一种人造石板材加工用混料机的制作方法

[0001]本实用新型涉及物料混合技术领域，具体是一种人造石板材加工用混料机。背景技术：[0002]人造石（又称"人造大理石"）是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。因其具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点，正逐步成为装修建材市场上的新宠。[0003]而人造石板材加工初期需要对原料进行搅拌混合，这就需要混料机来完成。现有技术公开了申请号为：201921142788.4的一种不锈钢加工用抛光液混料机，包括底板和侧板，通过侧板上的伸缩杆带动齿条啮合混料箱侧壁的齿环传动，使混料箱沿底部的导轨转动，同时在混料箱顶部的电机带动下，使混料箱内部的转轴转动，叶片开始搅拌抛光液，但是整体装备笨重，齿条啮合齿环带动混料箱旋转耗费能源，且只有一个进料口，不同原料只能分步倒入进料口，对于原料的输入效率低，大大降低工作效率。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种人造石板材加工用混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石板材加工用混料机，包括基座，基座上部固定连接有混料箱，混料箱上端安置有第一电机，第一电机输出轴端固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合传动有行星架齿轮，行星架齿轮轴承连接在固定于混料箱内部上壁的固定轴，固定轴下端固定连接有太阳齿轮，所述的行星架齿轮下端轴承连接有行星齿轮，行星齿轮下端固定连接有搅拌轴，搅拌轴上均匀分布有搅拌叶，所述的基座上端左部设有支撑架，支撑架上端固定连接有输料箱，输料箱上端设有多个输料箱进料口，所述的输料箱前端设有第二电机，第二电机输出端连接有转轴，转轴上设有螺旋叶，所述的输料箱侧部开设有输料箱出料口。[0006]作为本实用新型进一步的方案：所述的输料箱通过混料箱进料管连通混料箱，混料箱进料管输出端固定连接在混料箱侧部。[0007]作为本实用新型进一步的方案：所述的混料箱底部连接有卸料管，卸料管上设有阀门。[0008]作为本实用新型进一步的方案：所述的转轴上设有两段螺旋叶，螺旋叶的转向相反。[0009]作为本实用新型进一步的方案：所述的基座下部固定连接有机架，机架底部设有脚轮。[0010]作为本实用新型再进一步的方案：所述的支撑架侧壁设置有加强筋。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置多个输料箱进料口实现多种原料同时供给，通过输料箱内螺旋叶的进行初步的搅拌，进入混料箱的原料在第一电机带动的行星齿轮组件的传动下，搅拌轴带动搅拌叶公转的同时也进行自转，高效对石板材原料的混合搅拌，保证板材原料的搅拌均匀，提高板材加工质量，同时大大提高工作效率，省时省力，节能减排。附图说明[0012]图1为人造石板材加工用混料机的结构示意图。[0013]图2为人造石板材加工用混料机的左视结构示意图。[0014]图3为人造石板材加工用混料机中行星齿轮组件的结构示意图。[0015]图4为人造石板材加工用混料机中输料箱的外部结构示意图。[0016]图中：1-脚轮、2-机架、3-基座、4-混料箱、5-支撑架、6-第二电机、7-输料箱、8-输料箱进料口、9-混料箱进料管、10-行星架齿轮、11-固定轴、12-太阳齿轮、13-行星齿轮、14-第一电机、15-主动齿轮、16-搅拌叶、17-搅拌轴、18-卸料管、19-输料箱出料口、20-转轴、21-螺旋叶。具体实施方式[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0018]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0021]实施例一：参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种人造石板材加工用混料机，包括基座3，基座3上部固定连接有混料箱4，混料箱4上端安置有第一电机14，提供动力源，第一电机14输出轴端固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15啮合传动有行星架齿轮10，行星架齿轮10轴承连接在固定于混料箱4内部上壁的固定轴11，通过固定轴11实现行星架齿轮10在主动齿轮15的啮合传动下作圆周运动，固定轴11下端固定连接有太阳齿轮12，实现太阳齿轮12的固定，所述的行星架齿轮10下端轴承连接有行星齿轮13，实现行星齿轮13公转，同时行星齿轮13与太阳齿轮12啮合实现行星齿轮13的自转，行星齿轮13下端固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17上均匀分布有搅拌叶16，在行星齿轮13的运动下，实现搅拌轴17公转同时也自转，充分混合板材原料，保证板材加工质量，所述的基座3上端左部设有支撑架5，支撑架5上端固定连接有输料箱7，输料箱7上端设有多个输料箱进料口8，实现多种原料同时倒入输料箱7，提高工作效率，节省时间成本，所述的输料箱7前端设有第二电机6，第二电机6输出端连接有转轴20，转轴20上设有螺旋叶21，实现对原料输送的同时也实现对原料的初步搅拌混合，所述的输料箱7侧部开设有输料箱出料口19。[0022]本实施例中，所述的输料箱7通过混料箱进料管9连通混料箱4，混料箱进料管9输出端固定连接在混料箱4侧部以保证整体装置的分工明确，也便于后期维修。[0023]本实施例中，所述的混料箱4底部连接有卸料管18，卸料管18上设有阀门，混合结束后，员工打开阀门即可将混料箱4中的混合后的板材原料卸出，方便操作。[0024]本实施例中，所述的支撑架5侧壁设置有加强筋，加强支撑架5的强度，保证输料箱4的稳定支撑。[0025]本实施例中，所述的基座3下部固定连接有机架2，机架2底部设有脚轮1，实现对装置的搬运，节省人力。[0026]实施例二：本实用新型还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的转轴20上设有两段螺旋叶21，两段的螺旋叶21转向相反，避免输料箱4两端造成原料堆积，造成堵塞，影响后期输料效率。[0027]混料机工作时，首先分别打开第一电机14和第二电机6，把不同原料经各自的输料箱进料口8倒入输料箱7，大大提高输送效率，在第二电机6的带动下，转轴20带动螺旋叶21旋转，由于两段螺旋叶21转向相反，使原料均向输料箱出料口19聚集，经混料箱进料管9进入混料箱4，在第一电机14的带动下，行星架齿轮10转动并带动行星齿轮13转动，同时啮合太阳齿轮12，实现行星齿轮13的自转和公转同时运行，从而带动搅拌轴17经搅拌叶16对原料进行搅拌，保证原料搅拌充分，提高板材原料搅拌质量，同时大大提高工作效率，省时省力，节能减排。[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。