一种方便固定安装的单螺杆挤出机的制作方法

[0001]本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为一种方便固定安装的单螺杆挤出机。背景技术：[0002]单螺杆挤出机是塑机行业中一种常用的设备，它主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板和拔丝带等，亦可用于熔融造粒。[0003]传统的挤出机在实际安装的时候，通常是固定在一定位置的，这要求挤出机上的螺栓或者连接件需要对准安装处上的安装孔上，由于安装处上的安装孔之间的距离可能存在不一，这导致存在挤压机上连接件与安装孔进行固定时存在不匹配不适应的问题。技术实现要素：[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便固定安装的单螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便固定安装的单螺杆挤出机，包括挤出机机体、挤出机进料斗、动力元件和支板，所述支板底部设有限制滑块，所述限制滑块底部设有底板，所述底板与限制滑块之间固定连接，所述底板上开设有限制槽，所述限制槽内部设有套筒，所述套筒与限制槽之间滑动连接，所述套筒一侧设有限制板，所述限制板与套筒之间固定连接，所述限制板正面设有插接杆，所述限制槽内部设有插接槽，所述套筒内部设有螺丝杆，所述螺丝杆与套筒之间螺纹连接，所述套筒另一侧设有杆摇把。[0008]优选的，所述挤出机机体设在挤出机进料斗一侧，所述动力元件设在挤出机进料斗一侧，所述支板设在挤出机机体、挤出机进料斗和动力元件的底部，所述挤出机机体、挤出机进料斗、动力元件以及支板构成挤出机主体。[0009]优选的，所述限制滑块与支板之间滑动卡接，所述限制滑块设置为t字型。[0010]优选的，所述支板和限制滑块上均设置有插孔，所述插孔内部活动插接有插销。[0011]优选的，所述插接槽开设在底板上，所述插接杆一端穿过底板并贯穿限制板，且所述插接杆一端与插接槽之间活动插接。[0012]优选的，所述套筒与杆摇把之间通过轴承活动连接，所述杆摇把一端穿过底板延伸至底板外部，所述杆摇把与底板之间通过螺母座螺纹连接。[0013]本实用新型提供了一种方便固定安装的单螺杆挤出机，其具备的有益效果如下：[0014]1、该方便固定安装的单螺杆挤出机套筒的位置可以相对的位移，当调整套筒的位置使螺丝杆可以对准下方安装孔的时候，将插接杆依次穿过底板、限制板和插接槽，此时限制板被固定在一个相对的位置，此时套筒也会被固定，之后通过使用工具将螺丝杆选入对应的安装孔内部既可完成本实用新型的安装，此安装方式可以适应大多数的间距不同的安装孔，同时方便拆装，利于对挤出机进行固定。[0015]2、该方便固定安装的单螺杆挤出机通过重新调整各个插孔之间的相对位置，从而可以对支板相对于底板的位置进行调整，当支板在限制滑块上滑动时，支板可以相对于底板的位置发生改动，当由于挤出机位置原因导致挤出机机体出口处不能与收纳箱靠近时，可以调整支板相对于底板的距离。附图说明[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0017]图2为本实用新型的底板结构示意图；[0018]图3为本实用新型图1的a部结构放大图；[0019]图4为本实用新型的套筒结构示意图。[0020]图中：1、挤出机机体；2、挤出机进料斗；3、动力元件；4、支板；5、限制滑块；6、底板；7、插孔；8、插销；9、限制槽；10、套筒；11、限制板；12、插接杆；13、插接槽；14、螺丝杆；15、杆摇把。具体实施方式[0021]本实用新型实施例提供一种方便固定安装的单螺杆挤出机，如图1-4所示，包括挤出机机体1、挤出机进料斗2、动力元件3和支板4，所述支板4底部设有限制滑块5，所述限制滑块5底部设有底板6，所述底板6与限制滑块5之间固定连接，所述底板6上开设有限制槽9，所述限制槽9内部设有套筒10，所述套筒10与限制槽9之间滑动连接，所述套筒10一侧设有限制板11，所述限制板11与套筒10之间固定连接，所述限制板11正面设有插接杆12，所述限制槽9内部设有插接槽13，所述套筒10内部设有螺丝杆14，所述螺丝杆14与套筒10之间螺纹连接，所述套筒10另一侧设有杆摇把15。[0022]具体的，所述挤出机机体1设在挤出机进料斗2一侧，所述动力元件3设在挤出机进料斗2一侧，所述支板4设在挤出机机体1、挤出机进料斗2和动力元件3的底部，所述挤出机机体1、挤出机进料斗2、动力元件3以及支板4构成挤出机主体。[0023]具体的，所述限制滑块5与支板4之间滑动卡接，所述限制滑块5设置为t字型。[0024]另外的，所述支板4和限制滑块5上均设置有插孔7，所述插孔7内部活动插接有插销8。[0025]进一步的，所述插接槽13开设在底板6上，所述插接杆12一端穿过底板6并贯穿限制板11，且所述插接杆12一端与插接槽13之间活动插接。[0026]更进一步的，所述套筒10与杆摇把15之间通过轴承活动连接，所述杆摇把15一端穿过底板6延伸至底板6外部，所述杆摇把15与底板6之间通过螺母座螺纹连接。[0027]实施方式具体为：本实用新型在实际使用的过程中，挤出机机体1、挤出机进料斗2、动力元件3以及支板4购成了挤出机主体，挤出机机体1、挤出机进料斗2和动力元件3均为现有技术，固在此不再对其进行赘述，通过将支板4的底部设置限制滑块5，并将限制滑块5设置成与支板4滑动连接，限制滑块5的形状为t字型，通过将限制滑块5的底部与底板6进行固定，由于同时在支板4和限制滑块5上同时开设插孔7，并使用可以活动拔插的插销8将支板4和限制滑块5上的插孔7进行连接，当取下插销8时，可以重新调整各个插孔7之间的相对位置，从而可以对支板4相对于底板6的位置进行调整，当支板4在限制滑块5上滑动时，支板4可以相对于底板6的位置发生改动，当由于挤出机位置原因导致挤出机机体1出口处不能与收纳箱靠近时，可以调整支板4相对于底板6的距离。[0028]另外的，在底板6上开设限制槽9，操作人员可以通过旋转杆摇把15，由于杆摇把15与底板6之间通过螺母座螺纹连接，当杆摇把15转动的时候，杆摇把15会相对于底板6的位置发生改变，由于套筒10与杆摇把15之间是由轴承进行活动连接的，故杆摇把15的旋转过程不会影响套筒10的位移，此时杆摇把15的一端会推动套筒10，套筒10可以在限制槽9的内部发生滑动，此时套筒10的位置可以相对的位移，当调整套筒10的位置使螺丝杆14可以对准下方安装孔的时候，将插接杆12依次穿过底板6、限制板11和插接槽13，此时限制板11被固定在一个相对的位置，此时套筒10也会被固定，之后通过使用工具将螺丝杆14选入对应的安装孔内部既可完成本实用新型的安装，此安装方式可以适应大多数的间距不同的安装孔，同时方便拆装，利于对挤出机进行固定。[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。