一种桌面级3D打印设备用光路结构的制作方法

一种桌面级3d打印设备用光路结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种光路结构，具体涉及一种桌面级3d打印设备用光路结构，属于 3d打印器材领域。背景技术：[0002]3d打印是快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用控制技术结合相应材料利用打印设备来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工aec、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。光路结构是3d打印设备重要部件之一，现有3d打印设备的光路结构一般是为服务于大型3d打印设备而设计，对于桌面级3d打印设备来说，其保护效果、轻便性较差，空间利用率也较低，无法适应桌面级3d打印设备。技术实现要素：[0003]本实用新型为解决现有3d打印设备的光路结构保护效果、轻便性较差，空间利用率也较低，无法适应桌面级3d打印设备的问题，进而提出一种桌面级3d打印设备用光路结构。[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括激光管、光路中间防尘连接件、激光器架、光路支架、反射镜、扩束镜、震镜和场镜；[0005]所述激光器支架竖直设置，所述光路支架水平设置，所述光路支架的后端通过光路中间防尘连接件与所述激光器架的上端连接，激光管竖直安装在所述激光器架内，反射镜、扩束镜、震镜由后至前依次安装在所述光路支架上，场镜安装在震镜的下表面。[0006]进一步的，所述激光器架包括激光器座、激光器背板、激光器主板、激光器底板、激光器顶板和两个激光器侧板；[0007]激光器背板、激光器主板、激光器侧板均是长方形板体，激光器背板、激光器主板、两个激光器侧板组成一个空心长方体，激光器底板与所述空心长方体的底部连接，激光器顶板与所述空心长方体的顶部连接，激光器座安装在激光器底板的上表面上，激光管的下端安装在激光器座上，激光器顶板的上表面设有通孔，光路中间防尘连接件的下端与通孔连接。[0008]进一步的，所述激光器架还包括多个激光器夹；多个激光器夹由上至下依次安装在激光器背板的内侧面上，激光管卡装在激光器夹内。[0009]进一步的，所述光路支架包括键、光路后支架、光路中支架、光路支架基板、光路前支架和光路底座；[0010]光路支架基板的后端设有导向孔，导向孔与光路中间防尘连接件的上端连接，光路支架基板的前端与光路底座连接，键固定安装在光路支架基板的上表面上，且键沿长度方向的中心线与光路支架基板沿长度方向的中心线平行，光路后支架、光路中支架、光路前支架由后至前依次安装在键上，反射镜安装在光路后支架上，扩束镜安装在光路中支架上，震镜安装在光路前支架上。[0011]进一步的，所述光路支架还包括光路防尘罩，光路防尘罩安装在光路支架基板上，反射镜、扩束镜、震镜均位于光路防尘罩内。[0012]本实用新型的有益效果是：本实用新型用于小型3d打印设备，本实用新型保护效果和轻便性好，空间利用率高，在满足小型3d打印设备诸多要求的基础上，还达到了出色的防尘效果，且本实用新型可以自成模块，可实现独立拆卸与更换，对整体的维护和保养提供方便。附图说明[0013]图1是本实用新型的立体结构示意图；[0014]图2是本实用新型主剖视图。具体实施方式[0015]具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种桌面级3d 打印设备用光路结构包括激光管1、光路中间防尘连接件2、激光器架、光路支架、反射镜3、扩束镜4、震镜5和场镜6；[0016]所述激光器支架竖直设置，所述光路支架水平设置，所述光路支架的后端通过光路中间防尘连接件2与所述激光器架的上端连接，激光管1竖直安装在所述激光器架内，反射镜3、扩束镜4、震镜5由后至前依次安装在所述光路支架上，场镜6安装在震镜5的下表面。[0017]本实施方式中光路中间防尘连接件2采用弹性软型材料，安装在反射镜3之下，用于激光器架与光路支架之间的防尘作用。[0018]具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种桌面级3d 打印设备用光路结构的所述激光器架包括激光器座7、激光器背板8、激光器主板9、激光器底板10、激光器顶板11和两个激光器侧板12；[0019]激光器背板8、激光器主板9、激光器侧板12均是长方形板体，激光器背板8、激光器主板9、两个激光器侧板12组成一个空心长方体，激光器底板10与所述空心长方体的底部连接，激光器顶板11与所述空心长方体的顶部连接，激光器座7安装在激光器底板 10的上表面上，激光管1的下端安装在激光器座7上，激光器顶板11的上表面设有通孔 11-1，光路中间防尘连接件2的下端与通孔11-1连接。[0020]激光器座7采用胶结的方式于激光器底板10连接，激光器座7用于支撑激光管1。[0021]其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。[0022]具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种桌面级3d 打印设备用光路结构的所述激光器架还包括多个激光器夹13；多个激光器夹13由上至下依次安装在激光器背板8的内侧面上，激光管1卡装在激光器夹13内。[0023]激光夹13采用具有一定弹性的塑料，以卡扣的形式安装在激光器背板8的内侧面上，起到安装简便的效果。[0024]其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。[0025]具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种桌面级3d 打印设备用光路结构的所述光路支架包括键14、光路后支架15、光路中支架16、光路支架基板17、光路前支架18和光路底座19；[0026]光路支架基板17的后端设有导向孔17-1，导向孔17-1与光路中间防尘连接件2的上端连接，光路支架基板17的前端与光路底座19连接，键14固定安装在光路支架基板17 的上表面上，且键14沿长度方向的中心线与光路支架基板17沿长度方向的中心线平行，光路后支架15、光路中支架16、光路前支架18由后至前依次安装在键14上，反射镜3 安装在光路后支架15上，扩束镜4安装在光路中支架16上，震镜5安装在光路前支架 18上。[0027]本实施方式中键14可以保证光路后支架15、光路中支架16、光路前支架18位于同一直线上，即保证反射镜3、扩束镜4、震镜5位于同一直线上。[0028]其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。[0029]具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种桌面级3d 打印设备用光路结构的所述光路支架还包括光路防尘罩20，光路防尘罩20安装在光路支架基板17上，反射镜3、扩束镜4、震镜5均位于光路防尘罩20内。[0030]如此设置，光路防尘罩20对反射镜3、扩束镜4、震镜5起到有效保护，并防止灰尘进入。[0031]其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。[0032]工作原理[0033]本机构用于完成激光烧结3d打印机的激光烧结工作，整体安装位置位于3d打印机成型腔的侧面与正上方，侧面放置激光器架与其固定装置，成型腔正上方安装振镜5、场镜6与其固定装置，用于调整激光扫描位置，具体工作过程为：由激光器1发射激光通过反射镜3改变方向使激光经过扩束镜4打到振镜5上；震镜5可以通过2个的旋转镜片使激光反射到其下方工作腔内粉末成型表面任意位置，同时场镜6帮助振镜完成激光聚焦，经过扩束镜4之后在通过场镜6的聚焦的到的光束质量更优，高温烧结使粉末成型，通过改变激光管的参数可以改变成型温度与速度，以达到理想成型效果。[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。