一种内滑式自动开盖收纳盒的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种收缩盒，具体是一种内滑式自动开盖收纳盒。背景技术：[0002]收纳盒在日常生活应用非常普遍，收纳盒通常包括一个盒体，在盖体的顶部或前部设置要打开的盖体，方便拿取和存放物件，在使用过程中打开和关闭盖体可能会觉得不方便，因此有人设计抽屉式自动开盖的收纳盒，如公告为：cn210618779u，一种新型抽拉式鞋盒，一种新型抽拉式鞋盒，包括用于放置鞋子的内盒体、用于容置所述的内盒体的外盒体及支撑件，所述的外盒体包括外盒本体和与所述的外盒本体活动连接的前盖，所述的内盒体从所述的外盒体内抽出时，所述的支撑件一端设于所述的前盖上，另一端抵在所述的内盒体的两侧；通过在前盖上设置支撑件，内盒体从外盒体内抽出的同时，支撑件抵于内盒体的两侧将前盖顶起，使放置与取出鞋子十分便捷。[0003]鞋盒往往多层层叠在一起，这种抽拉式鞋盒在抽拉时，前盖向外打开会阻挡上层的鞋盒同时打开，同时前盖向外打开会阻挡视线，需要后退一步才能看清盒内放置的物件，因此有其不足之处。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种内滑式自动开盖收纳盒，在前侧开口的盒体内设置抽屉，盒体开口处设置有内滑式的前盖，前盖与抽屉之间设置内滑联动机构，在抽屉拉出盒体时内滑联动机构带动前盖内滑到盒体内部的导向槽内，本实用新型实现抽屉和前盖的反向联动，并且前盖内滑方式不影响抽屉的拉出，也不影响上下层盒体抽屉抽拉操作，同时解决前盖外翻方式阻挡视线的问题，具有结构合理使用方便的特点。[0005]为实现上述目的采用以下技术方案：[0006]一种内滑式自动开盖收纳盒，包括前侧开口的盒体，盒体内容置有抽屉，抽屉的前面板高度低于盒体开口的高度，在盒体开口处位于抽屉前面板上方设置有前盖，前盖和抽屉前面板一起将盒体开口封闭，其特征在于：在盒体左右两侧板的内壁靠近顶板的位置均设置有导条，导条与顶板和侧板围合成一导向槽，前盖宽度大于左右两导条之间距离，前盖的两侧能从导向槽的槽口处进入到导向槽内，在所述的前盖与抽屉之间还设置有内滑联动机构，内滑联动机构在抽屉前移时拉动前盖在导向槽内向后滑动，在抽屉后移复位时推动上盖在导向槽内向前滑动。[0007]所述的内滑联动机构包括在左右侧板中部位置均枢接有杠杆，杠杆的下部与抽屉活动连接，杠杆的上端通过连杆与前盖的上沿或上部活动连接。[0008]在所述的开口的两侧设置有挡边，两侧档边的距离小于前盖的宽度。[0009]所述挡边的上端与导条的前端之间通过弧度连接部平滑过渡；在弧度连接部处设置有挡柱；前盖处于开口处时，连杆的前端从挡柱上方穿过并铰接在前盖上。[0010]所述抽屉的前面板上设有抽拉部。[0011]所述的抽屉左右两侧板上设置有连接部，所述的杠杆下部沿杠杆长度方向开设置有长条槽，所述的连接部穿过长条槽将杠杆下部与抽屉实现活动连接，连接部可在长条槽内滑动。[0012]所述的连接部为一个凸柱，凸柱的端部设置有帽部，帽部开设置有轴向槽将凸柱和帽部分割成瓣状，所述的长条槽的宽度大于凸柱的外径，小于帽部最大外径，帽部通过形变穿过长条槽。[0013]所述抽屉的侧板与盒体内壁之间留有间隙，所述的凸柱设置在抽屉侧板的外侧，所述的杠杆两端的直线长度小于或等于盒体内部的高度。[0014]在所述杠杆的上部设有折弯部，杠杆位于折弯部以上部分以及连杆处于导条内侧。[0015]所述的盒体左右侧板内壁靠近底部的位置设置有下导槽，所述的抽屉后部的一侧或两侧设置限位块，限位块容置于下导槽内，在下导槽的前端设置有挡板，挡板限制抽屉最大拉出位置。[0016]本实用新型前盖与抽屉之间设置有了内滑联动机构，在拉出抽屉的同时，内滑联动机构驱动前盖内滑到盒体的导向槽内，内滑联动机构采用杠杆结构，为了实现前盖内滑到导向槽需要经过旋转和平移过程，单纯杠杆无法实现，为此本实用新型在杠杆上端采用连杆与前盖活动连接，杠杆下部采用长条槽与凸柱的配合方式，通过连杆自动调整杠杆上端与前盖之间的位置，凸柱在长条槽内滑动，可自由调节凸柱与杠杆旋转轴之间的距离，从而实现抽屉与前盖之间实现内滑联动，本实用新型解决现有外翻联动前盖干扰上层盒体抽屉和阻挡视线等不足，具体结构合理、使用方便的特点。附图说明[0017]图1为本实用新型的结构示意图；[0018]图2为本实用新型抽屉和前盖打开时的结构示意图；[0019]图3为本实用新型的部分结构部件的示意图；[0020]图4为本实用新型抽屉和前盖打开时部分部件结构示意图；[0021]图5为本实用新型图4中a处放大示意图；[0022]图6为本实用新型盒体的结构示意图（一）；[0023]图7为本实用新型盒体的结构示意图（二）。具体实施方式[0024]如图1-7所示，[0025]一种内滑式自动开盖收纳盒，包括前侧开口的盒体1，盒体1内容置于抽屉2，抽屉2的前面板高度低于盒体1开口的高度，所述抽屉2的前面板上设有抽拉部21；在盒体1的开口处位于抽屉前面板上方设置有前盖3，前盖3和前面板一起将盒体1开口封闭，在盒体1左右两侧板的内壁靠近顶板的位置均设置有导条11，导条11与顶板和侧板围合成一导向槽12，前盖3宽度大于左右两导条之间距离，前盖的两侧能从导向槽12的槽口处进入到导向槽12内，在所述的前盖3与抽屉2之间还设置有内滑联动机构，内滑联动机构在抽屉前移时拉动前盖在导向槽内向后滑动，在抽屉后移复位时推动上盖在导向槽内向前滑动；所述的内滑联动机构包括在左右侧板中部位置均枢接有杠杆51，杠杆51的下部与抽屉2活动连接，杠杆51的上端通过连杆52与前盖3的上沿或上部活动连接，所述的盒体1左右侧板内壁靠近底部的位置设置有下导槽16，所述的抽屉2后部的一侧或两侧设置限位块26，限位块26容置于下导槽16内，在下导槽16的前端设置有挡板17，挡板17限制抽屉2最大拉出位置。[0026]所述的抽屉2左右两侧板上设置有连接部，所述的杠杆51下部沿杠杆长度方向开设置有长条槽53，所述的连接部为一个凸柱22，凸柱22的端部设置有帽部23，帽部23开设置有轴向槽24将凸柱22和帽部23分割成瓣状，所述的长条槽53的宽度大于凸柱22的外径，小于帽部23最大外径，帽部23通过形变穿过长条槽53，连接部可在长条槽53内滑动；所述抽屉2的侧板与盒体内壁之间留有间隙，所述的凸柱22设置在抽屉2侧板的外侧，所述的杠杆51两端的直线长度小于或等于盒体1内部的高度；在所述杠杆51的上部设有折弯部54，杠杆51位于折弯部以上部分以及连杆52处于导条11内侧。[0027]本实用新型前盖与抽屉之间设置有了内滑联动机构，从抽位部21拉动抽屉2时，抽屉2向外移动带动杠杆51旋转，杠杆51上端将连杆52向盒体1内侧拉动，连杆52则拉动前盖3上部，前盖3上端的两侧受到导条的阻挡，前盖上沿会先进入导向槽12内，使得前盖下部向前转动并打开盒体的开口，随着抽屉进一步外拉，前盖旋转至水平状态，并向盒体1内部缩进；本实用新型所述的抽屉2后部的一侧或两侧设置限位块26，限位块26容置于下导槽16内，在下导槽16的前端设置有挡板17，挡板17限制抽屉2最大拉出位置；起到保护内滑联动机构。[0028]抽屉2推回盒体1内时，杠杆51反向旋转，杠杆51上端推动前盖外移，前盖3的前部先脱离导向槽12，待前盖3大部分脱离导向槽时，在重力的作用下前盖自动向翻转将盒体1开口处闭合，本实用新型采用前盖内滑方式与抽屉联动，解决现在外翻结构干扰上层盒体抽屉和阻挡视线等问题。[0029]同时本实用新型为了确保可靠性，在所述的开口的两侧设置有挡边13，两侧的档边13距离小于前盖3的宽度；所述挡边13的上端与导条11的前端之间通过弧度连接部14平滑过渡；在弧度连接部14处设置有挡柱15；前盖3处于开口处时，连杆52的前端从挡柱15上方穿过并铰接在前盖3上；挡柱15在连杆52拉动前盖3初期起到支撑部的作用，确保连杆对前盖的拉力使前盖实现向上翻转，弧度连接部14在前盖内滑和退出时实现平缓过渡。[0030]本实用新型在杠杆上端采用连杆与前盖活动连接，杠杆下部采用长条槽与凸柱的配合方式，通过连杆自动调整杠杆上端与前盖之间的位置，凸柱在长条槽内滑动，可自由调节凸柱与杠杆旋转轴之间的距离，从而实现抽屉与前盖之间实现内滑联动，具体结构合理、使用方便的特点。