一种塑料膜印刷收卷设备的制作方法

本发明涉及一种印刷收卷设备，尤其涉及一种塑料膜印刷收卷设备。

背景技术：

当人们在进行对塑料膜收卷时，需要将塑料膜拉紧并且对塑料膜进行盖章，再人工在塑料膜上打孔方便使用，再人工进行收卷，比较耗费人力，有时印章未干时，需要进行二次加工，时间耗费成本大，较为枯燥并且需要长期进行收卷，劳动强度较大。

专利申请：CN201922333219.4，公开日为20191223，公开了一种塑料膜收卷装置，包括有底板、侧板、放置槽、弹簧、第一导向辊、第二导向辊、收卷辊、安装架、收卷带轮、第二带轮、第一带轮、支撑板和轴承等零件，底板两侧分别设有侧板，侧板顶部前侧安装有第一导向辊与第二导向辊，侧板中部下方设有放置槽，第一导向辊与第二导向辊中央分别安装在支撑板顶部凹槽两侧；放置槽上方设有多个垂直分布的弹簧；弹顶部固接在安装架底部，安装架之间活动安装有收卷辊；收卷辊一侧伸出侧板外侧部分设有收卷带轮；第一导向辊伸出侧板外侧部分设有第一带轮；第二导向辊伸出侧板外侧部分设有第二带轮；支撑板为三角形结构，支撑板顶部设有一凹槽，然而当使用此设备时，还需要重新进行盖章并且打孔，过程较为繁琐。

综上所述，塑料膜印刷人工消耗大，劳动强度大并且时间成本高的问题，设计一种劳动强度低，并且可以自动打孔盖章，减少时间成本的塑料膜印刷收卷设备。

技术实现要素：

为了克服塑料膜印刷人工消耗大，劳动强度大并且时间成本高的缺点，本发明的技术问题是：提供一种劳动强度低，并且可以自动打孔盖章，减少时间成本的塑料膜印刷收卷设备。

一种塑料膜印刷收卷设备，包括有：

底座和机架，底座上设有机架；

放置杆，机架内部设有放置杆；

手动压印机构，底座上中部设有手动压印机构；

收卷机构，底座上设有收卷机构。

更为优选的是，手动压印机构包括有：

第一工作台，底座上设有第一工作台；

第一导杆，第一工作台上设有共四个第一导杆，第一导杆与第一工作台滑动式连接；

衔接板，四个第一导杆上设有衔接板；

第一弹簧，四个第一导杆上均套有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一工作台和衔接板连接；

印章，第一工作台上设有印章。

更为优选的是，收卷机构包括有：

电机，底座上设有电机；

缺齿轮，电机的输出轴上设有缺齿轮；

槽块，底座上设有槽块；

第二导杆，槽块内部设有第二导杆；

第二弹簧，第二导杆上套有第二弹簧；

第一支架，槽块上和底座上右侧中部均设有第一支架，后部的第一支架与第二导杆滑动式连接；

第一转轴，两个第一支架上转动式设有第一转轴；

第一齿轮，第一转轴一侧设有第一齿轮，第一齿轮与缺齿轮啮合。

更为优选的是，还包括有：

导向轮，第一工作台两端与底座上设有共五个导向轮；

绷紧机构，机架内部设有绷紧机构；

绷紧机构包括有：

第三导杆，机架内部左壁两侧均设有第三导杆；

滑块，两个第三导杆上滑动式均设有滑块；

第三弹簧，第三导杆下部套有第三弹簧，第三弹簧两端分别与机架和滑块连接；

拨杆，两个滑块外部均套有拨杆，拨杆与机架滑动式连接；

衔接块，两个滑块内侧均设有衔接块；

转动滚轮，两个衔接块之间转动式设有转动滚轮。

更为优选的是，还包括有自锁机构，自锁机构包括有：

机构外壳，机架两侧外壁均设有机构外壳；

第四弹簧，机构外壳内部上端和下端均设有共两个第四弹簧；

楔形块，上端的第四弹簧和下端的第四弹簧内侧均设有楔形块，楔形块与机构外壳滑动式连接，第四弹簧两端分别与机构外壳和楔形块连接。

更为优选的是，还包括有自动压印机构，自动压印机构包括有：

第二支架，底座上两侧均设有第二支架；

第二转轴，两个第二支架上转动式设有第二转轴；

第二齿轮，第二转轴一侧设有第二齿轮，第二齿轮与缺齿轮啮合；

第三支架，第一工作台下部两侧均设有第三支架；

线轮，第二转轴两侧和两个第三支架之间设有共四个线轮；

细绳，同侧的两个线轮之间绕有细绳，细绳与衔接板连接。

更为优选的是，还包括有打孔机构，打孔机构包括有：

第二工作台，底座上设有第二工作台；

第一连杆，衔接板一端两侧设有两个第一连杆；

针板，两个第一连杆底部之间设有针板；

楔形杆，两个第一连杆一侧均设有楔形杆。

更为优选的是，还包括有热处理机构，热处理机构包括有：

第四支架，底座上一端两侧设有共四个第四支架；

第三工作台，四个第四支架之间设有第三工作台；

导向槽，一侧的两个第四支架和另一侧的两个第四支架顶部均设有导向槽；

第四导杆，导向槽内部设有第四导杆；

第二连杆，两个导向槽之间滑动式设有第二连杆；

第五弹簧，第四导杆上套有第五弹簧，第五弹簧两端分别与导向槽和第二连杆连接；

热电阻，第二连杆下部设有热电阻。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明设有手动压印机构，人们通过按压印章使得衔接板向下运动，将印章对塑料膜进行印刷，方便进行辨认。

2、本发明设有收卷机构，当塑料膜盖完章后进行收卷时，人们将右侧后部的第一支架在第一转轴上向后拉动，此人们将塑料轴放置在第一转轴上，再将第一支架放松，将印刷好的塑料膜放置在塑料轴上，之后将开启电机，达到可以将塑料膜自动收卷的效果。

3、本发明设有绷紧机构，当塑料膜进行盖章和收卷时，有时较为松垮，导致盖章变形，因此需要将塑料膜绷紧再进行收卷，防止二次收卷的时间和成本，提高工作效率。

4、本发明设有自锁机构，通过绷紧机构和自锁机构的配合，当需要对塑料膜绷紧时需要人工进行按压，工作人员长期按压使得效率较低，继而将拨杆向下移动放置在机构外壳内，减少工作人员的劳动强度，减少耗费的人员。

5、本发明设有自动压印机构，通过手动压印机构和自动压印机构的配合，使得工作人员可以不再按压印章，达到自动按压印章的效果，提高工作的效率。

6、本发明设有打孔机构，当塑料膜盖章完成后，再通过针板第二工作台配合向下运动，将放置在第二工作台上的塑料膜进行打孔，减少工作人员在打孔时收到损伤，减少耗费的人员时间。

7、本发明设有热处理机构，当塑料膜盖章结束后的章印未干，通过热电阻对塑料膜上的印章进行凝固，减少塑料膜的成本和时间，提高塑料膜的品质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明手动压印机构及收卷机构立体结构示意图。

图3为本发明绷紧机构及自锁机构立体结构示意图。

图4为本发明自动压印机构立体结构示意图。

图5为本发明打孔机构及热处理机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-底座，2-机架，3-放置杆，4-手动压印机构，41-第一工作台，42-衔接板，43-第一导杆，44-第一弹簧，45-印章，5-收卷机构，51-电机，52-缺齿轮，53-第一支架，54-槽块，55-第二导杆，56-第二弹簧，57-第一转轴，58-第一齿轮，6-导向轮，7-绷紧机构，71-第三导杆，72-第三弹簧，73-滑块，74-拨杆，75-衔接块，76-转动滚轮，8-自锁机构，81-机构外壳，82-第四弹簧，83-楔形块，9-自动压印机构，91-第二支架，92-第二转轴，93-第二齿轮，94-第三支架，95-线轮，96-细绳，10-打孔机构，101-第二工作台，102-第一连杆，103-针板，104-楔形杆，11-热处理机构，1101-第四支架，1102-第三工作台，1103-导向槽，1104-第四导杆，1105-第五弹簧，1106-第二连杆，1107-热电阻。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种塑料膜印刷收卷设备，如图1和图2所示，包括有底座1、机架2、放置杆3、手动压印机构4和收卷机构5，底座1上左侧设有机架2，机架2内部设有放置杆3，底座1上中部设有手动压印机构4，底座1上右侧设有收卷机构5。

当人们需要对塑料膜进行印刷收卷时，人们将未收卷的塑料膜放置在放置杆3上，将塑料轴装进收卷机构5上，继而人工拉动塑料膜，塑料膜通过手动压印机构4放置在收卷机构5上，人们将收卷机构5开启，人们按压手动压印机构4，使得手动压印机构4对塑料膜进行印刷，从而使得收卷机构5将塑料膜进行收卷，当塑料膜收卷完成后，人们不再按压手动压印机构4，继而关闭收卷机构5，然后将收卷机构5打开，把塑料膜从收卷机构5上取出。

手动压印机构4包括有第一工作台41、衔接板42、第一导杆43、第一弹簧44和印章45，底座1上中部设有第一工作台41，第一工作台41前后两侧设有共四个第一导杆43，第一导杆43与第一工作台41滑动式连接，四个第一导杆43上均套有第一弹簧44，四个第一导杆43上设有衔接板42，第一弹簧44两端分别与第一工作台41和衔接板42连接，第一工作台41中部上设有印章45。

当人们需要对塑料膜进行印刷时，人们按压印章45向下移动，使得衔接板42向下运动，继而带动第一导杆43向下滑动，使得第一弹簧44被挤压，印章45对塑料膜进行印刷，当塑料膜印刷之后，人们不再按压印章45，第一弹簧44复位，继而带动第一导杆43复位，进而使得衔接板42和印章45复位。

收卷机构5包括有电机51、缺齿轮52、第一支架53、槽块54、第二导杆55、第二弹簧56、第一转轴57和第一齿轮58，底座1上右侧设有电机51，电机51的输出轴上设有缺齿轮52，底座1上右侧后部设有槽块54，槽块54内部设有第二导杆55，第二导杆55上套有第二弹簧56，槽块54上和底座1上右侧中部均设有第一支架53，后部的第一支架53与第二导杆55滑动式连接，两个第一支架53上转动式设有第一转轴57，第一转轴57前侧设有第一齿轮58，第一齿轮58与缺齿轮52啮合。

当人们需要将塑料膜进行收卷时，人们将右侧后部的第一支架53在第一转轴57上向后拉动，使得第二弹簧56挤压，此时人们将塑料轴放置在第一转轴57上，人们将右侧后部第一支架53放松，第二弹簧56复位带动第一支架53复位，将印刷好的塑料膜放置在塑料轴上，人们开启电机51，电机51的输出轴转动带动缺齿轮52转动，当缺齿轮52与第一齿轮58啮合，第一齿轮58转动带动第一转轴57转动，第一转轴57转动将塑料膜进行收卷，当缺齿轮52与第一齿轮58没有进行啮合时，第一齿轮58停止转动，继而使得第一转轴57不再转动，此时印章45对塑料膜进行印刷，当塑料膜收卷在塑料轴上后，人们关闭电机51，再将右侧后部的第一支架53向后拉动，将放置在第一转轴57上的塑料轴取出，再将右侧后部的第一支架53放松，如还需要进行收卷，循环以上的步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有导向轮6和绷紧机构7，第一工作台41左右两端与底座1上中部设有共五个导向轮6，机架2内部设有绷紧机构7，绷紧机构7包括有第三导杆71、第三弹簧72、滑块73、拨杆74、衔接块75和转动滚轮76，机架2内部左壁前后两侧均设有第三导杆71，第三导杆71下部套有第三弹簧72，两个第三导杆71上滑动式均设有滑块73，第三弹簧72两端分别与机架2和滑块73连接，两个滑块73外部均套有拨杆74，拨杆74与机架2滑动式连接，两个滑块73内侧均设有衔接块75，两个衔接块75之间转动式设有转动滚轮76。

为了使得塑料膜在进行收卷时不会皱巴，通过导向轮6的作用使得塑料膜轨迹稳定，当塑料膜放置在放置杆3上，人们握住拨杆74向下移动，使得带动衔接块75和滑块73向下运动，继而带动转动滚轮76向下运动，第三弹簧72被挤压，将塑料膜绷紧，当塑料膜通过第一转轴57进行收卷时，塑料膜带动转动滚轮76转动，当塑料膜收卷完成之后，人们放松拨杆74，使得第三弹簧72复位，继而带动衔接块75和滑块73复位，使得转动滚轮76复位。

还包括有自锁机构8，自锁机构8包括有机构外壳81、第四弹簧82和楔形块83，机架2前后两侧外壁下部均设有机构外壳81，机构外壳81内部上端和下端均设有共两个第四弹簧82，上端的第四弹簧82和下端的第四弹簧82内侧均设有楔形块83，楔形块83与机构外壳81滑动式连接，第四弹簧82两端分别与机构外壳81和楔形块83连接。

为了使得塑料膜在绷紧时更省力，人们将拨杆74向下移动与楔形块83接触时，楔形块83被挤压向外侧运动，使得第四弹簧82被挤压，当拨杆74进入机构外壳81没有与楔形块83接触时，第四弹簧82复位，继而使得楔形块83复位，人们将拨杆74放松。

还包括有自动压印机构9，自动压印机构9包括有第二支架91、第二转轴92、第二齿轮93、第三支架94、线轮95和细绳96，底座1上右侧前后两侧均设有第二支架91，两个第二支架91上转动式设有第二转轴92，第二转轴92前侧设有第二齿轮93，第二齿轮93与缺齿轮52啮合，第一工作台41下部前后两侧均设有第三支架94，第二转轴92前后两侧和两个第三支架94之间设有共四个线轮95，同侧的左右两个线轮95之间绕有细绳96，细绳96与衔接板42连接。

当电机51开启时，电机51的输出轴带动缺齿轮52转动，当缺齿轮52与第二齿轮93啮合时，第二齿轮93转动带动第二转轴92转动，使得第二转轴92带动线轮95转动，进而使得第二转轴92上的线轮95对细绳96收紧，继而使得第三支架94上的转动将收紧，使得衔接板42向下移动，第一弹簧44被挤压，对塑料膜进行盖章，当缺齿轮52与第二齿轮93没有啮合时，第一弹簧44复位，继而带动衔接板42复位，使得线轮95将细绳96放出不再收紧，带动第二转轴92逆时针转动，当塑料膜收卷在塑料轴上后，关闭电机51即可。

还包括有打孔机构10，打孔机构10包括有第二工作台101、第一连杆102、针板103和楔形杆104，底座1上中部设有第二工作台101，衔接板42右端前后两侧设有两个第一连杆102，两个第一连杆102底部之间设有针板103，两个第一连杆102右侧均设有楔形杆104。

当塑料膜印章45完成后，通过导向轮6滚动在第二工作台101上，当印章45对下一节的塑料膜进行盖章时，线轮95的细绳96将衔接板42向下移动，继而带动第一连杆102向下运动，使得楔形杆104向下移动，同时针板103向下运动，针板103与第二工作台101配合，将放置在第二工作台101上的塑料膜进行打孔，当衔接板42复位时，使得第一连杆102带动针板103和楔形杆104一起复位，针板103不再与第二工作台101配合。

还包括有热处理机构11，热处理机构11包括有第四支架1101、第三工作台1102、导向槽1103、第四导杆1104、第五弹簧1105、第二连杆1106和热电阻1107，底座1上右部前后两侧设有共四个第四支架1101，四个第四支架1101之间设有第三工作台1102，前侧的两个第四支架1101和后侧的两个第四支架1101顶部均设有导向槽1103，导向槽1103内部设有第四导杆1104，第四导杆1104上套有第五弹簧1105，两个导向槽1103之间滑动式设有第二连杆1106，第五弹簧1105两端分别与导向槽1103和第二连杆1106连接，第二连杆1106下部设有热电阻1107。

为了防止印章45盖章时墨迹未干，塑料膜打孔完成后，楔形杆104推动第二连杆1106向右侧滑动，使得第五弹簧1105被挤压，当塑料膜通过底座1上的导向轮6滚动到第二连杆1106上，塑料膜与第二连杆1106向右滑动，热电阻1107对塑料膜上的印章进行凝固，当塑料膜全部收卷在塑料轴上时，第五弹簧1105复位继而带动第二连杆1106复位。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。