信息化的关键要素

信息化已经融入到现代企业的各个领域，成为企业的血脉。归纳起来，信息化包含了信息体系管理、信息平台应用、信息技术融合等四个方面。

一、信息体系管理

信息体系管理是指对信息资源开发利用的组织、流程，以及制度等，进行规划与运行的管理过程。目的就是定义并规范信息管理行为，有效挖掘信息价值并确保信息安全。

信息体系管理主要包含信息体系架构、信息安全管理、信息体系改进等。

信息体系架构是指企业根据业务发展需求，对应用程序、技术和数据的相应选择、建设组合的规划活动。信息体系架构是企业信息化的总纲，具有较高的战略性、系统性。

信息安全管理是对企业信息进行安全保障的行为。高度网络化的今天，外部攻击、安全漏洞、系统故障等，都会造成信息安全问题。信息安全管理通常有信息风险评估与控制、信息安全策略、信息安全防护，以及应急计划等。

信息体系改进是对企业信息体系的建设、运行进行评估、改进的活动。企业应该制定信息体系评估标准并定期组织评估，以发现问题和指导持续改进。

二、信息平台应用

信息平台应用是指企业信息软硬件平台及信息系统应用的集合。

1、平台+应用模式

信息系统大致经历了局部功能应用、应用系统集成，以及平台+应用等三个发展层次。信息系统发展的早期，往往是根据企业某个单一的业务需求，开发信息系统，满足局部功能应用；随着企业信息系统的不断增加，信息系统之间的业务与数据集成凸显出来，企业开始整合各个系统，建立更加庞大、复杂的系统，从而实现应用系统集成；随着互联网、云技术的发展，应用系统集成复杂封闭的集成模式、缺乏灵活的数据机制、高额的运行维护成本，日益成为企业信息化的障碍，基于互联网的平台+应用模式应运而生。

平台+应用的模式在信息技术的其他领域已经有非常成熟的例子。

一是手机，最开始的手机就是一部单一功能的移动通讯工具。随着技术的发展，开始出现智能手机，但都是通过集成的方式实现的，即手机制造商自己开发软硬件并生产手机，如当时的霸主摩托罗拉、诺基亚等。后来，横空出世，杀出个苹果手机，他是通过开发手机操作平台，然后吸引大量应用软件供应商在其操作平台上开发应用软件，结果颠覆了整个智能手机产业，摩托罗拉、诺基亚风光不再。谷歌公司更绝，干脆搞一个完全开放的操作系统安卓（android）平台，任凭手机制造商和应用软件开发商使用，结果涌现了三星、华为、小米等新军。

二是数控机床，最初的数控机床就是在普通机床上增加数控软硬集成，于是看到的是数控机床上密密麻麻一大堆按键，数控是实现了，但操作繁琐、功能单一。现在的数控机床完全不是这个样子，数控机床上配一个操作系统，使用者可以根据自己的意图自由编程，一次加工非常复杂的零件。

企业信息系统发展方向也将是这样，利用云计算、云存储硬件平台，打造网上信息管理平台，然后开发大量应用软件，实现企业信息系统革命性的发展。

2、三类信息系统

归纳一下，企业信息系统大致分为三类：内容信息系统、物理信息系统、交互信息系统。

内容信息系统是指要对大量业务内容进行数据处理的信息系统。如财务管理系统，管理大量财务数据；仓储管理系统，管理大量物料数据；客户关系管理系统，管理大量销售数据。这类信息系统有非常明确的功能和流程，是企业信息系统主体。

物理信息系统是与物理设施联合的信息系统。如过程控制系统，直接与PLC集成；运输管理系统，直接与GPS关联；工业控制系统，直接与传感设备相连。这类信息系统往往软硬件结合，是企业智能制造的主体。

交互信息系统是实现人与业务、人与人进行交互的信息系统。如办公系统，帮助收发邮件、管理日程等；计算机辅助设计，帮助实现产品设计；客户服务系统，帮助实现企业与客户交流。

以上三类信息系统都是企业信息化所需要的。从当前的发展来看，内容信息系统较多，物理信息系统发展较快，交互信息系统前景广阔。企业需要根据业务发展，对三类信息系统进行合理规划，推动企业信息化均衡发展。

在未来的发展中，三类信息系统建设都应该充分考虑互联网发展趋势，引导向平台应用方向发展。

三、信息技术融合

信息技术融合是指信息技术与业务融合的过程。在制造企业，由于存在产品、工程、工艺等鲜明的物理特性，信息技术与管理系统、制造工程的融合往往是信息化成败的关键。

1、互联网+

在网络时代，信息技术融合应该充分应用“互联网+”的理念，充分利用互联网促进信息技术融合。

制造业是一个传统产业，但不是夕阳产业。制造业要实现的是将传统产业的管理方式和技术体系移植到互联网平台上，重新焕发光彩。

信息技术融合就是要在互联网+的理念下推进跨界融合。大量的工业企业通过电子商务、众创空间、众包服务等，改造商业模式、业务流程和制造方式，获得巨大的成功。随着互联网+的发展，将进一步推动制造的业态创新，成为制造业转型升级的重要驱动力量。

2、面向管理设计

面向管理设计就是按照先进制造的理念、原则、目标设计信息系统，是一个从管理系统中获取管理信息，经系统处理后将有价值的信息服务于管理系统的过程。

由于信息系统与管理系统属于两个不同范畴的系统，管理系统是企业为实现绩效目标而开展的管理活动的系统，属于物理世界；而信息系统是对管理信息进行处理的系统，属于数字世界。两者的关系不能简单映射。因此信息系统设计既不能是管理需求的集合，这样缺乏系统性；也不能是纯粹的信息逻辑结构，这样脱离管理现实。合理设计即符合信息逻辑结构、又满足管理需求的信息系统，需要正确把握信息系统的应用、功能、结构三者的相互关系。

首先是信息系统的应用，即研究管理系统对信息的普遍需求是什么，根据这些需求确定信息系统的实际应用范畴和关键点。应用需求就像车间加工的零件一样，往往是多种多样的。我们不会为每一种零件设计一台机床，而是根据零件工艺选择一定型号的机床，然后设计一些工装模具等，就可以完成各种零件的加工了。同样，信息系统也不会为特定需求设计一个模块，而是提供一定的功能，然后根据企业实际进行适当的二次开发。

因此，接下来我们根据应用需求分析，按照业务与信息关系，进行归纳整理，形成由若干功能模块有机构成的信息系统。这些功能模块就像一台台不同型号的机床，满足一系列应用需求。

对于信息系统设计，不能仅仅研究功能，还需要理解功能背后的结构。信息系统本质上是一个逻辑处理系统，需要高度严谨、自洽的信息结构，否则将导致信息缺失和逻辑中断，可能出现严重的功能障碍和结构瓶颈。信息系统结构就像建构一个工厂，不是简单地将所需的机床、设备组合起来，而是要根据工厂建设定位、目标确定整体方案，然后确定机床、设备等工程装备。同样，信息系统设计需要根据管理系统的理念、原则、目标进行整体规划。通常，我们将信息系统结构称之为信息系统平台。

从应用、功能，到结构，是面向管理设计的基本思考方法，任何缺失都会严重损害信息系统的系统性和可扩展性，甚至导致信息系统的失败。

3、融入制造工程

制造执行系统是一个面向工厂的信息系统，离不开制造工程，必须将系统实施与制造工程数字化改造和生产管理运作深度融合，才能最大程度地发挥信息系统的功能，实现制造执行系统应用的“四化”。

少人化：逐步替代一般劳动，降低人工成本和弥补人工不足。如工业工程技术、质量确认系统、工程监控系统等。

柔性化：提高工厂柔性和快速响应市场变化的能力。如暗灯系统、计划管理系统；

绿色化：提高工厂节能降耗、绿色环保水平。如能源管理等；

平台化：推进工厂制造平台升级。如物联技术、云计算技术等。