内顶梁板5侧边，限制内顶梁板5向远离外折转板3一侧的移动时的移动范围。[0041]本实用新型的工作原理及有益效果为：[0042]当需要对方形钢管进行打包处理时，首先将原本平直的打包带放置于两个外折转板3上的钢带托板11上，使两个钢带托板11上的夹转轮12与打包带两端贴合，工作人员握持活动把手15转动，带动主转齿轮9在调节转桩8上的转动进而使主转齿轮9通过啮合作用带动从动齿条10和内顶梁板5在折弯台架1上的滑动，内顶梁板5向靠近内抵转板4一侧滑动，推动两个内抵转板4带动外折转板3绕侧转轴2转动，进而使放置于外折转板3上的打包带弯折，使外折转板3自与内顶梁板5垂直方向转动至与内顶梁板5平行方向的位置，带动打包带弯折处呈垂直角，从而实现对打包带快速进行折弯处理，便于提高工作人员对打包带的折弯效率，提高方形钢管的打包效率。[0043]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。