一种10米以上大长细比铜合金工件用支撑固定包装托架的制作方法

[0001]本实用新型涉及有色金属材料加工的10米以上大长细工件托架，尤其是一种10米以上大长细比铜合金工件用支撑固定包装托架。背景技术：[0002]目前，铜合金因其良好的导电、导热及优良的冷热加工性能，广泛应用于电子信息、新能源、轨道交通、海洋工程、汽车、电气、机械、冶金、建筑、化工等新兴领域和传统行业，而随着国家装备制造的快速发展，高端装备向着大型化、精密化、智能化等方向发展，大型装备对铜合金需求也向着大尺寸、高性能方向发展。[0003]通常10米以上长大细长比铜合金工件会经常在一些特殊用途中使用，其具有重量大、长度超长且截面积小的特点，传统的大长细比的特点导致其在运输、加工中的吊运、转移过程中，如管材、型材的支撑固定架及包装方式一般采用吊钩吊运，木夹固定支撑架或是无防护包装，木夹固定支撑或是无防护包装，由于木夹固定支撑架的强度较弱，不利于高精度的大细长比铜合金工件的支撑防护，材料容易出现弯曲和变形，，甚至支撑产品损坏和经济损失木夹固定支撑架、无防护包装为一次性使用，造成了材料、经济的浪费；鉴于上述的诸多原因，现提出一种10米以上大长细比铜合金工件用支撑固定包装托架。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了克服通常10米以上长大细长比铜合金工件会经常在一些特殊用途中使用，其具有重量大、长度超长且截面积小的特点，传统的大长细比的特点导致其在运输、加工中的吊运、转移过程中，如管材、型材的支撑固定架及包装方式一般采用吊钩吊运，木夹固定支撑架或是无防护包装，木夹固定支撑或是无防护包装，由于木夹固定支撑架的强度较弱，不利于高精度的大细长比铜合金工件的支撑防护，材料容易出现弯曲和变形，，甚至支撑产品损坏和经济损失木夹固定支撑架、无防护包装为一次性使用，造成了材料、经济的浪费，现通过合理的设计，提供一种10米以上大长细比铜合金工件用支撑固定包装托架；本实用新型的支撑固定包装托架通过槽钢托架进行铜排工件的支撑，由固定脚架进行均布固定，铜排与外部隐患因素形成有效的物理隔离，在计重、转运、仓储过程中的吊运不直接作用于铜排，避免产生刮伤、磕碰、包装破损等不良，有效防护铜排；本实用新型支撑固定包装托架采用全钢结构，具有一定的强度与直度，避免大细长比铜排在吊运过程中出现的弯曲甚至断裂风险；仓储过程中，采用此种托架，减少铜排因长时间存在带来的应力释放变形；使用后能够拆除，反复使用，减少包装的浪费节约包装成本。[0005]本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种10米以上大长细比铜合金工件用支撑固定包装托架，是由：槽钢托架、固定脚架、上夹板、下夹板、夹板螺栓、固定螺母、垫圈、托架吊耳、铜排工件、穿丝孔构成；槽钢托架的长度、宽度设置为大于铜排工件的槽钢，槽钢托架外侧均布设置至少三套固定脚架，槽钢托架两侧的两端对称设置两对托架吊耳；固定脚架、槽钢托架分别设置为10#、20#规格的q235的槽钢；铜排工件设置为矩形，铜排工件的长度设置为至少10米，高为：50mm-120mm，铜排工件截面的宽为：100mm-220mm，铜排工件重量设置为大于1吨，大长细比例设置为：1比50-60；[0006]槽钢托架的上面设置铜排工件，铜排工件外侧均布缠绕设置防锈包装带，槽钢托架下面横向均布设置至少三个下夹板，铜排工件上面对应下夹板分别设置上夹板，上夹板与下夹板的两端大于槽钢托架的宽度预留设置穿丝卡头，上夹板与下夹板的穿丝卡头对应分别预留对穿的穿丝孔，对穿的穿丝孔中分别设置两对夹板螺栓，夹板螺栓上端螺纹上分别设置固定螺母，固定螺母与上夹板之间设置垫圈。[0007]有益效果：[0008]本实用新型的支撑固定包装托架通过槽钢托架进行铜排工件的支撑，由固定脚架进行均布固定，铜排与外部隐患因素形成有效的物理隔离，在计重、转运、仓储过程中的吊运不直接作用于铜排，避免产生刮伤、磕碰、包装破损等不良，有效防护铜排；本实用新型支撑固定包装托架采用全钢结构，具有一定的强度与直度，避免大细长比铜排在吊运过程中出现的弯曲甚至断裂风险；仓储过程中，采用此种托架，减少铜排因长时间存在带来的应力释放变形；使用后能够拆除，反复使用，减少包装的浪费节约包装成本。附图说明[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：[0010]图1是总装结构示意图；[0011]图2是图1的槽钢托架结构示意图；[0012]图3是图1的固定脚架结构示意图；[0013]图4是图1的上夹板、下夹板结构示意图；[0014]图1、2、3、4中：槽钢托架1、固定脚架2、上夹板3、下夹板4、夹板螺栓5、固定螺母6、垫圈7、托架吊耳8、铜排工件9、穿丝孔10。具体实施方式[0015]下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：[0016]槽钢托架1的长度、宽度设置为大于铜排工件9的槽钢，槽钢托架1外侧均布设置至少三套固定脚架2，槽钢托架1两侧的两端对称设置两对托架吊耳8；固定脚架2、槽钢托架1 分别设置为10#、20#规格的q235的槽钢；铜排工件9设置为矩形，铜排工件9的长度设置为至少10米，高为：50mm-120mm，铜排工件9截面的宽为：100mm-220mm，铜排工件9重量设置为大于1吨，大长细比例设置为：1比50-60；[0017]槽钢托架1的上面设置铜排工件9，铜排工件9外侧均布缠绕设置防锈包装带，槽钢托架1下面横向均布设置至少三个下夹板4，铜排工件9上面对应下夹板4分别设置上夹板3，上夹板3与下夹板4的两端大于槽钢托架1的宽度预留设置穿丝卡头，上夹板3与下夹板4 的穿丝卡头对应分别预留对穿的穿丝孔10，对穿的穿丝孔10中分别设置两对夹板螺栓5，夹板螺栓5上端螺纹上分别设置固定螺母6，固定螺母6与上夹板3之间设置垫圈7。