一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体为一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置。背景技术：[0002]塑料桶的生产往往使用注塑机，它是使用热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、喷嘴部分组成，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料通过喷嘴注入到与其匹配的模具衬套中，然后进入模具型腔中，但在实际生产、设备调试、换产过程中由于喷嘴与模具衬套存在未对正、不匹配或者磨损情况，导致原料飞溅现象发生，威胁工人安全及浪费原料。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料桶生产过程中原料飞溅的问题。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005]一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置，包括底板、设置在底板上侧壁的机体和螺纹连接在机体一端的喷嘴，所述喷嘴的侧壁设置有防飞溅装置，所述防飞溅装置包括开设在喷嘴远离机体一端侧壁上的环形槽，所述环形槽的底部固定连接有第一弹簧，所述环形槽内插设有移动管，所述第一弹簧的一端与移动管的侧壁相抵，所述喷嘴远离机体的一端侧壁上开设有两个对称设置的第一开口，所述移动管的侧壁固定连接有两个对称设置的固定块，所述固定块在第一开口内滑动，所述喷嘴的侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁开设有两个对称设置的第二开口，所述固定块在第二开口内滑动，所述螺母的侧壁开设有两个对称设置的第三开口，所述第三开口贯穿螺母的两端设置，所述移动管远离机体的一端侧壁上开设有多个阵列设置的安装孔，所述安装孔的底部固定连接有第二弹簧，所述安装孔内插设有支撑杆，所述第二弹簧的一端与支撑杆的侧壁相抵，所述移动管远离机体的一端侧壁上套设有防护罩，所述防护罩的侧壁与支撑杆远离第二弹簧的一端固定连接。[0006]优选地，所述第三开口的宽度比固定块的宽度大1mm，所述第三开口的高度比固定块的高度大1mm。[0007]优选地，所述移动管和螺母之间的轴向距离比第二开口的长度大1mm。[0008]优选地，所述安装孔的侧壁开设有球形凹槽，所述球形凹槽内转动连接有钢珠，所述钢珠的侧壁与支撑杆的侧壁接触。[0009]优选地，所述防护罩的侧壁开设有观察孔，所述观察孔的侧壁固定连接有帕姆板。[0010]优选地，所述防护罩远离螺母的一端侧壁上固定连接有耐高温的密封胶条。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]1.通过设置移动管、螺母、第一弹簧、环形槽等，将移动管沿着第一开口插入到环形槽中，然后转动螺母，将第二开口与固定块对正，第一弹簧受力压缩，第一弹簧的弹力将移动管卡在第二开口中，取下时只需将移动管向内挤压，然后转动螺母，使得第三开口与固定块对正即可，实现了防飞溅装置的快速安装与拆卸；[0013]2.通过设置防护罩、支撑杆、安装孔等，防护罩受压，第二弹簧受力压缩，支撑杆沿着安装孔的侧壁滑动，使得防护罩的轴向长度可以调节，从而使得防飞溅装置可以适应不同的喷嘴与模具衬套。附图说明[0014]图1为本实用新型提出的一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置的立体结构示意图；[0015]图2为本实用新型提出的一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置中喷嘴的立体结构示意图；[0016]图3为本实用新型提出的一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置中喷嘴的剖视结构示意图；[0017]图4为图3中a处的放大结构示意图。[0018]图中：1、底板；2、机体；3、喷嘴；4、螺母；5、第一开口；6、固定块；7、第二开口；8、第三开口；9、移动管；10、支撑杆；11、防护罩；12、第一弹簧；13、环形槽；14、安装孔；15、第二弹簧。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0021]参照图1-4，一种塑料桶生产用具有防原料飞溅功能的出料装置，包括底板1、设置在底板1上侧壁的机体2和螺纹连接在机体2一端的喷嘴3，喷嘴3的侧壁设置有防飞溅装置，防飞溅装置包括开设在喷嘴3远离机体2一端侧壁上的环形槽13，环形槽13的底部固定连接有第一弹簧12，环形槽13内插设有移动管9，第一弹簧12的一端与移动管9的侧壁相抵，喷嘴3远离机体2的一端侧壁上开设有两个对称设置的第一开口5，移动管9的侧壁固定连接有两个对称设置的固定块6，固定块6在第一开口5内滑动，喷嘴3的侧壁螺纹连接有螺母4，移动管9和螺母4之间的轴向距离比第二开口7的长度大1mm，保证固定块6可以正常卡在第二开口7中，螺母4的侧壁开设有两个对称设置的第二开口7，固定块6在第二开口7内滑动，螺母4的侧壁开设有两个对称设置的第三开口8，第三开口8贯穿螺母4的两端设置，第三开口8的宽度比固定块6的宽度大1mm，第三开口8的高度比固定块6的高度大1mm，保证固定块6可以从第三开口8中退出，移动管9远离机体2的一端侧壁上开设有多个阵列设置的安装孔14，安装孔14的侧壁开设有球形凹槽，球形凹槽内转动连接有钢珠，钢珠的侧壁与支撑杆10的侧壁接触，减小滑动摩擦力，安装孔14的底部固定连接有第二弹簧15，安装孔14内插设有支撑杆10，第二弹簧15的一端与支撑杆10的侧壁相抵，移动管9远离机体2的一端侧壁上套设有防护罩11，防护罩11的侧壁开设有观察孔，观察孔的侧壁固定连接有帕姆板，便于观察是否发生原料飞溅现象，防护罩11远离螺母4的一端侧壁上固定连接有耐高温的密封胶条，保证防护罩11的密封性，防护罩11的侧壁与支撑杆10远离第二弹簧15的一端固定连接。[0022]本实用新型中，首先将移动管9插入环形槽13中并向内挤压，然后转动螺母4，使得第二开口7与固定块6对正，然后松开移动管9，第一弹簧12的弹力将移动管9卡紧在第二开口7内，然后将喷嘴3整体旋入机体2的一端并拧紧，然后启动机体2，将喷嘴3逐渐与模具上的模具衬套对正，此时防护罩11的侧壁与模具的侧壁接触，当需要更换喷嘴3时，只需旋转螺母4，使第三开口8与固定块6对正，在第一弹簧12的弹力作用下，将移动管9从环形槽13中取出即可，且在实际生产中往往需要进行更换不同型号的喷嘴3，由于喷嘴3与模具衬套配合的圆弧半径不同导致喷嘴3的出料端与防护罩11端面的距离不同，此时防护罩11的侧壁与模具的侧壁相抵，使得第二弹簧15受压，防护罩11在安装孔14内滑动，并且在第二弹簧15的作用下将防护罩11抵紧。[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。