企业智能化如何解决工艺管理和异常管理中的问题？

异常管理的核心问题在于生产异常发生如质量异常，用料异常，技术异常，设备异常等通过传统的电话微信或纸质单据沟通解决，一是不利于车间异常事件处理进展的协同共享，二是不利于统计分析优化。新核心则让车间一线员工或班组长通过APP直接选择异常类型上报异常事件，其上个节点及时收到异常消息去响应处理，车间异常看板动态可以展示每个异常处理的进度，这样可以提升异常响应速度及部门协同；异常统计分析报表有利于优化后续的生产操作。 提交 z*** 2022-05-13 11:27:04 举报0 评论 新核云工艺管理方面，工艺员通过模块来完成对物料加工路径模型的建立，通过设定首末工序和中间工序以及工序间的关系来完成建模。...[展开] 新核云工艺管理方面，工艺员通过模块来完成对物料加工路径模型的建立，通过设定首末工序和中间工序以及工序间的关系来完成建模。可以设定物料的工艺路径，并建立工序和BOM物料的消耗对应关系。按照工作中心维护车间作业标准；员工及时了解掌握工单信息、操作规范、工艺标准。减少员工操作失误，提升员工技能水平；出现工艺参数异常，及时通知相关人员，及时对设备机台进行更正。变更订单时，需要员工产线确认，及时了解该机台所生产规格、型号、以及注意事项，防止错误生产。