一种环保工程用固废处理设备的制作方法

本实用新型涉及环保工程领域，具体是一种环保工程用固废处理设备。

背景技术：

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废品也随之迅速增加。在废品处理的过程中，废品可分为可回收与不可回收两大类，例如工地上的废弃建筑物就属于不可回收类的废品，为了能够减少废弃物对人们生活的影响，所以需要一种固废处理设备。

现有的固废处理设备对废品的处理较为简单，大多为压缩或者粉碎，这样的处理方式无法消除废品中残留的有害物质，处理效果较差。因而需要一种能够彻底处理固体废品，处理效果好，同时能够保护环境的固废处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保工程用固废处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保工程用固废处理设备，包括焚烧装置和粉碎箱，所述焚烧装置位于粉碎箱的下方；所述粉碎箱的上方固定有进料斗，所述粉碎箱的下方固定有排料装置，所述排料装置的下方固定有焚烧装置；

所述焚烧装置包括焚烧炉，所述焚烧炉炉体一侧的底部嵌入固定有天然气进气箱；所述焚烧炉炉体一侧的顶部嵌入安装有鼓风机；所述焚烧炉炉体远离鼓风机一侧的顶部嵌入安装有抽风机；所述焚烧炉内部的中间位置固定有网板，所述焚烧炉内部的底部设置有储灰槽，所述焚烧炉内部靠近天然气进气箱的上方安装有点火器；

所述粉碎箱内部分别通过转轴转动连接有从动辊和主动辊，所述从动辊与主动辊啮合传动；所述粉碎箱箱体后部安装有电机，所述电机输出轴的一端与主动辊的转轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述焚烧炉炉体靠近鼓风机一侧的中间位置设置有第一密封盖；所述焚烧炉炉体靠近抽风机一侧的底部设置有第二密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述天然气进气箱内部固定有天然气进气管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机的出风管插入焚烧炉内部，且出风管上安装有阻火装置；所述抽风机的进风管插入焚烧炉内部，且进风管上安装有阻火装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机的上方安装有制冷器，所述制冷器通过管道与抽风机的出风管固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机外部一侧固定有过滤盒，所述过滤盒内部固定有活性炭过滤网，所述抽风机出风管的一端插入过滤盒中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料装置包括排料斗，所述排料斗的底部固定有控制箱，所述控制箱与排料斗内部连通；所述控制箱内部安装有电动挡板。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的粉碎装置和焚烧装置，可以将固体废料先粉碎再燃烧，垃圾处理更彻底，效果更好；

2、通过设置的抽风机、过滤盒和制冷器，可以将固体垃圾燃烧产生的废气抽出并过滤，保护环境；

3、通过设置的排料装置可以控制粉碎废料的排出速度，便于对粉碎废料燃烧处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中焚烧装置的结构示意图。

图3为本实用新型中排料装置的结构示意图。

图4为本实用新型中粉碎箱的俯视图。

附图标记注释：1-焚烧装置、2-排料装置、3-粉碎箱、4-进料斗、101-天然气进气箱、102-焚烧炉、103-第一密封盖、104-鼓风机、105-制冷器、106-抽风机、107-过滤盒、108-网板、109-第二密封盖、110-储灰槽、111-点火器、21-排料斗、22-控制箱、23-电动挡板、31-从动辊、32-主动辊、33-电机。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种环保工程用固废处理设备，包括焚烧装置1和粉碎箱3，所述焚烧装置1位于粉碎箱3的下方；所述焚烧装置1包括焚烧炉102，所述焚烧炉102炉体一侧的底部嵌入固定有天然气进气箱101，所述天然气进气箱101内部固定有天然气进气管道；所述焚烧炉102炉体一侧的中间位置设置有第一密封盖103；所述焚烧炉102炉体一侧的顶部嵌入安装有鼓风机104，所述鼓风机104的出风管插入焚烧炉102内部，且出风管上安装有阻火装置；

所述焚烧炉102炉体远离鼓风机104一侧的顶部嵌入安装有抽风机106，所述抽风机106的进风管插入焚烧炉102内部，且进风管上安装有阻火装置；所述抽风机106的上方安装有制冷器105，所述制冷器105通过管道与抽风机106的出风管固定连接；所述抽风机106外部一侧固定有过滤盒107，所述过滤盒107内部固定有活性炭过滤网，所述抽风机106出风管的一端插入过滤盒107中；

所述焚烧炉102炉体靠近抽风机106一侧的底部设置有第二密封盖109；所述焚烧炉102内部的中间位置固定有网板108，所述焚烧炉102内部的底部设置有储灰槽110，所述焚烧炉102内部靠近天然气进气箱101的上方安装有点火器111。

实施例2

请参阅图3～4，在实施例1的基础上，所述粉碎箱3的上方固定有进料斗4，所述粉碎箱3的下方固定有排料装置2，所述排料装置2的下方固定有焚烧装置1；所述排料装置2包括排料斗21，所述排料斗21的底部固定有控制箱22，所述控制箱22与排料斗21内部连通；所述控制箱22内部安装有电动挡板23；所述粉碎箱3内部分别通过转轴转动连接有从动辊31和主动辊32，所述从动辊31与主动辊32啮合传动；所述粉碎箱3箱体后部安装有电机33，所述电机33输出轴的一端与主动辊32的转轴固定连接。

使用时，将废料由进料斗4倒入粉碎箱3中，启动电机33，转动主动辊32和从动辊31，粉碎废料，粉碎后的废料通过排料斗21落入控制箱22内部的电动挡板23上；打开电动挡板23，将粉碎的废料倒入焚烧炉102内，并关闭电动挡板23；通过天然气进气箱101向焚烧炉102内灌入天然气，之后启动点火器111，开始燃烧粉碎的废料；同时启动鼓风机104向装置内部鼓入新鲜空气，帮助燃烧；燃烧结束后，再启动抽风机106，将装置内部产生的废气抽出，并经过过滤盒107过滤后排出；燃烧产生的灰烬透过网板108落入储灰槽110中，打开第二密封盖109，取出储灰槽110，将灰烬倾倒并储存起来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。