一种包装效率高的枕式包装机设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及枕式包装机设备技术领域，具体涉及一种包装效率高的枕式包装机设备。背景技术：[0002]包装机是把产品包装起来的一类机器，从而起到保护，美观的作用，包装机一般分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。[0003]但现有的枕式包装机设备在使用过程中，装置传动结构不具备防滑性，同时无法保护内部加工件，同时装置升降结构损坏时维修麻烦，影响装置的工作效率，并且升降机构容易发生偏移，影响包装的美观性。[0004]因此，发明一种包装效率高的枕式包装机设备来解决上述问题很有必要。技术实现要素：[0005]本实用新型的目的是解决现有技术中，装置传动结构不具备防滑性，同时无法保护内部加工件，同时装置升降结构损坏时维修麻烦，影响装置的工作效率，并且升降机构容易发生偏移，影响包装的美观性的问题，而提出的一种包装效率高的枕式包装机设备。[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装效率高的枕式包装机设备，包括蜗杆和截断机构，所述蜗杆设置在截断机构的上方，所述蜗杆转动连接于第一齿轮一侧，所述蜗杆顶部贯穿有主体，所述主体顶部设置有传动结构，所述主体底部固定连接有两个辅助块，两个所述辅助块均设置在蜗杆两侧，两个所述辅助块内部固定连接有竖板，两个所述竖板内部均开设有第一竖槽，两个所述第一竖槽内部均设置有滑块，两个所述滑块固定连接于蜗杆外壁，所述蜗杆底部开设有第二竖槽，所述第二竖槽一侧开设有第一横槽，所述第一横槽内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有固定块，所述固定块底部连接有截断机构。[0007]优选的，所述截断机构包括切刀、热熔头和工作板，所述工作板底部固定连接有两个切刀，两个所述切刀一侧均设置有热熔头。[0008]优选的，所述第一齿轮的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与蜗杆平行。[0009]优选的，所述传动结构包括传送带、挡板和防滑凸块，所述传送带的两侧设置有挡板，所述传送带外表面热熔连接有防滑凸块。[0010]优选的，所述防滑凸块设置有多个，多个所述防滑凸块均匀分布在传送带外表面，所述防滑凸块有橡胶材料制成。[0011]优选的，所述蜗杆与工作板垂直设置。[0012]优选的，所述蜗杆中轴线与固定块中轴线重合设置。[0013]优选的，所述主体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有防护罩，所述防护罩外壁均匀分布有透气孔。[0014]在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：[0015]1、通过第二电机带动第一齿轮，第一齿轮带动蜗杆上下运动，蜗杆通过带动转动轴承，蜗杆带动滑块，滑块在第一竖槽内部上下运动，第一竖槽带动竖板，同时竖板通过辅助块进行固定，然后通过蜗杆底部的第二竖槽放置固定块，固定块带动截断机构运动，同时通过第一横槽转动螺纹杆，使螺纹杆与固定块进行卡合固定，从而方便用户拆装更换截断机构，截断机构带动工作板，工作板带动切刀和热熔头，从而对塑料袋进行热风口，然后通过切刀切断，与现有技术相比，装置升降结构位置固定，同时便于更换截断机构，提高了装置的工作效率；[0016]2、通过将需要加工的半成品放到传动结构上，然后通过电机带动传送带，同时通过挡板保护半成品，然后通过防滑凸块增加摩擦力，传送带运输要包装的半成品进行下一步，同时两个电机通过电脑进行智能控制，传送带将半成品运输到包装部分，与现有技术相比，装置在传动过程中能够避免出现滑动掉落的现象，同时电机智能控制，提高了装置的实用性。附图说明[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0018]图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0019]图2为本实用新型的正视结构示意图；[0020]图3为本实用新型的截断机构正视剖面结构示意图；[0021]图4为本实用新型的截断机构侧视剖面结构示意图。[0022]附图标记说明：[0023]1、主体；2、传动结构；3、传送带；4、挡板；5、防滑凸块；6、第一齿轮；7、蜗杆；8、辅助块；9、竖板；10、第一竖槽；11、滑块；12、第二竖槽；13、第一横槽；14、螺纹杆；15、固定块；16、截断机构；17、切刀；18、凹槽；19、防护罩；20、工作板。具体实施方式[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。[0025]本实用新型提供了如图1-4所示的一种包装效率高的枕式包装机设备，包括蜗杆7和截断机构16，所述蜗杆7设置在截断机构16的上方，所述蜗杆7转动连接于第一齿轮6一侧，所述蜗杆7顶部贯穿有主体1，所述主体1顶部设置有传动结构2，所述主体1底部固定连接有两个辅助块8，两个所述辅助块8均设置在蜗杆7两侧，两个所述辅助块8内部固定连接有竖板9，两个所述竖板9内部均开设有第一竖槽10，两个所述第一竖槽10内部均设置有滑块11，两个所述滑块11固定连接于蜗杆7外壁，所述蜗杆7底部开设有第二竖槽12，所述第二竖槽12一侧开设有第一横槽13，所述第一横槽13内部螺纹连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14一端设置有固定块15，所述固定块15底部连接有截断机构16。[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述截断机构16包括切刀17、热熔头和工作板20，所述工作板20底部固定连接有两个切刀17，两个所述切刀17一侧均设置有热熔头，这样设置的好处是方便用户通过第一横槽13安装固定块15，同时使截断机构16固定，从而方便用户在截断机构16发生故障时随时进行更换。[0027]实施方式具体为：本装置在实际使用时，通过第二电机带动第一齿轮6，第一齿轮6带动蜗杆7上下运动，蜗杆7通过带动转动轴承，同时通过主体1顶部的凹槽18安装防护罩19，蜗杆7带动滑块11，滑块11在第一竖槽10内部上下运动，第一竖槽10带动竖板9，同时竖板9通过辅助块8进行固定，然后通过蜗杆7底部的第二竖槽12放置固定块15，固定块15带动截断机构16运动，同时通过第一横槽13转动螺纹杆14，使螺纹杆14与固定块15进行卡合固定，从而方便用户拆装更换截断机构16，截断机构16带动工作板20，工作板20带动切刀17和热熔头，然后对塑料袋进行热风口，然后通过切刀17切断，该实施方式具体解决了现有技术中装置升降结构位置不固定，导致切断位置偏移，同时截断机构16一体化设置，导致装置维修麻烦的问题。[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述第一齿轮6的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与蜗杆7平行，这样设置的好处是方便用户通过第一齿轮6带动蜗杆7转动，从而使蜗杆7上下滑动，便于对传送带3顶部的半成品进行包装。[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述传动结构2包括传送带3、挡板4和防滑凸块5，所述传送带3的两侧设置有挡板4，所述传送带3外表面热熔连接有防滑凸块5，这样设置的好处是方便用户通过挡板4保护半成品不掉落，同时通过防滑凸块5对半成品进行防滑。[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述防滑凸块5设置有多个，多个所述防滑凸块5均匀分布在传送带3外表面，所述防滑凸块5有橡胶材料制成，这样设置的好处是方便用户通过防滑凸块5带动半成品运动，同时橡胶材料对半成品无伤害。[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述蜗杆7与工作板20垂直设置，这样设置的好处是方便用户对半成品加工，提高了装置的加工效率。[0032]进一步的，在上述技术方案中，所述蜗杆7中轴线与固定块15中轴线重合设置，这样设置的好处是方便用户通过蜗杆7底部的第一横槽13安装固定块15，方便用户拆装固定块15。[0033]进一步的，在上述技术方案中，所述主体1的顶部开设有凹槽18，所述凹槽18内部活动连接有防护罩19，所述防护罩19外壁均匀分布有透气孔，这样设置的好处是方便用户通过凹槽18拆装防护罩19，同时通过透气孔保护内部零件。[0034]实施方式具体为：本装置在实际使用时，将需要加工的半成品放到传动结构2上，然后通过电机带动传送带3，同时通过挡板4保护半成品，然后通过防滑凸块5增加摩擦力，传送带3运输要包装的半成品进行下一步，同时两个电机通过电脑进行智能控制，传送带3将半成品运输到包装部分，该实施方式具体解决了现有技术中存在的传动过程中半成品出现滑动掉落的现象，同时减少半成品滑动的问题，提高了装置的工作效率。[0035]本实用工作原理：[0036]参照说明书附图1-4，当使用本装置时，通过第二电机带动第一齿轮6，第一齿轮6带动蜗杆7上下运动，蜗杆7通过带动转动轴承，同时通过主体1顶部的凹槽18安装防护罩19，蜗杆7带动滑块11，滑块11在第一竖槽10内部上下运动，第一竖槽10带动竖板9，同时竖板9通过辅助块8进行固定，然后通过蜗杆7底部的第二竖槽12放置固定块15，固定块15带动截断机构16运动，同时通过第一横槽13转动螺纹杆14，使螺纹杆14与固定块15进行卡合固定，从而方便用户拆装更换截断机构16，截断机构16带动工作板20，工作板20带动切刀17和热熔头，然后对塑料袋进行热风口，然后通过切刀17切断，从而提高了装置的工作效率；[0037]参照说明书附图1，将需要加工的半成品放到传动结构2上，然后通过电机带动传送带3，同时通过挡板4保护半成品，然后通过防滑凸块5增加摩擦力，传送带3运输要包装的半成品进行下一步，同时两个电机通过电脑进行智能控制，传送带3将半成品运输到包装部分，从而有效的避免装置在传动过程中出现滑动掉落的现象，提高了装置的实用性。[0038]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。