一种二元包装阀袋卷袋装置的制作方法
[0001]本发明涉及二元包装阀袋制作设备技术领域,特别涉及一种二元包装阀袋卷袋装置。背景技术:[0002]二元包装,是由二元包装阀袋和铝罐组成的多重保护包装系统,采用二元包装的气雾罐能够将剂料和抛射剂分开,以在气雾罐使用时,不会出现剂料与抛射剂混合喷出的现象,因此,降低了喷出的配方的复杂性。[0003]其中,在将二元包装阀袋装设于铝罐之前,二元包装阀袋需要人为地进行卷袋工作,以便二元包装阀袋装入铝罐内,但是,这种人为的参与,会直接增加生产的成本。技术实现要素:[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本发明提出一种二元包装阀袋卷袋装置,能够对二元包装阀袋进行卷袋工作,且无需人为的参与,从而降低生产的成本。[0005]根据本发明的实施例的一种二元包装阀袋卷袋装置,包括机台、转盘、夹袋机构、移杆机构以及第一驱动件,所述转盘可转动地设于所述机台,所述夹袋机构设于所述转盘,所述夹袋机构设有卷袋腔,所述夹袋机构能够夹持囊袋,所述卷袋腔的中心线和所述转盘的转轴重合,所述移杆机构设于所述机台,所述移杆机构设有卷芯杆,所述卷芯杆具有夹持部,所述移杆机构能够驱动所述卷芯杆伸进所述卷袋腔,所述第一驱动件设于所述机台,所述第一驱动件与所述转盘连接,所述第一驱动件能够驱动所述转盘转动,以带动所述夹袋机构转动,所述卷袋腔内容纳有所述囊袋时,伸入所述卷袋腔中的所述夹持部能够部分夹持所述囊袋,以使所述囊袋沿所述转盘的转动方向卷绕在所述卷芯杆上。[0006]根据本发明实施例的一种二元包装阀袋卷袋装置,至少具有如下有益效果:通过上述结构,伸入卷袋腔中的夹持部能够部分夹持囊袋,以使囊袋沿转盘的转动方向卷绕在卷芯杆上,进而实现对二元包装阀袋的卷袋工作,且无须人为的参与,能够降低生产的成本。[0007]根据本发明的一些实施例,所述夹袋机构包括两个安装架、两个夹袋条杆以及弹性件,两个安装架均设于所述转盘上,两个所述安装架相对设置,两个所述夹袋条杆相对设置,所述夹袋条杆的一侧设有连接杆,两个所述夹袋条杆均通过所述连接杆一一对应地活动穿设于两个所述安装架,所述夹袋条杆的另一侧设有敞口的凹槽,两个所述凹槽相对设置,所述弹性件设于所述夹袋条杆与所述安装架之间,所述弹性件能够驱使两个所述夹袋条杆夹持所述囊袋,且使两个所述凹槽围成所述卷袋腔。[0008]根据本发明的一些实施例,还包括驱动机构,所述驱动机构设于所述机台,所述连接杆远离所述夹袋条杆的一端固设有连接块,所述连接块位于所述安装架的外侧,所述连接块转动至预定位置时,所述驱动机构与所述连接块连接,使所述驱动机构能够驱动所述夹袋条杆沿远离所述转盘的转轴方向移动。[0009]根据本发明的一些实施例,所述驱动机构包括第二驱动件和夹头,所述第二驱动件设于所述机台,所述夹头与所述第二驱动件的输出端连接,所述连接块转动至所述预定位置时,所述夹头与所述连接块连接,使所述第二驱动件能够驱动所述夹袋条杆沿远离所述转盘的转轴方向移动。[0010]根据本发明的一些实施例,所述连接块的外侧壁环设有环形槽,所述夹头设有供所述连接块转动通过的缺口,所述缺口的侧壁设有拨块,所述连接块转动至所述预定位置时,所述拨块位于所述环形槽内,以使所述夹头与所述连接块连接。[0011]根据本发明的一些实施例,所述转盘设有贯通的通腔,所述通腔的轴线与所述转盘的转轴重合,所述通腔与所述卷袋腔连通,所述移杆机构能够驱动所述卷芯杆穿过所述通腔并伸进所述卷袋腔。[0012]根据本发明的一些实施例,所述移杆机构包括第三驱动件和连接件,所述第三驱动件设于所述机台,所述连接件设有所述卷芯杆,所述连接件与所述第三驱动件的输出端连接,所述第三驱动件能够驱动所述连接件移动,以带动所述卷芯杆穿过所述通腔并伸进所述卷袋腔。[0013]根据本发明的一些实施例,所述卷芯杆包括隔条和两个芯杆,所述隔条的一端部设于所述连接件,两个所述芯杆相对设置,两个所述芯杆分设于所述隔条的另一端部的两侧,以使两个所述芯杆间隔形成所述夹持部。[0014]根据本发明的一些实施例,所述转盘包括转盘本体和套管,所述机台设有与所述转盘本体配合的转动槽,所述转盘本体可转动地设于所述转动槽,所述套管的一端可转动地穿设于所述机台,并与所述转盘本体固连,所述转盘本体设有通孔,所述通孔连通所述套管内腔以形成所述通腔,所述套管的另一端与所述第一驱动件的输出端传动连接。[0015]根据本发明的一些实施例,所述第一驱动件的输出端固设有主动轮,所述套管的所述另一端固设有从动轮,所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动连接。附图说明[0016]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:[0017]图1为本发明卷袋装置一实施例的结构图;[0018]图2为图1中所示卷袋装置的另一结构图;[0019]图3为图2中所示a部分的放大图;[0020]图4为图2中所示夹头的结构图;[0021]图5为图2中所示卷芯杆的局部分解图;[0022]图6为图2中所示移除支承架后的机台和转盘的剖视图;[0023]图7为图1中所示二元包装阀袋的结构图;[0024]图8为完成卷袋工作后二元包装阀袋的结构图。[0025]附图标记:[0026]机台100、转动槽110、、轴套120、支承架130、吊架140;[0027]转盘200、转盘本体210、通孔211、套管220、从动轮221、通腔230;[0028]夹袋机构300、安装架310、夹袋条杆320、连接杆321、连接块321a、环形槽321a1、凹槽322、卷袋腔322a、弹性件330;[0029]移杆机构400、第三驱动件410、连接件420;[0030]卷芯杆500、隔条510、芯杆520、夹持部530;[0031]第一驱动件600、主动轮610;[0032]驱动机构700、第二驱动件710、夹头720、缺口721、拨块721a;[0033]皮带800;[0034]轴承900。具体实施方式[0035]本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。[0036]在本发明的描述中,如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。[0037]在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。[0038]本发明中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。[0039]参照图1至图8,本发明实施例一种二元包装阀袋卷袋装置,其包括机台100、转盘200、夹袋机构300、移杆机构400以及第一驱动件600。[0040]转盘200可转动地设于机台100,夹袋机构300设于转盘200,夹袋机构300设有卷袋腔322a,夹袋机构300能够夹持囊袋,使与阀门对应的囊袋袋身a位于卷袋腔322a,阀门的中心线、卷袋腔322a的中心线以及转盘200的转轴重合,移杆机构设于机台100,移杆机构400设有卷芯杆500,卷芯杆500具有夹持部530,移杆机构400能够驱动卷芯杆500伸进卷袋腔322a,以使袋身a被夹置在夹持部530中,第一驱动件600设于机台100,第一驱动件600与转盘200连接,第一驱动件600能够驱动转盘200转动,以带动夹袋机构300转动,使位于夹持部530外的其余袋身b沿转盘200的转动方向卷绕在卷芯杆500上。[0041]需要注意的是,与阀门对应的囊袋袋身a指位于阀门下方的袋身区域,a、b所指的袋身区域可具体参照图7;卷袋腔322a能够容纳完全卷绕在卷芯杆500上的囊袋。[0042]通过上述结构,第一驱动件600驱动转盘200转动,以带动夹袋机构300转动,使位于夹持部530外的其余袋身b沿转盘200的转动方向卷绕在卷芯杆500上,进而实现对二元包装阀袋的卷袋工作,且无须人为的参与,能够降低生产的成本。[0043]转盘200包括转盘本体210和套管220。[0044]参照图2和图6,机台100设有与转盘本体210配合的转动槽110,转盘本体210可转动地设于转动槽110,套管220一端可转动地穿设于机台100,并与转盘本体210固连,转盘本体210设有通孔211,通孔211连通套管220内腔以形成通腔230,通腔230的轴线与转盘200的转轴重合,通腔230与卷袋腔322a连通,移杆机构400能够驱动卷芯杆500穿过通腔230并伸进卷袋腔322a,套管220的另一端与第一驱动件600的输出端传动连接。[0045]需要注意的是,套管220一端与转盘本体210固连,指为套管220一端与转盘本体210连接以实现两者的联动,在本实施例中,套管220一端与转盘本体210通过紧固件连接,当然,在一些实施例中,套管220与转盘本体210可为一体成型结构。[0046]套管220的另一端与第一驱动件600的输出端传动连接,具体的,第一驱动件600的输出端固设有主动轮610,套管220的另一端固设有从动轮221,主动轮610和从动轮221通过皮带800传动连接。其中,第一驱动件600设为电机。[0047]在一些实施例中,第一驱动件600的输出端固设有第一齿轮,套管220的另一端固设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,以使套管220的另一端与第一驱动件600的输出端传动连接。[0048]为了减少外界对套管220的影响,机台100上设有轴套120,轴套120套设于套管220,且套管220通过轴承900转动连接于轴套120。[0049]夹袋机构300包括两个安装架310、两个夹袋条杆320以及弹性件330。[0050]参照图1和图2,两个安装架310均设于转盘本体210上,两个安装架310相对设置,两个夹袋条杆320相对设置,夹袋条杆320的一侧设有连接杆321,两个夹袋条杆320均通过连接杆321一一对应地活动穿设于两个安装架310,夹袋条杆320的另一侧设有敞口的凹槽322,两个凹槽322相对设置,弹性件330设于夹袋条杆320与安装架310之间,弹性件330能够驱使两个夹袋条杆320夹持囊袋,且使两个凹槽322围成卷袋腔322a。其中,弹性件330设为弹簧。[0051]在本实施例中,每一夹袋条杆320上的连接杆321的数量设为三个。[0052]在一些实施例中,每一夹袋条杆320上的连接杆321的数量可设为四个、五个等。[0053]在一些实施例中,弹性件330可套设于连接杆321上,且弹性件330设于夹袋条杆320与安装架310之间。[0054]在一些实施例中,夹袋机构300包括两个上述夹袋条杆320和两个第四驱动件,两个第四驱动件均设于转盘本体210上,两个第四驱动件的输出端相对设置,两个第四驱动件的输出端与两个夹袋条杆320一一对应地固连,两个第四驱动件能够驱使两个夹袋条杆320移动以夹持囊袋,且使两个凹槽322围成卷袋腔322a。其中,第四驱动件可设为气缸、液压缸以及电动推杆等。[0055]为了便于使夹袋条杆320沿远离转盘200的转轴方向移动,以取出二元包装阀袋,还包括驱动机构700,驱动机构700设于机台100,连接杆321远离夹袋条杆320的一端固设有连接块321a,连接块321a位于安装架310的外侧,当连接块321a转动至预定位置时,驱动机构700与连接块321a连接,使驱动机构700能够驱动夹袋条杆320沿远离转盘200的转轴方向移动。[0056]机台100上设有支承架130。[0057]驱动机构700包括第二驱动件710和夹头720。[0058]参照图2、图3以及图4,第二驱动件710设于支承架130,夹头720与第二驱动件710的输出端连接,当连接块321a转动至预定位置时,夹头720与连接块321a连接,使第二驱动件710能够驱动夹袋条杆320沿远离转盘200的转轴方向移动。其中,第二驱动件710可设为气缸、液压杆以及电动推杆等。[0059]连接块321a的外侧壁环设有环形槽321a1,夹头720设有供连接块321a转动通过的缺口721,缺口721的侧壁设有拨块721a,当连接块321a转动至上述预定位置时,拨块721a位于环形槽321a1内,以使夹头720与连接块321a连接。[0060]在本实施例中,支承架130、第二驱动件710以及夹头720均设置为两个,每个夹袋条杆320上的位于中间位置的连接杆321设有一个连接块321a,两个支承架130相对设置,两个第二驱动件710一一对应地设于两个支承架130上,两个第二驱动件710的输出端相对设置,两个第二驱动件710的输出端与两个夹头720一一对应地连接,当两个连接块321a转动至预定位置时,两个连接块321a与两个夹头720一一对应地连接,使两个第二驱动件710能够同时驱动两个夹袋条杆320沿远离转盘200的转轴方向移动,即使两个夹袋条杆320背向移动。[0061]在一些实施例中,支承架130、第二驱动件710以及夹头720设置为一个,其中一个夹袋条杆320上的位于中间位置的连接杆321设有一个连接块321a,第二驱动件710设于支承架130,第二驱动件710的输出端与夹头720连接,当连接块321a转动至预定位置时,该连接块321a与夹头720连接,使第二驱动件710驱动上述其中一个夹袋条杆320沿远离转盘200的转轴方向移动。[0062]在一些实施例中,连接块321a的材质为铁磁金属,驱动机构700包括第二驱动件710和电磁铁,第二驱动件710设于支承架130,第二驱动件710的输出端与电磁铁连接,当连接块321a转动至与电磁铁对应的位置时,第二驱动件710驱使电磁铁移动与连接块321a抵接,电磁铁通电从而吸附连接块321a,第二驱动件710再驱使电磁铁移动以带动夹袋条杆320沿远离转盘200的转轴方向移动。[0063]移杆机构400包括第三驱动件410和连接件420。[0064]机台100设有吊架140,吊架140位于转盘本体210的下方。[0065]参照图2和图5,第三驱动件410设于吊架140,连接件420设有卷芯杆500,连接件420与第三驱动件410的输出端连接,第三驱动件410能够驱动连接件420移动,以带动卷芯杆500穿过通腔230并伸进卷袋腔322a。其中,第三驱动件410可设为气缸、液压缸以及电动推杆等。[0066]卷芯杆500包括隔条510和两个芯杆520,隔条510的一端部设于连接件420,两个芯杆520相对设置,两个芯杆520分设于隔条510的另一端部的两侧,以使两个芯杆520间隔形成夹持部530。其中,夹持部530为夹缝。[0067]在本实施例中,两个芯杆520通过紧固件连接于隔条510的另一端部的两侧。[0068]在一些实施例中,两个芯杆520,隔条510以及连接件420为一体成型结构。[0069]综上所述,弹性件330驱使两个夹袋条杆320夹持囊袋,且使两个凹槽322围成卷袋腔322a,与阀门对应的囊袋袋身a位于卷袋腔322a,第三驱动件410驱动连接件420移动,以带动卷芯杆500穿过通腔230并伸进卷袋腔322a,袋身a被夹置在夹持部530中,第一驱动件600的输出端通过皮带800使转盘200转动,转盘200转动带动夹袋机构300转动,使位于夹持部530外的其余袋身b沿转盘200的转动方向卷绕在卷芯杆500上。[0070]当然,本发明并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。