一种斗式提升机底部积料刮板装置的制作方法
[0001]本实用新型涉及斗式提升机技术领域,具体为一种斗式提升机底部积料刮板装置。背景技术:[0002]斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送,根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,pp无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝和螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。[0003]目前市面上的斗式提升机底部积料刮板装置,大多卸料效果并不好,现有的在进行使用的过程中,内壁上残留的物料,往往无法进行卸料完全,从而无法达到较好的卸料效果,使用起来很不方便,故而提出一种斗式提升机底部积料刮板装置来解决上述的问题。技术实现要素:[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种斗式提升机底部积料刮板装置,具备卸料效果好等优点,解决了目前市面上的斗式提升机底部积料刮板装置,大多卸料效果并不好,现有的在进行使用的过程中,内壁上残留的物料,往往无法进行卸料完全,从而无法达到较好的卸料效果,使用起来很不方便的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述卸料效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斗式提升机底部积料刮板装置,包括机座,所述机座顶部的左右两侧均固定安装有壁板,所述壁板的相对侧活动安装有活动板,所述机座的顶部固定安装有固定板,所述壁板相对侧活动安装有贯穿固定板的螺纹杆,所述机座的顶部固定安装有输出轴与螺纹杆固定连接的驱动电机,所述螺纹杆的外侧套接有位于固定板左右两侧的活动环,所述活动环的顶部固定安装有第一连接块,所述活动板的底部固定安装有第二连接块,所述第一连接块与第二连接块之间活动安装有连接杆,所述活动板的顶部固定安装有套杆,所述套杆的顶部活动安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有刮板,所述套杆的外侧套接有限位弹簧,右侧所述壁板的右侧固定安装有控制面板。[0008]优选的,所述壁板的相对侧开设有滑槽,且活动板通过滑槽与壁板活动连接。[0009]优选的,所述螺纹杆的外侧开设有两个相反的螺纹,且两个相反的螺纹与两个活动环相适配。[0010]优选的,所述第一连接块与第二连接块的内部活动安装有转动轴,且连接杆通过转动轴与第一连接块和第二连接块活动连接。[0011]优选的,所述套杆的数量为三个,且套杆呈等间距均匀分布。[0012]优选的,所述刮板的顶部为圆弧状,且刮板与壁板紧密连接。[0013](三)有益效果[0014]与现有技术相比,本实用新型提供了一种斗式提升机底部积料刮板装置,具备以下有益效果:[0015]该斗式提升机底部积料刮板装置,通过设置活动板,在进行使用时,可以通过控制面板使螺纹杆进行转动,然后套接在螺纹杆外侧的活动环就会进行移动,由于螺纹杆外侧的螺纹相反,两个活动环就会向两侧进行移动,从而通过第一连接块、第二连接块和连接杆使刮板向上进行移动,此时刮板就会向上进行移动,并对壁板上残留的物料进行刮落,刮落后物料会落在刮板上,最后控制面板使螺纹杆进行反转,刮板移动原来位置将残留的物料进行排出,并且通过设置套杆、支撑杆和刮板,能够减缓刮板的受力,进而能够提高其使用寿命,从而整个装置通过刮板达到了较好的卸料效果,便于对内壁上的残余料进行清理,使用起来更加方便。附图说明[0016]图1为本实用新型结构示意图;[0017]图2为本实用新型a处放大示意图。[0018]图中:1机座、2壁板、3活动板、4固定板、5螺纹杆、6驱动电机、7活动环、8第一连接块、9第二连接块、10连接杆、11套杆、12支撑杆、13刮板、14限位弹簧、15控制面板。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0020]请参阅图1-2,一种斗式提升机底部积料刮板装置,包括机座1,机座1顶部的左右两侧均固定安装有壁板2,壁板2的相对侧开设有滑槽,且活动板3通过滑槽与壁板2活动连接,壁板2的相对侧活动安装有活动板3,机座1的顶部固定安装有固定板4,壁板2相对侧活动安装有贯穿固定板4的螺纹杆5,螺纹杆5的外侧开设有两个相反的螺纹,且两个相反的螺纹与两个活动环7相适配,机座1的顶部固定安装有输出轴与螺纹杆5固定连接的驱动电机6,螺纹杆5的外侧套接有位于固定板4左右两侧的活动环7,第一连接块8与第二连接块9的内部活动安装有转动轴,且连接杆10通过转动轴与第一连接块8和第二连接块9活动连接,活动环7的顶部固定安装有第一连接块8,活动板3的底部固定安装有第二连接块9,第一连接块8与第二连接块9之间活动安装有连接杆10,活动板3的顶部固定安装有套杆11,述套杆11的数量为三个,且套杆11呈等间距均匀分布,套杆11的顶部活动安装有支撑杆12,支撑杆12的顶部固定安装有刮板13,刮板13的顶部为圆弧状,且刮板13与壁板2紧密连接,套杆11的外侧套接有限位弹簧14,右侧壁板2的右侧固定安装有控制面板15,通过设置活动板3,在进行使用时,可以通过控制面板15使螺纹杆5进行转动,然后套接在螺纹杆5外侧的活动环7就会进行移动,由于螺纹杆5外侧的螺纹相反,两个活动环7就会向两侧进行移动,从而通过第一连接块8、第二连接块9和连接杆10使刮板13向上进行移动,此时刮板13就会向上进行移动,并对壁板2上残留的物料进行刮落,刮落后物料会落在刮板13上,最后控制面板15使螺纹杆5进行反转,刮板13移动原来位置将残留的物料进行排出,并且通过设置套杆11、支撑杆12和刮板13,能够减缓刮板13的受力,进而能够提高其使用寿命,从而整个装置通过刮板13达到了较好的卸料效果,便于对内壁上的残余料进行清理,使用起来更加方便。[0021]综上所述,该斗式提升机底部积料刮板装置,通过设置活动板3,在进行使用时,可以通过控制面板15使螺纹杆5进行转动,然后套接在螺纹杆5外侧的活动环7就会进行移动,由于螺纹杆5外侧的螺纹相反,两个活动环7就会向两侧进行移动,从而通过第一连接块8、第二连接块9和连接杆10使刮板13向上进行移动,此时刮板13就会向上进行移动,并对壁板2上残留的物料进行刮落,刮落后物料会落在刮板13上,最后控制面板15使螺纹杆5进行反转,刮板13移动原来位置将残留的物料进行排出,并且通过设置套杆11、支撑杆12和刮板13,能够减缓刮板13的受力,进而能够提高其使用寿命,从而整个装置通过刮板13达到了较好的卸料效果,便于对内壁上的残余料进行清理,使用起来更加方便,解决了目前市面上的斗式提升机底部积料刮板装置,大多卸料效果并不好,现有的在进行使用的过程中,内壁上残留的物料,往往无法进行卸料完全,从而无法达到较好的卸料效果,使用起来很不方便的问题。[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。