一种塑胶壳成型模具的制作方法

[0001]本实用新型涉及塑胶壳成型模具技术领域，具体为一种塑胶壳成型模具。背景技术：[0002]电插头指将电器用品等装置连接至电源的装置，电插座和插头根据国家在地区的不同，在外型、等级、尺寸和种类方面都有所不同，每个插头都包括塑料壳体，塑料壳体需要专门的模具进行压模成型；[0003]而现有的塑胶壳成型模具，在模具成型后还需操作人员使用专用的工具进行顶出，不方便操作人员进拿取，进而使操作人员使用起来更加繁琐，对压模过程的冲击力无法进行缓冲，力度过大会对模具造成损伤，进而降低了装置的使用寿命，无法对装置放置位置是否平整进行检测，如果装置放置的不平整，会降低模具的质量，当不平整时，还无法提醒操作人员对其进行调节。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种塑胶壳成型模具，以解决上述背景技术中提出现有的塑胶壳成型模具，在模具成型后还需操作人员使用专用的工具进行顶出，不方便操作人员进拿取，进而使操作人员使用起来更加繁琐，对压模过程的冲击力无法进行缓冲，力度过大会对模具造成损伤，进而降低了装置的使用寿命，无法对装置放置位置是否平整进行检测，如果装置放置的不平整，会降低模具的质量，当不平整时，还无法提醒操作人员对其进行调节的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶壳成型模具，包括底座，所述底座底部的中间位置处设置有安装槽，所述安装槽内部的一侧设置有蓄电池，所述安装槽远离蓄电池的一侧设置有单片机，所述底座内部的底部设置有滑轨，所述滑轨的两侧设置有触块，所述滑轨的顶部设置有铁球，所述底座正面一端的一侧设置有固定块，所述固定块的外侧套设有线绳，所述线绳远离固定块的一端设置有磁吸块，且磁吸块与铁球相互适配，所述底座顶部的两侧设置有提示灯，所述底座顶部的中间位置处设置有仓体，所述仓体的内部设置有模型槽，所述模型槽的底部均匀铰接有铰接杆，且铰接杆的底部相互铰接并与仓体内部的底部相互连接，两组所述铰接杆相互靠近的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述仓体外侧的两侧设置有压板，且压板延伸至模型槽的内部，所述压板位于模型槽内部的一侧的顶部铰接有顶板。[0006]优选的，所述底座内部的底部设置有滑槽，且滑槽内部的两侧设置有与其相互配合的滑块，两组所述铰接杆的底部与滑块相互连接。[0007]优选的，所述底座正面一端的中间位置处设置有观察窗，且观察正面一端的底部设置刻度线。[0008]优选的，所述底座底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。[0009]优选的，所述压板由弧形结构制成，且两组压板相互远离一侧的的顶部设置有按压块。[0010]优选的，所述模型槽内壁的顶部和底部皆设置有通风口，且通风口的内部设置有过滤网。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶壳成型模具通过压板和顶板的相互配合，可以将成型后的模具进行顶出，方便操作人员进拿取，进而使操作人员使用起来更加方便快捷，通过模型槽、仓体、伸缩杆、铰接杆和弹簧的相互配合，可以对压模过程的冲击力进行缓冲，防止力度过大对模具造成损伤，进而提高了该装置的使用寿命，通过滑轨、蓄电池、铁球、单片机、触块、提示灯、固定块、线绳和磁吸块的相互配合，可以对装置放置位置是否平整进行检测，如果装置放置的不平整，会降低模具的质量，当不平整时，可以提醒操作人员对其进行调节。附图说明[0012]图1为本实用新型的主视剖视图；[0013]图2为本实用新型的主视图；[0014]图3为本实用新型的俯视图。[0015]图中：1、底座；2、滑轨；3、安装槽；4、蓄电池；5、铁球；6、单片机；7、触块；8、提示灯；9、伸缩杆；10、顶板；11、模型槽；12、仓体；13、压板；14、铰接杆；15、弹簧；16、固定块；17、线绳；18、磁吸块。具体实施方式[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017]请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种塑胶壳成型模具，包括底座1，底座1底部的中间位置处设置有安装槽3，安装槽3内部的一侧设置有蓄电池4，安装槽3远离蓄电池4的一侧设置有单片机6，底座1内部的底部设置有滑轨2，滑轨2的两侧设置有触块7，可以对装置放置位置是否平整进行检测，如果装置放置的不平整，会降低模具的质量，当不平整时，可以提醒操作人员对其进行调节，滑轨2的顶部设置有铁球5，底座1正面一端的一侧设置有固定块16，固定块16的外侧套设有线绳17，线绳17远离固定块16的一端设置有磁吸块18，且磁吸块18与铁球5相互适配，底座1顶部的两侧设置有提示灯8，底座1顶部的中间位置处设置有仓体12，仓体12的内部设置有模型槽11，模型槽11的底部均匀铰接有铰接杆14，可以对压模过程的冲击力进行缓冲，防止力度过大对模具造成损伤，进而提高了该装置的使用寿命，且铰接杆14的底部相互铰接并与仓体12内部的底部相互连接，两组铰接杆14相互靠近的一侧设置有伸缩杆9，伸缩杆9的外侧套设有弹簧15，仓体12外侧的两侧设置有压板13，且压板13延伸至模型槽11的内部，可以将成型后的模具进行顶出，方便操作人员进拿取，进而使操作人员使用起来更加方便快捷，压板13位于模型槽11内部的一侧的顶部铰接有顶板10。[0018]进一步的，底座1内部的底部设置有滑槽，且滑槽内部的两侧设置有与其相互配合的滑块，两组铰接杆14的底部与滑块相互连接，便于滑动。[0019]进一步的，底座1正面一端的中间位置处设置有观察窗，且观察正面一端的底部设置刻度线，便于观察。[0020]进一步的，底座1底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于对其进行支撑。[0021]进一步的，压板13由弧形结构制成，且两组压板13相互远离一侧的的顶部设置有按压块，操作更加稳定。[0022]进一步的，模型槽11内壁的顶部和底部皆设置有通风口，且通风口的内部设置有过滤网，提高通风性。[0023]工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池4进行供电，在使用时，首先将装置放置到指定位置处，然后将磁吸块18取下，当放置处不平整时，铁球5会在滑轨2的顶部进行滚动，当铁球5接触到触块7时，通过触块7将电信号传导至单片机6，通过单片机6打开提示灯8，通过提示灯8来提醒操作人员放置处的位置不平整，当测试完成后，通过磁吸块18在将铁球5吸回到原位，通过下压的力对伸缩杆9进行按压，通过伸缩杆9对弹簧15进行压缩，然后通过弹簧15的弹性恢复力对压模过程的冲击力进行缓冲，当模具成型后，通过按压压板13，通过压板13带动顶板10将模具顶出。[0024]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。