一种无溶剂聚氨酯汽车皮革制造方法与流程

[0001]本发明涉及汽车皮革制造领域，特别涉及一种无溶剂聚氨酯汽车皮革制造方法。背景技术：[0002]汽车皮革作为汽车内饰中的重要组成部分，在现代化汽车加工过程中起着不可或缺的作用，传统的汽车内饰中一般采用的是棉布型材料，可能会存在易脏，不易拆洗等缺点，以皮革材料作为内饰原材料相比于棉布型材料，具有不易脏的特点，就算皮革表面附着脏物时，通过清洗剂和抹布就可以对其表面进行擦拭即可达到除污效果，同时为了汽车内饰的美观效果可以对汽车皮革进行印花处理。[0003]目前汽车皮革在印花制造过程中存在以下难题：a传统的皮革印花制造过程中，由于缺乏张紧装置导致皮革在加工过程中处于松弛状态，当对皮革进行加工时，由于皮革松弛导致印花效果不佳，花纹纹路可能出现模糊情况，影响使用效果，b传统皮革印花制造过程中，由于一种装置只对应一种花纹纹路，造成印花效果单一，不能实现印花的多样性，同时不能对印花之后的皮革表面进行清洁处理，导致皮革在加工之后表面存在杂质，影响皮革品质。技术实现要素：[0004](一)要解决的技术问题[0005]本发明提供了一种无溶剂聚氨酯汽车皮革制造方法，可以解决汽车皮革在印花制造过程中存在以下难题：a传统的皮革印花制造过程中，由于缺乏张紧装置导致皮革在加工过程中处于松弛状态，当对皮革进行加工时，由于皮革松弛导致印花效果不佳，花纹纹路可能出现模糊情况，影响使用效果，b传统皮革印花制造过程中，由于一种装置只对应一种花纹纹路，造成印花效果单一，不能实现印花的多样性，同时不能对印花之后的皮革表面进行清洁处理，导致皮革在加工之后表面存在杂质，影响皮革品质。[0006](二)技术方案[0007]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种无溶剂聚氨酯汽车皮革制造方法，该无溶剂聚氨酯汽车皮革制造方法采用了一种无溶剂聚氨酯汽车皮革制造装置，该无溶剂聚氨酯汽车皮革制造装置包括底部机架、竖直机架、张紧机构、收卷机构、印花机构以及清理机构，所述的底部机架上端面安装有收卷机构，底部机架上端面位于收卷机构之间的前侧位置安装有竖直机架，竖直机架与底部机架之间自左向右依次设置有张紧机构、印花机构以及清理机构。[0008]所述的收卷机构包括转动机架、缠绕辊、收集辊、转动电机、转轴以及复位弹簧，其中所述的转动机架分别设置在底部机架上端面左右两侧，且转动机架前后对称安装，转动机架相对面通过轴承安装有转轴，缠绕辊通过轴套安装在左侧转动机架上的转轴上，其中位于左侧的转动机架滑动设置在底部机架上，复位弹簧一端安装在底部机架上，复位弹簧杆另一端安装在左侧的转动机架上，位于右侧的转动机架上端面通过电机座安装有转动电机，收集辊一端通过轴套安装在转轴上，收集辊另一端通过轴套安装在转动电机输出轴上。[0009]所述的张紧机构包括张紧弹簧杆、张紧块、张紧辊、一号导向杆、一号导向辊、锁紧板、锁紧机架、锁紧弹簧杆、限位块、牵引绳以及一号伸缩弹簧，其中所述的张紧弹簧杆前后对称安装在竖直机架内部上端面上，张紧块安装在张紧弹簧杆下端，张紧块之间通过轴承安装有张紧辊，竖直机架内部上端面位于张紧弹簧杆的左侧前后对称安装有一号导向杆，一号导向杆之间通过轴承安装有一号导向辊，底部机架位于一号导向辊正下方的位置前后对称安装有锁紧弹簧杆，锁紧弹簧杆上端面安装有锁紧机架，锁紧机架上方安装有锁紧板，底部机架位于锁紧机架右侧滑动设置有限位块，其中限位块左端面为倾斜结构，一号伸缩弹簧一端安装在底部机架上，一号伸缩弹簧另一端安装在限位块右端面，牵引绳一端安装在限位块左端面，牵引绳另一端安装在收卷机构上。[0010]所述的印花机构包括印花机架、印花辊、印花台、驱动电机、一号弹簧杆以及凸轮轴，其中所述的一号弹簧杆前后对称安装在竖直机架内部上端面上，一号弹簧杆下端面安装有印花机架，印花机架内部转动安装有印花辊，驱动电机通过电机座安装在竖直机架内部上端面，驱动电机输出轴通过轴套安装有凸轮轴，且凸轮轴抵靠在印花机架上，底部机架上端面位于印花辊的正下方安装有印花台。[0011]采用上述种无溶剂聚氨酯汽车皮革制造装置对无溶剂聚氨酯汽车皮革制造的方法，包括以下步骤：[0012]第一步、原料放置：人工将未加工的汽车皮革通过张紧机构、印花机构以及清理机构固定在收卷机构之间，再对装置进行整机调试；[0013]第二步、印花处理：收卷机构启动对汽车皮革进行自左向右移动，汽车皮革移动过程中，通过印花机构对汽车皮革进行加工处理；[0014]第三步、清洁处理：汽车皮革在移动过程中通过清理结构进行表面杂质清理；[0015]第四步、收集处理：汽车皮革在经过印花和清洁处理过程之后，通过收卷机构进行收集卷绕处理，通过人工或现有设备对加工制造结束后的汽车皮革进行码垛处理。[0016]优选的，所述的清理机构包括清理框、旋转电机、转动圆盘、刷毛、气泵、橡胶软管、限位机架、限位辊以及收集框，其中所述的清理框固定安装在竖直机架内部上端面上，清理框内部左右侧壁上设置有限位机架，且限位机架上下对称安装在清理框内部侧壁上，限位辊通过轴承安装在限位机架上，旋转电机通过电机座安装在清理框内部上端面上，旋转电机输出轴下端面通过法兰盘安装有转动圆盘，转动圆盘下端面均匀设置有刷毛，转动圆盘内部开设有腔体，腔体下方周向均匀开设有圆通孔，气泵安装在腔体内部，橡胶软管一端与圆通孔连接，橡胶软管另一端与气泵出气口相连接，底部机架上端面位于清理框的正下方安装有收集框。[0017]优选的，所述的限位辊圆周面上均匀涂抹有打磨材料。[0018]优选的，所述的一号导向杆下端面开设有通腔结构，一号导向辊一端设置在通腔内部，一号导向辊位于通腔的部分周向开设有导向槽，通腔内部安装有二号弹簧杆，二号弹簧杆上端安装有移动板，移动板上安装有固定连杆，且固定连杆与导向槽位于同一竖直面上，锁紧板上位于通腔正下方的位置安装有移动连杆。[0019]优选的，所述的印花辊两端通过轴承安装有矩形块，印花机架相对面上开设有l型槽，印花辊通过矩形块卡接在l型槽内部。[0020]优选的，所述的印花台上端面左右对称开设有矩形槽，矩形槽内部自左向右设置有导向板，导向板上通过轴承安装有转动辊。[0021]优选的，所述的竖直机架内部上端面右侧前后对称安装有二号导向杆，二号导向杆之间通过轴承安装有二号导向辊，其中一号导向辊下端面与二号导向辊下端面在同一水平面上。[0022](三)有益效果[0023]1.本发明提供了本发明提供了一种无溶剂聚氨酯汽车皮革制造方法，可以解决汽车皮革在印花制造过程中存在以下难题：a传统的皮革印花制造过程中，由于缺乏张紧装置导致皮革在加工过程中处于松弛状态，当对皮革进行加工时，由于皮革松弛导致印花效果不佳，花纹纹路可能出现模糊情况，影响使用效果，b传统皮革印花制造过程中，由于一种装置只对应一种花纹纹路，造成印花效果单一，不能实现印花的多样性，同时不能对印花之后的皮革表面进行清洁处理，导致皮革在加工之后表面存在杂质，影响皮革品质。[0024]2.本发明设计的张紧机构中，张紧辊通过张紧块安装在张紧弹簧杆上，当皮革通过张紧辊时通过张紧弹簧杆上下移动调节可以使皮革在加工过程中始终处于绷紧状态，同时当皮革在加工过程中发生断裂时，左侧的转动机架通过复位弹簧带动向左移动，转动机架拉动牵引绳通过带动限位块向左移动，锁紧板通过锁紧机架与锁紧弹簧杆相互配合，可以将皮革固定在一号导向辊上，其中移动连杆通过锁紧板带动向上移动，固定连杆通过移动连杆与二号弹簧杆相互配合插进导向槽内，可以对导向辊进行固定锁紧，避免皮革断裂时导向辊依旧转动。[0025]3.本发明设计的印花机构中，印花机架相对面上开设有l型槽，印花辊通过矩形块卡接在l型槽内，可以实现对印花辊的更换，使印花后的皮革花纹纹路的多样性增加。[0026]4.本发明设计的清理机构中，旋转电机通过转动圆盘带动刷毛对皮革进行清洁处理，同时气泵通过圆通孔向外排气可以对清扫后的杂物进行清理，使杂物落入到收集框中，限位辊不仅可以对皮革进行限位，同时限位辊上的打磨材料可以对皮革侧边进行打磨去毛刺处理，使皮革的后续使用效果更佳。附图说明[0027]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0028]图1是本发明工艺流程图；[0029]图2是本发明主体结构示意图；[0030]图3是本发明一号导向杆内部与锁紧板之间的安装结构示意图；[0031]图4是本发明图2的a处局部放大图；[0032]图5是本发明印花机架结构示意图；[0033]图6是本发明印花辊结构示意图；[0034]图7是本发明清理机构内部结构示意图；[0035]图8是本发明印花机构安装结构示意图；[0036]图9是本发明缠绕辊与转轴之间的安装结构示意图。具体实施方式[0037]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。[0038]如图1至图9所示，一种无溶剂聚氨酯汽车皮革制造方法，该无溶剂聚氨酯汽车皮革制造方法采用了一种无溶剂聚氨酯汽车皮革制造装置，该无溶剂聚氨酯汽车皮革制造装置包括底部机架1、竖直机架2、张紧机构3、收卷机构4、印花机构5以及清理机构6，所述的底部机架1上端面安装有收卷机构4，底部机架1上端面位于收卷机构4之间的前侧位置安装有竖直机架2，竖直机架2与底部机架1之间自左向右依次设置有张紧机构3、印花机构5以及清理机构6。[0039]所述的竖直机架2内部上端面右侧前后对称安装有二号导向杆21，二号导向杆21之间通过轴承安装有二号导向辊22，其中一号导向辊35下端面与二号导向辊22下端面在同一水平面上，一号导向辊35、一号导向杆34之间相互配合与二号导向辊22、二号导向杆21之间相互配合，使皮革在印花过程中始终处于同一水平面上，避免印花过程中由于皮革与机构之间磨损较大，导致印花效果不佳，影响皮革品质。[0040]所述的收卷机构4包括转动机架41、缠绕辊42、收集辊43、转动电机44、转轴45以及复位弹簧46，其中所述的转动机架41分别设置在底部机架1上端面左右两侧，且转动机架41 前后对称安装，转动机架41相对面通过轴承安装有转轴45，缠绕辊42通过轴套安装在左侧转动机架41上的转轴45上，其中位于左侧的转动机架41滑动设置在底部机架1上，复位弹簧46一端安装在底部机架1上，复位弹簧46杆另一端安装在左侧的转动机架41上，位于右侧的转动机架41上端面通过电机座安装有转动电机44，收集辊43一端通过轴套安装在转轴 45上，收集辊43另一端通过轴套安装在转动电机44输出轴上，具体工作时，人工将缠绕辊 42上的皮革通过张紧机构3、印花机构5以及清理机构6安装在收集辊43上，转动电机44 启动带动收集辊43对皮革进行卷绕收集，其中缠绕辊42与收集辊43通过轴套安装在转轴 45上，便于缠绕辊42与收集辊43放置与取下，复位弹簧46的使用可以在皮革发生断裂时带动左侧转动机架41左移动进行带动张紧机构3对皮革进行固定锁紧。[0041]所述的张紧机构3包括张紧弹簧杆31、张紧块32、张紧辊33、一号导向杆34、一号导向辊35、锁紧板36、锁紧机架37、锁紧弹簧杆38、限位块39、牵引绳310以及一号伸缩弹簧311，其中所述的张紧弹簧杆31前后对称安装在竖直机架2内部上端面上，张紧块32安装在张紧弹簧杆31下端，张紧块32之间通过轴承安装有张紧辊33，竖直机架2内部上端面位于张紧弹簧杆31的左侧前后对称安装有一号导向杆34，一号导向杆34之间通过轴承安装有一号导向辊35，底部机架1位于一号导向辊35正下方的位置前后对称安装有锁紧弹簧杆 38，锁紧弹簧杆38上端面安装有锁紧机架37，锁紧机架37上方安装有锁紧板36，底部机架 1位于锁紧机架37右侧滑动设置有限位块39，其中限位块39左端面为倾斜结构，一号伸缩弹簧311一端安装在底部机架1上，一号伸缩弹簧311另一端安装在限位块39右端面，牵引绳310一端安装在限位块39左端面，牵引绳310另一端安装在收卷机构4上，具体工作时，张紧辊33通过张紧块32安装在张紧弹簧杆31上，张紧弹簧杆31可以上下移动通过张紧辊 33调节皮革的张紧程度，使皮革始终处于绷紧状态，利于后续的印花制造加工，一号导向辊 35与一号导向杆34配合使用可以使皮革与印花机构5保持在同一水平面上，当皮革在印花过程中发生断裂时，左侧的转动机架41通过复位弹簧46的带动左移，左侧的转动机架41向左移动过程中通过牵引绳310带动限位块39向左移动，限位块39向左移动过程中通过锁紧弹簧杆38带动锁紧机架37向上移动，锁紧机架37向上移动过程中带动锁紧板36与一号导向辊35相互配合对皮革进行锁紧，避免皮革发生滑落。[0042]所述的一号导向杆34下端面开设有通腔结构，一号导向辊35一端设置在通腔内部，一号导向辊35位于通腔的部分周向开设有导向槽，通腔内部安装有二号弹簧杆341，二号弹簧杆341上端安装有移动板342，移动板342上安装有固定连杆343，且固定连杆343与导向槽位于同一竖直面上，锁紧板36上位于通腔正下方的位置安装有移动连杆344，具体工作时，当锁紧板36向上移动时带动移动连杆344向上移动，移动连杆344向上移动过程中，通过移动板342与二号弹簧杆341相互配合可以将固定连杆343向上推动，使固定连杆343插入进导向槽中，对一号导向辊35进行固定锁死，使一号导向辊35在皮革断裂时不会转动，使锁紧板36与一号导向辊35的夹持效果更佳。[0043]所述的印花机构5包括印花机架51、印花辊52、印花台53、驱动电机54、一号弹簧杆55 以及凸轮轴56，其中所述的一号弹簧杆55前后对称安装在竖直机架2内部上端面上，一号弹簧杆55下端面安装有印花机架51，印花机架51内部转动安装有印花辊52，驱动电机54 通过电机座安装在竖直机架2内部上端面，驱动电机54输出轴通过轴套安装有凸轮轴56，且凸轮轴56抵靠在印花机架51上，底部机架1上端面位于印花辊52的正下方安装有印花台 53，具体工作时，当皮革穿过印花台53与印花辊52之间时，驱动电机54启动带动凸轮轴56 进行转动，凸轮轴56在转动过程中通过一号弹簧杆55带动印花机架51向下移动，使印花辊52 紧紧贴靠在皮革上，皮革向左移动过程中带动印花辊52对皮革进行印花处理。[0044]所述的印花辊52两端通过轴承安装有矩形块，印花机架51相对面上开设有l型槽，印花辊52通过矩形块卡接在l型槽内部，可以更换不同类型的印花辊52，使印花种类增加，皮革的多样性增加，产品类型更加丰富。[0045]所述的印花台53上端面左右对称开设有矩形槽，矩形槽内部自左向右设置有导向板，导向板上通过轴承安装有转动辊，减小皮革在印花台53上的滑动摩擦，减小皮革的磨损程度，更大程度保护皮革的完整性。[0046]所述的清理机构6包括清理框61、旋转电机62、转动圆盘63、刷毛64、气泵65、橡胶软管66、限位机架67、限位辊68以及收集框69，其中所述的清理框61固定安装在竖直机架2内部上端面上，清理框61内部左右侧壁上设置有限位机架67，且限位机架67上下对称安装在清理框61内部侧壁上，限位辊68通过轴承安装在限位机架67上，旋转电机62通过电机座安装在清理框61内部上端面上，旋转电机62输出轴下端面通过法兰盘安装有转动圆盘63，转动圆盘63下端面均匀设置有刷毛64，转动圆盘63内部开设有腔体，腔体下方周向均匀开设有圆通孔，气泵65安装在腔体内部，橡胶软管66一端与圆通孔连接，橡胶软管66 另一端与气泵65出气口相连接，底部机架1上端面位于清理框61的正下方安装有收集框69，具体工作时，当皮革通过转动圆盘63下端面时，旋转电机62启动带动转动圆盘63进行转动，转动圆盘63转动过程中通过刷毛64对皮革表面进行清洁处理，气泵65启动通过橡胶软管 66向外鼓气可以对清扫后皮革表面的杂物进行清洁处理，使杂物落入到收集框69中，同时限位机架67与限位辊68相互配合可以对皮革进行限位处理，避免皮革在工作过程中发生相对滑动。[0047]所述的限位辊68圆周面上均匀涂抹有打磨材料，可以对皮革侧边的毛刺进行处理，使皮革的使用效果更佳。[0048]采用上述种无溶剂聚氨酯汽车皮革制造装置对无溶剂聚氨酯汽车皮革制造的方法，包括以下步骤：[0049]第一步、原料放置：人工将未加工的汽车皮革通过张紧机构3、印花机构5以及清理机构6固定在收卷机构4之间，再对装置进行整机调试；[0050]第二步、印花处理：收卷机构4启动对汽车皮革进行自左向右移动，汽车皮革移动过程中，通过印花机构5对汽车皮革进行加工处理；[0051]第三步、清洁处理：汽车皮革在移动过程中通过清理结构进行表面杂质清理；[0052]第四步、收集处理：汽车皮革在经过印花和清洁处理过程之后，通过收卷机构4进行收集卷绕处理，通过人工或现有设备对加工制造结束后的汽车皮革进行码垛处理。[0053]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。