一种混水换热一体机组的制作方法

[0001]本实用新型涉及混水换热一体机组技术，尤其是一种混水换热一体机组。背景技术：[0002]能源（energy source）亦称能量资源或能源资源，是国民经济的重要物质基础，未来国家命运取决于能源的掌控。能源的开发和有效利用程度以及人均消费量是生产技术和生活水平的重要标志，随着人们生活水平的提高，冬季集中供暖已经成为现代生活中必不可少的一部分。目前，换热站的换热方式普遍采用板式换热器来实现一级管网与二级管网的热量交换。板式换热器是由一系列的波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，虽然其传热系数要高于常规的管壳式换热器，但仍然存在诸多的缺陷，例如故障影响时间长，在供热季运行过程中，板式换热器故障主要为泄漏、污堵，需要将换热片拆下后更换配件或者清理污物，以及日常定期维护保养不便捷的问题。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于提供一种混水换热一体机组，用于解决现有故障影响时间长，在供热季运行过程中，板式换热器故障主要为泄漏、污堵，需要将换热片拆下后更换配件或者清理污物，以及日常定期维护保养不便捷的问题。[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种混水换热一体机组，混水换热一体机组的底部设置有底座，所述底座的侧面均开设有空槽，所述空槽的内部贯穿有底板，所述底板的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面设置有工装架，所述工装架表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有脚踏板，所述脚踏板的表面设置有波浪纹。[0005]本实用新型提供的混水换热一体机组，还具有以下技术特征：[0006]进一步地，所述底板的数量为两个，两个所述底板的上表面和所述底板的下表面相切。[0007]进一步地，所述底座的上表面划分有装配区。[0008]进一步地，所述工装架的内部贯穿有承重轴。[0009]进一步地，所述底板的外表面固定连接有拉伸环，所述拉伸环的内表面设置有加厚垫。[0010]本实用新型具有如下有益效果：通过在混水换热一体机组的底座表面开设有空槽，使得底板穿插进入底座，机组按照区域划分后的装配区进行安装，方便底板根据具体情况进行穿插相切；通过底板相切好具体位置后，将工装架通过螺纹槽安装拼接好，工作人员可站立在工装架上对机组进行观察换热器，并进行维护和保养；同时，工装架两侧设置有脚踏板，使得工作人员可根据具体情况，向外拉伸脚踏板，便于接触换热器。附图说明[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图；[0012]图2为本实用新型实施例中底座的结构示意图；[0013]图3为本实用新型实施例中底板的结构示意图；[0014]图4为本实用新型实施例中工装架的结构示意图。具体实施方式[0015]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0016]如图1至图4所示的本实用新型的混水换热一体机组的一个实施例中，该实施例的混水换热一体机组，混水换热一体机组1的底部设置有底座2，底座2的侧面均开设有空槽3，空槽3的内部贯穿有底板4，底板4的表面开设有螺纹槽5，螺纹槽5的表面设置有工装架6，工装架6表面的两侧均开设有滑槽7，滑槽7的表面活动连接有脚踏板8，脚踏板8的表面设置有波浪纹，在本实用新型中，通过在混水换热一体机组1的底座2表面开设有空槽3，使得底板4穿插进入底座2，机组按照区域划分后的装配区进行安装，方便底板4根据具体情况进行穿插相切；通过底板4相切好具体位置后，将工装架6通过螺纹槽5安装拼接好，工作人员可站立在工装架6上对机组进行观察换热器，并进行维护和保养；同时，工装架6两侧设置有脚踏板8，使得工作人员可根据具体情况，向外拉伸脚踏板8，便于接触换热器。[0017]在本申请的一个实施例中，优选地，底板4的数量为两个，两个底板4的上表面和底板4的下表面相切，底座2的上表面划分有装配区，工装架6的内部贯穿有承重轴，底板4的外表面固定连接有拉伸环9，拉伸环9的内表面设置有加厚垫，在本实用新型中，机组按照区域划分后的装配区进行安装，方便底板4根据具体情况进行穿插相切；工装架6内部贯穿有承重轴，保证拼接的安全性；工作人员可通过拉伸环9来调节底板4的位置，方便快捷。[0018]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。