生产运营战略的概念(「CPA战略」生产经营战略及JIT：准时生产系统（JUST IN TIME）)

这种策略的潜在劣势在于其通常会产生过量的产能，生产能力不能被充分利用而导致企业成本上升。该策略是一种相对保守的策略，它能降低生产能力过剩的风险，也可能导致潜在客户流失。该策略是一种相对保守的策略，它能降低生产能力过剩的风险，也可能导致潜在客户流失。

「CPA战略」生产经营战略及JIT：准时生产系统（JUST IN TIME）

生产运营战略

生产运营战略是企业根据目标市场和产品特点构造其生产运营系统时所遵循的指导思想，以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。

（一）生产运营战略所涉及的主要因素和阶段

从生产运营战略的横向考察，所有生产运营流程都涉及转化过程，但是转化过程

在四个方面或因素上有所不同，它们分别是批量、种类、需求变动以及可见性。

（二）生产流程计划

生产流程通常构成了企业总资产中的大部分资产。

（三）产能计划

产能：企业在指定时间内能够完成的最大工作量。

产能计划：确定企业所需的生产能力以满足其产品不断变化的需求过程。

企业产能与客户需求之间的差距会导致效率低下，产能计划的目标就是使这种差

距最小化。对企业产能的要求因产量的变化而变化。企业可以通过以下方式来提高产

能：引进新技术、设备和材料；增加员工或机器的数量；增加轮班次数或增添其他生

产设备。

产能计划的类型包括领先策略、滞后策略和匹配策略。

（1）领先策略是指根据对需求增长的预期增加产能。

领先策略是一种进攻性策略，其目标是将客户从企业的竞争者手中吸引过来。这种策略的潜在劣势在于其通常会产生过量的产能，生产能力不能被充分利用而导致企业成本上升。

（2）滞后策略是指仅当企业因需求增长而满负荷生产或超额生产后才增加产能。该策略是一种相对保守的策略，它能降低生产能力过剩的风险，也可能导致潜在客户流失。

（3）匹配策略是指少量地增加产能来应对市场需求的变化。这是一种比较稳健的策略。

一般来说，共有三种平衡产能与需求的方法：

平衡产能与需求的方法：

1.资源订单式生产：订单→资源→生产

例如，建筑企业可能会收到承建新的道路桥梁的大订单。该建筑企业将仅在签订了合同之后才开始采购必需的资源。

2.订单生产式生产：资源→订单→生产

例如，企业会配备适当的劳动力和设备，但企业会在实际收到订单之后才开始生产产品或提供服务。例如：餐饮行业。

这种情况在制造型企业（玩具生产商）非常常见

（四）准时生产系统（JIT）

准时生产方法是指生产的产品能够精准地满足客户在时间、质量和数量上的需求，

无论客户是产品的最终用户还是处于生产线上的其他流程。

要素：

（1）不断改进；

（2）消除浪费；

（3）良好的工作场所整理；

（4）缩短生产准备时间；

（5）企业中所有员工的参与；

优点：

（1）库存量低；

（2）由于仅在需要时才取得存货，因此降低了花费在存货上的运营资本；

（3）降低了存货变质、陈旧或过时的可能性；

（4）避免因需求突然变动而导致大量产成品无法出售的情况出现；

（5）由于 JIT 着重于第一次就执行正确的工作这一理念，因而降低了检查和返工产品的时间；

缺点：

（1）仅为不合格产品的返工预留了最少量的库存，因而一旦生产环节出错则弥补空间较小；

（2）生产对供应商依赖性较强，并且如果供应商没有按时配货，则整个生产计划会被延误；

（3）由于企业按照实际订单生产所有产品，因此并无备用的产成品来满足预期之外的订单

适用；

制造型企业——旨在降低库存

服务型企业——旨在消除客户排队这一浪费现象。

（客户排队是非常浪费的，其主要原因有两个：一是排队需要为客户提供等待的空间，而这个空间并不会增加价值；二是排队降低了客户对服务质量的感受。）