一种无机房电梯主机减震结构的制作方法

[0001]本实用新型涉及电梯制造领域，尤其涉及一种无机房电梯主机减震结构。背景技术：[0002]无机房电梯在电梯额定载重量不超过2000kg的前提下，通常采用2:1曳引驱动方式，即曳引机通过摩擦力驱动曳引钢丝绳，从而带动位于轿厢顶部(或者底部)的动滑轮和设置于对重顶部的动滑轮，实现电梯轿厢的上下往复运行。近几年随着众多电梯厂商的不断竞争，电梯价格不断降低，电梯的需求量越来越大，无机房电梯由于井道空间利用率比较高，用户的接受度也越来越高，客户的需求也在不断的增加，而想在无机房电梯市场上脱颖而出，舒适度是一个非常重要的考核指标，一般的无机房电梯的主机通常是与导轨刚性连接，忽略了传动的过程中，主机所产生的震动通过导轨传递到轿厢内，导致轿厢产生轻微震动，降低乘客乘坐电梯时的舒适度。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种无机房电梯主机减震结构，解决因主机震动通过导轨传递到轿厢，导致轿厢出现轻微震动，降低乘客乘坐舒适度的问题。[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：[0005]一种无机房电梯主机减震结构，包括导轨、承重板和主机，所述承重板通过压码固定于所述导轨，所述主机安装于所述承重板，所述承重板的板面开设有承重安装孔，所述主机的机架开设有主机安装孔，通过带销孔螺栓由下至上依次穿过所述承重安装孔和主机安装孔，将所述主机固定安装于所述承重板；[0006]所述承重板的上板面安装有若干大减震胶，所述承重板的下板面安装有小减震胶，所述带销孔螺栓穿过所述小减震胶和所述大减震胶，将所述大减震胶固定于所述承重板与所述机架之间。[0007]优选的，所述承重安装孔内套设有橡胶圈，所述橡胶圈隔绝所述带销孔螺栓与所述承重板刚性接触。[0008]优选的，所述大减震胶与所述机架之间设置有主机垫板，所述主机垫板一体成型铺设于若干所述大减震胶上方。[0009]优选的，所述带销孔螺栓的锁紧位设置有螺栓平垫。[0010]优选的，所述螺栓平垫与所述承重板之间设置有大垫片。[0011]优选的，所述带销孔螺栓的头部与所述小减震胶之间设置有所述大垫片。[0012]有益效果：[0013]本实用新型通过多重减震胶与橡胶圈的联合作用，解决了因主机震动通过导轨传递到轿厢，导致轿厢出现轻微震动，降低乘客乘坐舒适度的问题，大大优化了电梯运行的舒适感。因其成本低，安装简单，减震效果好，故被广泛应用于无机房电梯产品当中，产生可观的经济价值。附图说明[0014]图1是本实用新型的电梯下梁减震结构的爆炸结构示意图。[0015]其中：导轨1、承重板2、承重安装孔21、主机3、机架31、主机安装孔 32、带销孔螺栓4、大减震胶5、小减震胶6、橡胶圈7、主机垫板8、螺栓平垫 9、大垫片91。具体实施方式[0016]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。[0017]本实施例中的方位均以说明书附图为准。[0018]本实用新型的一种无机房电梯主机3减震结构，如图1所示，包括导轨1、承重板2和主机3，所述承重板2通过压码固定于所述导轨1，所述主机3安装于所述承重板2，所述承重板2的板面开设有承重安装孔21，所述主机3的机架31开设有主机安装孔32，通过带销孔螺栓4由下至上依次穿过所述承重安装孔21和主机安装孔32，将所述主机3固定安装于所述承重板2；[0019]所述承重板2的上板面安装有若干大减震胶5，所述承重板2的下板面安装有小减震胶6，所述带销孔螺栓4穿过所述小减震胶6和所述大减震胶5，将所述大减震胶5固定于所述承重板2与所述机架31之间。[0020]在传统的无机房电梯中，主机3通常是与导轨1刚性连接，忽略了传动的过程中，主机3所产生的震动通过导轨1传递到轿厢内，导致轿厢产生轻微震动，降低乘客乘坐电梯时的舒适度，为了解决上述问题，本申请通过在承重板2 上设置大减震胶5以及小减震胶6，利用双减震胶进行减震，具体的，所述承重板2通过压码固定在导轨1上，所述承重板2通过带销孔螺栓4与主机安装孔32进行配对连接，通过在承重板2与机架31之间设置大减震胶5，隔绝了来自于所述主机3直接传导到所述承重板2的震动，减轻轿厢的震动，提高乘客乘坐的舒适度；同时螺栓采用所述带销孔螺栓4，以防止因减震胶的反复变形而导致螺母松动从而脱落。[0021]优选的，所述承重安装孔21内套设有橡胶圈7，所述橡胶圈7隔绝所述带销孔螺栓4与所述承重板刚性接触。[0022]所述带销孔螺栓4是由下至上依次穿过承重安装孔21到主机安装孔32，一般的，所述带销孔螺栓4是与所述承重安装孔21刚性接处，导致带销孔螺栓4 将震动传到所述承重板2上，通过将所述橡胶圈7置于承重安装孔21中，隔绝带销孔螺栓4与承重板2的刚性接触，杜绝主机3的震动通过带销孔螺栓4传导到承重板2中。[0023]优选的，所述大减震胶5与所述机架31之间设置有主机垫板8，所述主机垫板8一体成型铺设于若干所述大减震胶5上方。[0024]在本实施例中，所述承重安装孔21设置有两组，所述大减震胶5分别设置于两组所述承重安装孔21上，本申请通过增设主机垫板8，将其置于所述机架 31与所述大减震胶5之间，来中和两个所述大减震胶5的不均匀变形，保证主机3的位置度。[0025]优选的，所述带销孔螺栓4的锁紧位设置有螺栓平垫9。[0026]所述螺栓平垫9可以增大所述带销孔螺栓4与承重安装孔21之间的接触面积，减少压力，防止其发生松动而脱落；同时所述螺栓平垫9是与所述小减震胶6接壤连接，所述小减震胶6可以隔绝所述主机3的震动通过所述螺栓平垫9 传导到所述承重板2中。[0027]优选的，所述螺栓平垫9与所述承重板2之间设置有大垫片91。[0028]优选的，所述带销孔螺栓4的头部与所述小减震胶6之间设置有所述大垫片91。[0029]所述大垫片91可以防止因较小面积的螺栓平垫9或带销孔螺栓4的头部对较大面积的小减震胶6压迫变形导致螺栓平垫9倾斜，影响主机3的位置度。[0030]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。