延迟差异化的实施条件

　　从产品形成这一角度出发，可将供应链分解为两个过程：产品的生产过程与消费过程。前者主要包括供应商、生产企业、经销商三个环节，后者主要为消费者这一环节。同时，生产过程又分为通用化产品生产阶段和差异化产品生产阶段。在通用化阶段，供应链生产出产品的基础样式；而在差异化阶段，生产出产品的个性特征。比如羊毛衫企业首先生产出纯白色的毛衣，然后再根据订单的需求将毛衣染成各种颜色，在这里，纯白色的毛衣便是基础样式，而把纯白色毛衣染成各种所需颜色便是差异化阶段需要进行的业务。在供应链中，对于基础样式的需求与差异化样式的需求在特点上是不一样的，总的来说，对基础样式的需求是稳定的，因此，可在预测订单的基础上利用规模经济；而对差异化样式的需求变动较大，可应用有效客户反应与快速反应等方法生产出多品种产品。但并非所有行业、所有企业、所有的产品生产过程都可以采用延迟差异化，有些产品的生产过程决定了它不可能采用延迟差异化这种生产模式，还有些产品的特点使得采用延迟生产带来的收益不能弥补生产过程复杂化所增加的成本，也不宜采用延迟差异化。即延迟差异化的实施必须具备以下几个条件：

　　1.可分离性。制造过程能被分离为中间产品生产阶段和最终产品加工阶段，这样才有可能将最终产品的加工成型阶段延迟。

　　2.可模块化。产品应能分解为有限的模块，用这些模块之间的任意配置和组合去满足顾客的不同特殊要求，这样就可以在保证满足顾客不同要求条件下，将定制环节延迟到装配过程开始，而各装配模块又可以由不同供应商并行制造，因此可大大提高对定制化客户的响应速度，缩短定制交货期：此外，每更新一个模块，都能形成一个新品种，因此，对于模块化的产品，可以做到只更换某些模块，就能使产品更新换代，而不必再购买全新产品。这样既能使企业在提高产品多样性的同时延长产品的寿命周期，又能使顾客在满足定制化需求的同时降低产品的使用成本，还能适应顾客不断变化的个性化需求。这是延迟差异化实施的重要前提。

　　3.零部件可标准化、通用化。实现延迟制造的目标，有赖于“减少定制量”，即在保证满足个性需求的条件下，最大程度地采用通用的、标准的或相似的零部件生产过程或服务，以实现市场大批量和不同客户定制的统一。因此，产品可模块化只是一个先决条件，更重要的是零部件具有标准化与通用化的特性，这样才能彻底从时间上与空间上将产品的生产过程分解为通用化阶段和差异化阶段，并保证最终产品的完整。同时，用通用化零部件取代原有的非通用化零部件，可以使这些通用化零部件的装配过程被延迟，有效降低定制过程的复杂性，减少定制环节。由于各模块产品具有标准化与通用化的特性，企业可将一些技术含量低，增值能力弱的模块外包出去，自己只生产技术含量高，增值能力强的核心产品，从而提高供应链的核心竞争力。

　　4.最终加工过程的易执行性。延迟差异化将中间产品生产与最终产品生产分离开来，最终产品的生产可能被放在离顾客很近的地方执行，这就要求最终的加工过程的技术复杂性和加工范围应当有限，易于执行，加工时间短，无需耗费过多的人力。

　　5.经济上具有可行性或者产品的重量、体积和品种在最终加工中的增加程度大。延迟差异化会增加产品的制造成本，除非延迟差异化的收益能弥补增加的成本，否则，延迟差异化没有执行的必要。如果产品的重量、体积和品种在最终加工中增加很多，推迟最终的产品加工成型工作能节省大量的运输成本和减少库存产品的成本，简化管理工作，降低物流故障，这会有利于延迟差异化的进行。

　　6.适当的交货提前期。通常来说，过短的提前期不利于延迟差异化，因为延迟差异化要求给最终的生产与加工过程留有一定的时间余地，过长的提前期则无需延迟差异化。

　　7.市场的不确定程度高，供应链结构不稳定。市场的不确定性高，细分市场多，顾客的需求难以预测，产品的销售量、配置、规格、包装尺寸不能事先确定，有利于采用延迟差异化来减少市场风险。延迟差异化模式下的供应链实际上是一个虚拟供应链。在大量生产环境下，由于企业产品品种单一且长期保持不变，因而供应链上下游之间可维持长期的合作关系。而在大量定制环境下的延迟制造中，由于市场需求的个性化和易变性，企业为了抓住市场机遇，会不断调整供应链伙伴以结成新的联盟。因此相对于大量生产，在延迟制造的供应链结构中，稳定是暂时的，不稳定则是长期的。

　　8.建立以提高响应速度为主要目标的敏捷供应链。在大量生产模式下，供应链根据预测数据安排生产，供应链的目标在于提高供应链的效率和降低供应链成本。与大量生产相比，在大量定制环境下的延迟制造中，供应链存在着时间上的劣势，供应链管理的主要问题在于如何快速而低成本地向定制客户提供产品。因此，延迟差异化环境下的供应链是以敏捷为主、敏捷与精益相结合的精敏供应链。

　　9.延迟制造的实施需要依赖以Ｉｎｔｅｍｅｔ为代表的现代信息技术。延迟制造与电子商务有着密切的关系，电子商务为延迟制造提供了快捷、方便的途径，是企业与客户“一对一”对话的有效手段。供应链中的各节点（包括各层次的供应商、制造商、第三方物流、分销商）通过Ｉｎｔｅｍｅｔ技术相互连接，加速信息在各节点之间的相互传递和共享。在整条供应链中，定制中心起着电子商务中介的作用，客户通过登陆定制中心的网页提出定制要求，定制中心在验证客户订单的有效性之后定制单信息传输到信息协调中心。信息协调中心指挥和协调整个供应链，运用Ｉｎｔｅｍｅｔ技术、数据库技术、决策支持技术、供应链优化技术、供应商评价选择技术等物流信息技术，把从定制中心接到的订单进行分解，确定通用件和定制件的供应商和物流服务提供商以及各供应商提供产品的数量、规格和交货时间等参数。

　　总之，厂商使用预测策略，由于针对同一产品进行大量的生产与铺货，可享有生产与配销的规模经济，并缩短顾客等待的时间，在顾客有需求时可立即提供。然而一旦预测错误，可能造成大量的存货和折旧损失。厂商若采用延迟策略，则可减少存货成本与折旧风险，资金的运用亦更具弹性，不需要将大量资金积压在一些零组件及成品上。但是延迟生产与配销也意谓着牺牲大量生产和配销的规模经济，以及顾客等待的时间需拉长。因此，预测和延迟策略的实行，各有其利益与风险，欲获得延迟的效果，势需牺牲预测的利益，反之亦然。同时，是否采用延迟差异化制造也要充分考虑相关的约束条件。因此厂商必须在考虑各种主客观条件后，才能对此两类策略进行取舍。