一种翻转上料式喂料器的制作方法

[0001]本实用新型涉及贴片机喂料器领域，具体涉及一种翻转上料式喂料器。背景技术：[0002]喂料器是一种与贴片机配套使用的自动供料系统，是贴片机的重要组成部分。喂料器一般固定在贴装台一侧，载有芯片的料带连接在自动喂料器上。[0003]现有的喂料器的采用两侧侧板支撑放置料盘，料盘的上下料需对其两侧侧板的间距放置和拿取，空间狭小，操作困难，上下料盘不方便，另外两侧侧板过薄，结构强度差，使用中常会出现弯折损坏现象，影响使用。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是：提供一种翻转上料式喂料器，可翻转式上下料盘，操作简单方便。[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：[0006]一种翻转上料式喂料器，包括侧板和转板；所述侧板的侧面一端连接有导向块，另一端与转板的一端可转动连接，所述转板另一端连接有定位转轴；所述侧板与转板连接一端固定连接有限位块，转板位于限位块与侧板之间。[0007]进一步的，所述侧板位于导向块一侧连接有多个辅助转轴，多个所述辅助转轴位于导向块和限位块之间。[0008]进一步的，所述侧板底面设有翻边。[0009]进一步的，所述限位块远离与侧板连接端一侧设有插舌。[0010]进一步的，所述导向块靠近转板一侧设有导向斜面。[0011]本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种翻转上料式喂料器，采用转板翻转到外侧，通过定位转轴定位放置翻转上料，下料亦通过转盘翻转之外侧下料，可翻转式上下料盘，操作简单方便；采用单侧侧面且底面设有翻边，提高结构强度，且节省材料。附图说明[0012]图1为本实用新型一种翻转上料式喂料器的工作状态视图；[0013]图2为本实用新型一种翻转上料式喂料器的上料状态视图；[0014]图3为本实用新型一种翻转上料式喂料器的部分结构图；[0015]图中：1、侧板；11、翻边；2、导向块；21、导向斜面；3、转板；4、定位转轴；5、限位块；51、插舌；6、辅助转轴。具体实施方式[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0017]本实施例参考图1至图3，一种翻转上料式喂料器，包括侧板1和转板3；所述侧板1的侧面一端连接有导向块2，另一端与转板3的一端可转动连接，所述转板3另一端连接有定位转轴4；所述侧板1与转板3连接一端固定连接有限位块5，转板3位于限位块5与侧板1之间。[0018]所述导向块2用于料盘上的料带导向至工作位；所述转板3用于带动其上的料盘进行翻转，从而便于上下料；所述定位转轴4直径小于料盘中间的孔径。[0019]所述侧板1位于导向块2一侧连接有多个辅助转轴6，多个所述辅助转轴6位于导向块2和限位块5之间。所述辅助转轴6用于便于定位转轴4上的料盘转动。[0020]所述侧板1底面设有翻边11，提高喂料器整体的结构强度。[0021]所述限位块5远离与侧板1连接端一侧设有插舌51，插舌51用于插到料盘的侧面盘槽内，避免料盘工作时滑落。[0022]所述导向块2靠近转板3一侧设有导向斜面21，导向斜面21用于便于料盘上的料带导向至工作位。[0023]工作原理：上料盘时：将转板3上的定位转轴4翻转至侧板1的外侧，将料盘的中心孔与定位转轴4配合放置，接着将定位转轴4与料盘翻转至侧板1内，由辅助转轴6支撑，此时插舌51位于料盘的侧面盘槽内，避免料盘滑落，完成上料。[0024]料盘下料时，将放有料盘的转板3上的定位转轴4翻转至侧板1的外侧，此时插舌51脱离料盘的侧面盘槽，直接取下料盘即可。[0025]上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。