一种复合簇绒塑料地毯的挤出模压成型装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及挤出模压成型装置技术领域，尤其涉及一种复合簇绒塑料地毯的挤出模压成型装置。背景技术：[0002]模压成型（又称压制成型或压缩成型）是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。[0003]目前的复合簇绒塑料地毯的挤出模压成型装置上没有冷却装置，只通过自然冷却的方式降温，降温时间长，从而降低了工作效率，所以需要设计一种复合簇绒塑料地毯的挤出模压成型装置来解决上述问题。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合簇绒塑料地毯的挤出模压成型装置。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种复合簇绒塑料地毯的挤出模压成型装置，包括底板，底板上壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板侧壁固定连接有第二固定板，所述底板上壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿第二固定板，所述转轴远离电机的一端固定连接有齿轮，所述第一固定板上壁设有滑槽，所述滑槽内设有可以滑动的连接板，所述连接板下壁设有凹槽，所述凹槽内设有多个可以滑动的滚珠，所述底板上壁固定连接有固定块，所述固定块上壁设有挤压槽，所述底板上壁固定连接有风机，所述风机的出气端连通设有导气管，所述第一固定板上壁设有转动板，所述转动板的下壁固定连接有安装板，所述安装板的下壁固定连接有刮板，所述转动板的侧壁固定连接有喷头，所述导气管远离风机的一端与喷头连通。[0007]优选地，所述转动板为环形结构，所述转动板的下壁与连接板的上壁固定连接。[0008]优选地，所述连接板为环形结构，所述连接板的截面为倒置的t型结构，所述滑槽为环形槽，所述滑槽的截面为与转动板相匹配的t型结构。[0009]优选地，所述凹槽的形状为环形结构，所述凹槽的宽度与多个滚珠的直径相等。[0010]优选地，所述转动板的外圈侧壁呈齿状，所述转动板外圈侧壁与齿轮啮合。[0011]优选地，所述安装板的截面为l型结构，所述刮板的下壁与固定块的上壁接触。[0012]本实用新型中主要存在以下有益效果：[0013]1、本实用新型通过电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动转动板转动，转动板带动喷头转动，配合风机，使得外界空气从喷头中喷出，能够加快挤压槽内部产品的便面的空气流动速度，从而提高了产品的降温速度，加快了产品的冷却成型；[0014]2、本实用新型通过转动板带动安装板转动，安装板带动刮板转动，刮板在转动的过程中能够刮除在模压成型过程中，从挤压槽中溢出的废料，无需人工刮除，便于人们使用。附图说明[0015]图1为本实用新型提出的一种复合簇绒塑料地毯的挤出模压成型装置的结构示意图；[0016]图2为本实用新型提出的一种复合簇绒塑料地毯的挤出模压成型装置的a处结构放大图。[0017]图中：1底板、2第一固定板、3转动板、4固定块、5挤压槽、6电机、7转轴、8第二固定板、9齿轮、10滑槽、11风机、12导气管、13喷头、14凹槽、15连接板、16滚珠、17安装板、18刮板。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0019]参照图1-2，一种复合簇绒塑料地毯的挤出模压成型装置，包括底板1，底板1上壁固定连接有第一固定板2，第一固定板2为环形结构，第一固定板2侧壁固定连接有第二固定板8，底板1上壁固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7贯穿第二固定板8，转轴7远离电机6的一端固定连接有齿轮9，第一固定板2上壁设有滑槽10，滑槽10内设有可以滑动的连接板15，连接板15为环形结构，连接板15的截面为倒置的t型结构，滑槽10为环形槽，滑槽10的截面为与转动板3相匹配的t型结构，保证连接板15在滑槽10内滑动，连接板15下壁设有凹槽14，凹槽14的形状为环形结构，凹槽14的宽度与多个滚珠16的直径相等，凹槽14内设有多个可以滑动的滚珠16，降低了连接板15在转动时的阻力，底板1上壁固定连接有固定块4，固定块4上壁设有挤压槽5，底板1上壁固定连接有风机11，风机11的出气端连通设有导气管12，第一固定板2上壁设有转动板3，转动板3的外圈侧壁呈齿状，转动板3外圈侧壁与齿轮9啮合，使得齿轮9在转动时能够带动转动板3转动，转动板3为环形结构，转动板3的下壁与连接板15的上壁固定连接，转动板3的下壁固定连接有安装板17，安装板17的截面为l型结构，安装板17的下壁固定连接有刮板18，刮板18的下壁与固定块4的上壁接触，能够刮除在模压成型过程中从挤压槽5内溢出的废料，转动板3的侧壁固定连接有喷头13，喷头13朝向挤压槽5倾斜设置，能够加快挤压槽5内的空气流动速度，缩短了产品的冷却成型时间，导气管12远离风机11的一端与喷头13连通。[0020]在复合簇绒塑料地毯挤出模压成型后，需要使得产品快速冷却降温时，只需打开电机6与风机11，电机6带动转轴7转动，转轴7带动齿轮9转动，齿轮9带动转动板3转动，转动板3带动喷头13与安装板17转动，风机11使得外界空气沿着导气管12进入喷头13中，并从喷头13中喷出，配合喷头13的转动，能够加快固定块4上壁与挤压槽5内的空气流动速度，进而加快了挤压槽5内的产品的冷却速度，安装板17在转动时，能够带动刮板18转动，能够将在模压成型过程中，从挤压槽5中溢出的废料刮除，在产品完全冷却后，关闭电机6与风机11，取下产品即可。[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。