一种混凝土预制件拆模吊装机用的定位夹紧机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及定位夹紧机构技术领域，具体为一种混凝土预制件拆模吊装机用的定位夹紧机构。背景技术：[0002]随着经济的发展，社会进步，各种各样的自动化工具和设备被发明并应用于实际生活中，在对混凝土预制件模具进行拆模时大多采用吊装机进行起吊拆模，但现有的吊装机大多采用吊钩进行吊装，在实际使用时不便于对工件进行定位夹紧仍有一些不足有待改进。[0003]现今市场上的此类定位夹紧机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：[0004](1)现有的此类定位夹紧机构在使用时一般不便于对混凝土预制件模具快速的定位固定，从而严重的影响了定位夹紧机构使用时的便利程度；[0005](2)现有的此类定位夹紧机构在使用时一般不便于混凝土预制件模具两侧共同受力夹紧，从而大大的影响了定位夹紧机构使用时的可靠性；[0006](3)现有的此类定位夹紧机构在使用时一般不便于夹紧机构对夹紧卡扣宽度的调节，从而给人们的使用带来了很大的困扰。技术实现要素：[0007]本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制件拆模吊装机用的定位夹紧机构，以解决上述背景技术中提出定位夹紧机构不便于对混凝土预制件模具快速的定位固定，混凝土预制件模具两侧共同受力夹紧，不便于夹紧机构对夹紧卡扣宽度调节的问题。[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制件拆模吊装机用的定位夹紧机构，包括夹具本体、吊环、底座、铰接销和放置座，所述夹具本体顶端的中心位置处设有底座，且底座的底端与夹具本体相铰接，并且底座顶端的中心位置处设有吊环，所述吊环下方的夹具本体底端设有放置座，且放置座的顶端与夹具本体底端固定连接，并且放置座一侧的夹具本体内部设有两组支撑座，所述支撑座的外壁与夹具本体固定连接，且支撑座下方的夹具本体外部设有模具本体，并且模具本体的内部设有两组调节机构。[0009]优选的，所述支撑座的底端皆设有联动块，且联动块的顶端与支撑座相铰接，并且联动块的底端设有两组驱动板，实现了联动块结构稳定的连接。[0010]优选的，所述驱动板的顶端与联动块底端相铰接，且驱动板的中心位置处设有螺母座，并且螺母座的两侧皆与驱动板相铰接，所述驱动板的底端设有传动块，且传动块的与驱动板相铰接，所述支撑座的内部设有丝杆，且丝杆的底端延伸至螺母座的内部，并且支撑座上方的丝杆顶端固定有手柄，实现了夹紧机构对混凝土预制件模具同步快速稳定的定位夹紧。[0011]优选的，所述放置座的内部设有横梁，且横梁的两端皆延伸至放置座的外部，并且放置座的内部设有铰接销，所述横梁通过铰接销与放置座相铰接，且横梁的两端皆设有固定销，并且固定销顶端与横梁固定连接，固定销的底端皆固定有压板，实现了夹紧机构对混凝土预制件模具快速的定位固定。[0012]优选的，所述横梁的顶部设有滑动块，且滑动块的内部设有推柄，并且推柄的一端与滑动块相铰接，所述推柄的另一端与横梁相铰接，滑动块远离推柄的一端固定有梯形块，方便了吊装机对混凝土预制件模具吊装。[0013]优选的，所述调节机构的内部依次设置有螺母本体、丝杠、弹簧以及夹紧块，所述传动块的内部设有丝杠，且丝杠的两端皆延伸至传动块的外部，并且丝杠远离传动块的一端固定有夹紧块，所述丝杠远离夹紧块的一端设有螺母本体，且传动块内部的丝杠表面套装有弹簧，并且弹簧的一端与丝杠固定连接，弹簧的另一端与传动块固定连接，方便了对不同宽度的混凝土预制件模具进行夹紧。[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定位夹紧机构不仅实现了夹紧机构对混凝土预制件模具同步快速稳定的定位夹紧，避免了混凝土预制件模具两侧受力不同影响内部结构，而且提高了夹紧机构工作的效率；[0015](1)通过工作人员将吊环与吊装机钢丝绳连接，夹具本体通过底座与吊环相铰接，将夹具本体放置在模具本体的上方夹紧块放置在模具本体的两侧，通过工作人员将两组压板放置在模具本体的上表面，在铰接销的支撑下，由工作人员推动滑动块，在推柄的传动下，梯形块卡进放置座的内部，在两组夹紧块的支撑下，从而将两组压板相对模具本体进行定位压紧，实现了夹紧机构对混凝土预制件模具快速的定位固定，方便了吊装机对混凝土预制件模具吊装；[0016](2)通过工作人员旋转手柄，带动丝杆旋转，在螺母座的支撑下，在联动块的辅助下，由驱动板带动传动块移动，从而由两组夹紧块对模具本体进行同步夹紧，模具本体两侧的夹紧力相同，实现了夹紧机构对混凝土预制件模具同步快速稳定的定位夹紧，避免了混凝土预制件模具两侧受力不同影响内部结构，提高了夹紧机构的使用效果；[0017](3)通过设置有螺母本体、丝杠、弹簧以及夹紧块，通过驱动板带动夹紧块对模具本体进行夹紧时，夹紧块在弹簧的支撑下，夹紧块与传动块存在一定的间隙对夹紧块与模具本体进行缓冲，通过旋转螺母本体，调节丝杠在传动块内部的长度，从而调节两组夹紧块之间的距离，实现了夹紧机构对夹紧卡扣宽度的调节，方便了对不同宽度的混凝土预制件模具进行夹紧，提高了夹紧机构工作的效率。附图说明[0018]图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0019]图2为本实用新型的驱动板侧视剖面结构示意图；[0020]图3为本实用新型的调节机构剖视放大结构示意图；[0021]图4为本实用新型的吊环俯视剖面结构示意图。[0022]图中：1、夹具本体；2、吊环；3、底座；4、手柄；5、支撑座；6、丝杆；7、联动块；8、驱动板；9、螺母座；10、传动块；11、调节机构；1101、螺母本体；1102、丝杠；1103、弹簧；1104、夹紧块；12、固定销；13、压板；14、推柄；15、滑动块；16、梯形块；17、铰接销；18、放置座；19、横梁；20、模具本体。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土预制件拆模吊装机用的定位夹紧机构，包括夹具本体1、吊环2、底座3、铰接销17和放置座18，夹具本体1顶端的中心位置处设有底座3，且底座3的底端与夹具本体1相铰接，并且底座3顶端的中心位置处设有吊环2，吊环2下方的夹具本体1底端设有放置座18，且放置座18的顶端与夹具本体1底端固定连接，并且放置座18一侧的夹具本体1内部设有两组支撑座5，支撑座5的外壁与夹具本体1固定连接，且支撑座5下方的夹具本体1外部设有模具本体20，并且模具本体20的内部设有两组调节机构11；[0025]调节机构11的内部依次设置有螺母本体1101、丝杠1102、弹簧1103以及夹紧块1104，传动块10的内部设有丝杠1102，且丝杠1102的两端皆延伸至传动块10的外部，并且丝杠1102远离传动块10的一端固定有夹紧块1104，丝杠1102远离夹紧块1104的一端设有螺母本体1101，且传动块10内部的丝杠1102表面套装有弹簧1103，并且弹簧1103的一端与丝杠1102固定连接，弹簧1103的另一端与传动块10固定连接；[0026]使用时通过驱动板8带动夹紧块1104对模具本体20进行夹紧时，夹紧块1104在弹簧1103的支撑下，夹紧块1104与传动块10存在一定的间隙对夹紧块1104与模具本体20进行缓冲，通过旋转螺母本体1101，调节丝杠1102在传动块10内部的长度，从而调节两组夹紧块1104之间的距离，实现了夹紧机构对夹紧卡扣宽度的调节，方便了对不同宽度的混凝土预制件模具进行夹紧，提高了夹紧机构工作的效率；[0027]支撑座5的底端皆设有联动块7，且联动块7的顶端与支撑座5相铰接，并且联动块7的底端设有两组驱动板8，驱动板8的顶端与联动块7底端相铰接，且驱动板8的中心位置处设有螺母座9，并且螺母座9的两侧皆与驱动板8相铰接，驱动板8的底端设有传动块10，且传动块10的与驱动板8相铰接，支撑座5的内部设有丝杆6，且丝杆6的底端延伸至螺母座9的内部，并且支撑座5上方的丝杆6顶端固定有手柄4；[0028]使用时通过工作人员旋转手柄4，带动丝杆6旋转，在螺母座9的支撑下，在联动块7的辅助下，由驱动板8带动传动块10移动，从而由两组夹紧块1104对模具本体20进行同步夹紧，模具本体20两侧的夹紧力相同，实现了夹紧机构对混凝土预制件模具同步快速稳定的定位夹紧，避免了混凝土预制件模具两侧受力不同影响内部结构，提高了夹紧机构的使用效果；[0029]放置座18的内部设有横梁19，且横梁19的两端皆延伸至放置座18的外部，并且放置座18的内部设有铰接销17，横梁19通过铰接销17与放置座18相铰接，且横梁19的两端皆设有固定销12，并且固定销12顶端与横梁19固定连接，固定销12的底端皆固定有压板13，横梁19的顶部设有滑动块15，且滑动块15的内部设有推柄14，并且推柄14的一端与滑动块15相铰接，推柄14的另一端与横梁19相铰接，滑动块15远离推柄14的一端固定有梯形块16；[0030]使用时通过工作人员将吊环2与吊装机钢丝绳连接，夹具本体1通过底座3与吊环2相铰接，将夹具本体1放置在模具本体20的上方夹紧块1104放置在模具本体20的两侧，通过工作人员将两组压板13放置在模具本体20的上表面，在铰接销17的支撑下，由工作人员推动滑动块15，在推柄14的传动下，梯形块16卡进放置座18的内部，在两组夹紧块1104的支撑下，从而将两组压板13相对模具本体20进行定位压紧，实现了夹紧机构对混凝土预制件模具快速的定位固定，方便了吊装机对混凝土预制件模具吊装。[0031]工作原理：使用时，首先通过工作人员将吊环2与吊装机钢丝绳连接，夹具本体1通过底座3与吊环2相铰接，将夹具本体1放置在模具本体20的上方夹紧块1104放置在模具本体20的两侧，通过工作人员将两组压板13放置在模具本体20的上表面，在铰接销17和横梁19的支撑下，由工作人员推动滑动块15，在推柄14的传动下，梯形块16卡进放置座18的内部，在两组夹紧块1104的支撑下，从而将两组压板13相对模具本体20进行定位压紧，固定销12对压板13进行支撑，实现夹紧机构对混凝土预制件模具快速的定位固定，方便吊装机对混凝土预制件模具吊装，之后通过工作人员旋转手柄4，在支撑座5的支撑下，带动丝杆6旋转，在螺母座9的支撑下，在联动块7的辅助下，由驱动板8带动传动块10移动，从而由两组夹紧块1104对模具本体20进行同步夹紧，模具本体20两侧的夹紧力相同，实现夹紧机构对混凝土预制件模具同步快速稳定的定位夹紧，避免混凝土预制件模具两侧受力不同影响内部结构，提高夹紧机构的使用效果，再通过驱动板8带动夹紧块1104对模具本体20进行夹紧时，夹紧块1104在弹簧1103的支撑下，夹紧块1104与传动块10存在一定的间隙对夹紧块1104与模具本体20进行缓冲，通过旋转螺母本体1101，调节丝杠1102在传动块10内部的长度，从而调节两组夹紧块1104之间的距离，实现夹紧机构对夹紧卡扣宽度的调节，方便对不同宽度的混凝土预制件模具进行夹紧，提高夹紧机构工作的效率，来完成定位夹紧机构的使用工作。[0032]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。