一种塑料焊接设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及塑料焊接技术领域，具体为一种塑料焊接设备。背景技术：[0002]应用超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作，也可以用于自动化生产环境。那些内置精密电子组件的塑料工件，如微型开关等，就适合使用超声波对其进行焊接。同时，不止一种方法可能被用来对成品进行加工，如焊接软盘和卡带的内部使用铆焊方式，而对其外部的焊接则使用熔接法，该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。现有的存在检修角度复杂，不易检修，塑料件不易固定的问题。技术实现要素：[0003](一)解决的技术问题[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料焊接设备，解决了检修角度复杂，不易检修，塑料件不易固定的问题。[0005](二)技术方案[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主机，所述主机的侧面安装有把手，所述主机的下端安装有柱形杆，所述主机的前端安装有显示屏，所述显示屏的下端安装有三个调整按钮，所述柱形杆的前端安装有加热模块，所述柱形杆的下端安装有定位盘，所述定位盘的内侧安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧安装有支座，所述支座的前端安装有塑料件底座，所述塑料件底座的下端安装有底座，所述塑料件底座的两侧均安装有两个u型支架，所述底座前端面安装有三个按钮，所述加热模块的下端安装有焊接头，所述u型支架的内侧安装有定位钩，所述定位钩的内侧安装有旋转柱，所述定位钩一侧的下端安装有弹簧，所述定位盘的一侧安装有定位销，所述定位销的外侧安装有拉力弹簧，所述定位销的一侧安装有圆形把手。[0007]优选的，所述主机与把手组成一体化结构，所述调整按钮呈横向排列，且调整按钮呈圆形，所述定位销与圆形把手组成一体化结构。[0008]优选的，所述柱形杆与定位盘组成一体化结构，且柱形杆与定位盘通过焊接连接，所述定位盘与支座通过旋转轴连接，且定位盘与旋转轴通过柱形槽连接。[0009]优选的，所述支座与底座通过螺栓连接，且底座的下端安装有防滑垫，并且底座与防滑垫通过接枝胶连接。[0010]优选的，所述底座与弹簧通过弹簧底座连接，且弹簧与弹簧底座通过螺栓连接，并且底座与弹簧底座通过焊接连接。[0011]优选的，所述u型支架与定位钩通过旋转柱连接，且定位钩与旋转柱通过柱形槽连接，并且弹簧与定位钩通过螺栓连接。[0012]优选的，所述定位钩一端的下端安装有防滑垫，且防滑垫与定位钩通过接枝胶连接，并且塑料件底座的上表面设置有定位槽。[0013](三)有益效果[0014]本实用新型提供了一种塑料焊接设备。具备以下有益效果：[0015](1)、该塑料焊接设备，通过在底座上端两侧分别安装有u型支架，通过定位钩与弹簧的配合，定位钩将以旋转柱为轴心旋转，从而实现了定位钩与塑料件底座的贴合与分离，进而达到了更换、固定塑料件底座的目的，更换方便，操作简单，固定效果好，便于多型号焊接，提高了该设备的利用率。[0016](2)、该塑料焊接设备，通过在柱形杆的下端安装有定位盘，同时该定位盘一侧的外表面设置有九个定位槽，通过拉力弹簧与定位销的相互作用，实现了定位销与定位盘的贴合与分离，达到了方便检修的目的，操作简单，在检修时也可固定，提高了该设备使用寿命。附图说明[0017]图1为本实用新型整体结构示意图；[0018]图2为本实用新型定位盘侧面结构示意图；[0019]图3为本实用新型定位钩u型支架连接结构示意图；[0020]图4为本实用新型定位销剖视结构示意图。[0021]图中：1、主机；2、把手；3、柱形杆；4、显示屏；5、调整按钮；6、加热模块；7、定位盘；8、旋转轴；9、支座；10、塑料件底座；11、底座；12、u型支架；13、按钮；14、焊接头；15、定位钩；16、旋转柱；17、弹簧；18、定位销；19、拉力弹簧；20、圆形把手。具体实施方式[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料焊接设备，包括主机1、把手2、柱形杆3、显示屏4、调整按钮5、加热模块6、定位盘7、旋转轴8、支座9、塑料件底座10、底座11、u型支架12、按钮13、焊接头14、定位钩15、旋转柱16、弹簧17、定位销18、拉力弹簧19和圆形把手20，主机1，主机1的侧面安装有把手2，主机1的下端安装有柱形杆3，主机1的前端安装有显示屏4，显示屏4的下端安装有三个调整按钮5，柱形杆3的前端安装有加热模块6，柱形杆3的下端安装有定位盘7，定位盘7的内侧安装有旋转轴8，所述旋转轴8的外侧安装有支座9，支座9的前端安装有塑料件底座10，塑料件底座10的下端安装有底座11，塑料件底座10的两侧均安装有两个u型支架12，底座11前端面安装有三个按钮13，加热模块6的下端安装有焊接头14，u型支架12的内侧安装有定位钩15，定位钩15的内侧安装有旋转柱16，定位钩15一侧的下端安装有弹簧17，定位盘7的一侧安装有定位销18，定位销18的外侧安装有拉力弹簧19，定位销18的一侧安装有圆形把手20，通过圆形把手20与定位销18，从而带动了拉力弹簧的压缩；[0024]主机1与把手2组成一体化结构，调整按钮5呈横向排列，调整按钮5呈圆形，定位销18与圆形把手20组成一体化结构，通过圆形把手20，便于带动定位销18移动；[0025]柱形杆3与定位盘7组成一体化结构，且柱形杆3与定位盘7通过焊接连接，定位盘7与支座9通过旋转轴8连接，且定位盘7与旋转轴8通过柱形槽连接，通过定位盘7与旋转轴8的旋转，从而带动了柱形杆3旋转；[0026]支座9与底座11通过螺栓连接，且底座11的下端安装有防滑垫，并且底座11与防滑垫通过接枝胶连接，便于防止该装置移动；[0027]底座11与弹簧17通过弹簧底座连接，且弹簧17与弹簧底座通过螺栓连接，并且底座11与弹簧底座通过焊接连接，通过弹簧17的压缩，便于弹簧17的回弹；[0028]u型支架12与定位钩15通过旋转柱16连接，且定位钩15与旋转柱16通过柱形槽连接，并且弹簧17与定位钩15通过螺栓连接，通过旋转柱16的旋转，便于定位钩15的旋转；[0029]定位钩15一端的下端安装有防滑垫，且防滑垫与定位钩15通过接枝胶连接，并且塑料件底座10的上表面设置有定位槽，通过防滑垫与定位钩15的配合，便于固定塑料件底座10。[0030]使用时，接通电源，打开开关，在需要更换塑料件底座10时，用作人员按压定位钩15的一侧，弹簧17被压缩，使得定位钩15以旋转柱16为轴心旋转，这时定位钩15另一侧的下表面与塑料件底座10分离，在这时工作人员将塑料件底座10取出，将所需要型号的塑料件底座10放入底座11上后，松开定位钩15，弹簧17回弹，使得定位钩15以旋转柱16为轴心旋转，使得定位钩15另一侧的下表面与塑料件底座10紧密贴合，达到了更换、固定塑料件底座10的目的，更换方便，操作简单，固定效果好，便于多型号焊接，提高了该设备的利用率；[0031]该装置需要检修时，工作人员握住把手2时，用手将圆形把手20向一侧移动，这时带动了定位销18移动，这时拉力弹簧19被压缩，使得定位销18的侧面与定位盘7分离，这时工作人员握住把手2向后移动，使得定位盘7以旋转轴8为轴心旋转，在移动至方便检修角度时，工作人员将圆形把手20松开，使得拉力弹簧19回弹，使得定位销18向另一侧移动，进而使得定位销18的侧面与定位盘7紧密贴合，达到了方便检修的目的，操作简单，在检修时也可固定，提高了该设备使用寿命，这就是该塑料焊接设备的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0032]综上可得，该塑料焊接设备，在使用过程中通过在底座11上端两侧分别安装有u型支架12，通过定位钩15与弹簧17的配合，定位钩15将以旋转柱16为轴心旋转，从而实现了定位钩15与塑料件底座10的贴合与分离，进而达到了更换、固定塑料件底座10的目的，更换方便，操作简单，固定效果好，便于多型号焊接，提高了该设备的利用率，同时通过在柱形杆3的下端安装有定位盘7，同时该定位盘7一侧的外表面设置有九个定位槽，通过拉力弹簧19与定位销18的相互作用，实现了定位销18与定位盘7的贴合与分离，达到了方便检修的目的，操作简单，在检修时也可固定，提高了该设备使用寿命。[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0034]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。