生产现场的防错法（愚巧法或防呆法）是什么意思？

一、防错法的概念

防错法，又称愚巧法或防呆法（英文为Fool Proofing，Mistake Proofing，日文为Poka-Yoke）。防错法由日本管理专家新乡重夫（Shigeo Shingo）于20世纪60年代初在应用全面质量管理理论的基础上发展出来。

在日语中，Yoke是防止的意思，Poka是疏忽错误之意。简言之，防错法就是指采取有效措施，使操作者在工作中避免或减少差错的一种方法；是指运用智慧和独创性，将所有的工作内容配合人的特性，使之不易出错，即使出错也不会产生问题的一种有效措施。

防错法目前已越来越受到企业的重视，许多企业在产品设计、制造过程中都广泛应用了防错设计或装置。如电脑部件的各种接口，就采用了大量的防错设计，就算不熟悉电脑接线的人一般也不会接错，即使接错了也不会产生严重后果。再如，常见的三孔电源插头与插座的设计也有防错功能，方向对不上肯定无法插入。

二、防错的必要性

企业面临着日益复杂的内外部环境，各种工作中都有可能发生差错，带来各种问题，严重的还会导致产品缺陷，这不但影响顾客满意度，还会造成资源浪费。墨菲定律指出，“任何有可能出错的事情，早晚会出错”。这就要求我们，对容易出错的地方不能不闻不问、心存侥幸，只有想方设法、采取积极的措施，才能避免出错。

长期以来，人们防止人为差错的措施主要是培训和惩罚，但大量实践及研究表明，这种惩罚与教育相结合的传统防错方式并不怎么成功。

那么，如何有效地消除这些差错呢？现代防错理念认为，可运用预防性装置或方法使操作者在作业时不出现差错或能及时、明显地发现失误，或使操作失误后不会导致缺陷。操作者可通过防错手段完成自我检查，同时防错法也能使操作者只有在满足其设定的条件下才能完成操作。新乡重夫举了一个典型的防错例子：名古屋Yamada电子公司有一道组装按钮装置的简单工序，操作者经常出错。按钮装置构造相当简单：该装置有两个按钮（一个开和一个关），每个按钮下都必须嵌入一个小弹簧。但实际情况是，操作者经常忘记安装弹簧，工厂经常接到顾客投诉。每次出现这种情况时，工厂教育一下操作者，情况暂时好转，但没过几天同样的事情就又发生了。经过观察，新乡重夫建议他们准备好一个小碟子，每装配一个开关装置前，先从零件盒中取出两个弹簧放到碟子里，然后开始组装开关，放入弹簧，装入按钮。如果组装后还有弹簧留在碟子里，操作者就会意识到漏装弹簧了，再拆开重装这个开关即可。此后，该工厂再也没有出现过漏装弹簧的现象，顾客也没有因此再投诉过。这个案例中，只增加了一个从零件盒中取出两个弹簧放入一个小碟子的环节，差错就消除了。因此，通过比较可知，现代防错法可以从根本上解决失误问题。

三、防错法的作用

在设计和生产制造等过程中有效运用防错法，具有以下几方面的作用：

（1）有效运用防错法可大大减少工作中的各种差错，确保产品质量，增强顾客满意度。因为防错法采用一系列工具方法以防止差错的发生，追求“零缺陷”，确保“第一次就把事情做好”，避免或减少了差错的产生，以良好的过程质量保证了产品质量，提高了顾客满意度，从而提高了企业的效益。

（2）有效运用防错法还可大大降低因检查、产品返工、报废等带来的各种浪费，降低了成本。与依靠检验来保证质量相比，防错法是从预防角度出发所采取的预防措施，而事后检验本身不能防止缺陷的产生，产品出现缺陷后还需要采取相应处理措施，包括返工、重新检验、材料报废、工时浪费、影响生产进度等。防错法能有效消除这些浪费，从而降低了成本，保证了交付要求。企业的产品生产，需要经过许多工序或环节。如果差错不能在前面一个环节被发现，而是在后续环节才被发现，那么损失就会逐步放大。差错越早被发现，损失会越少，因此企业要重视防错法的应用。