一种可调节的阴道炎联合检测试剂卡自动生产线的制作方法

[0001]本实用新型涉及试剂卡生产设备技术领域，尤其涉及一种可调节的阴道炎联合检测试剂卡自动生产线。背景技术：[0002]阴道炎联合检测试剂盒的检测卡由试剂卡、层析滤纸、底物溶液组成，在试剂卡的生产加工过程中，常常采用自动化的生产线进行加工，其中，常常通过传送带与冲压装置的配合，通过传送带将试剂卡传送至冲压装置处进行冲压加工，但传统的传送带，在使用时不可调节传送带的松紧程度，导致在加工过程中，常常因受到冲压装置的冲击而发生松弛的现象，影响使用效果，同时冲压装置对于传送带上的试剂卡进行冲压时，传送带上的试剂卡得不到足够的支撑，导致冲压装置的加工效果降低，不利于使用，因此需要在现有检测卡生产加工设备的基础上进行优化和升级改造，以克服现有问题的不足，提供一种可调节的阴道炎联合检测试剂卡自动生产线。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的阴道炎联合检测试剂卡自动生产线。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005]一种可调节的阴道炎联合检测试剂卡自动生产线，包括：外壳、输送带和伺服电机，所述外壳的顶部左侧固定连接有放置槽，所述外壳的顶部开设有凹槽，所述外壳的背面固定连接有plc控制器，所述外壳的左侧开设有通孔，所述通孔的内部右侧固定连接有弹簧，所述凹槽的左侧嵌入设置有转动辊一，所述转动辊一的一侧固定连接有从动轮，所述转动辊一的外侧紧密贴合有橡胶套，所述转动辊一的外侧嵌套设置有输送带，所述转动辊一的前后端均固定连接有挡板，所述外壳的内部右侧固定连接有转动辊二，所述外壳的内部固定连接有伺服电机、所述伺服电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮的外侧嵌套设置有皮带。[0006]优选的，所述伺服电机与plc控制器均设置有与之相匹配的电源，所述伺服电机的信号接收端与plc控制器的信号输出端信号连接。[0007]优选的，所述转动辊一共设置有三根，所述外壳的内部中央与右侧均固定连接有转动辊一。[0008]优选的，转动辊二与转动辊一的顶部设置于同一水平高度。[0009]优选的，所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接。[0010]优选的，所述转动辊一和转动辊二与外壳的连接处均设置有密封轴承。[0011]优选的，所述外壳的前后壁均开设有通孔，所述弹簧设置于转动辊一与通孔的内壁之间。[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0013]1、本实用新型中，通过安装有转动辊二，转动辊二与转动辊一设置于同一水平高度，通过将冲压装置设置于转动辊二的顶部，从而在输送带将试剂卡传送至冲压装置处时，转动辊二能够有效的给试剂卡提供支撑，从而使冲压装置能够更好的向下对试剂卡进行冲压，保障了冲压装置能够更好的使用。[0014]2、其次，通过安装有通孔和弹簧，通孔内部嵌入设置有转动辊一和弹簧，使用时，通过弹簧对转动辊一进行挤压，从而使输送带能够被张紧，防止因输送带的松弛而导致试剂卡从输送带上脱落，其中，当冲压装置对输送带产生冲击时，弹簧能够及时的通过自身的形变吸收输送带上的冲击，对于输送带的保护效果更好，延长了输送带的使用寿命。附图说明[0015]图1为本实用新型中整体结构示意图；[0016]图2为本实用新型中整体结构俯视图；[0017]图3为本实用新型中局部结构示意图；[0018]图4为本实用新型中图1的a处放大结构示意图。[0019]在图1至图3中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：[0020]外壳1、放置槽2、plc控制器3、通孔4、弹簧5、转动辊一6、输送带7、挡板8、转动辊二9、伺服电机10、主动轮11、皮带12、凹槽13、橡胶套14、从动齿轮15。具体实施方式[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]请参考图1至图4；本实用提出了一种可调节的阴道炎联合检测试剂卡自动生产线，包括：外壳1、输送带7和伺服电机10，外壳1的顶部左侧固定连接有放置槽2，外壳1的顶部开设有凹槽13，外壳1的背面固定连接有plc控制器3，外壳1的左侧开设有通孔4，通孔4的内部右侧固定连接有弹簧5，凹槽4的左侧嵌入设置有转动辊一6，转动辊一6的一侧固定连接有从动轮15，转动辊一6的外侧紧密贴合有橡胶套14，转动辊一6的外侧嵌套设置有输送带7，转动辊一6的前后端均固定连接有挡板8，外壳1的内部右侧固定连接有转动辊二9，外壳1的内部固定连接有伺服电机10、伺服电机10的输出端设置有主动轮11，主动轮11的外侧嵌套设置有皮带12。[0023]进一步的，伺服电机10与plc控制器3均设置有与之相匹配的电源，伺服电机10的信号接收端与plc控制器3的信号输出端信号连接，通过plc控制器3便于使用人员控制伺服电机10，提高了装置整体的智能化程度，便于使用。[0024]进一步的，转动辊一6共设置有三根，外壳1的内部中央与右侧均固定连接有转动辊一6，通过三根转动辊一6便于输送带7更好的将试剂卡运输至指定位置，其中，转动辊一6上设置的橡胶套14能够有效的提高输送带7的稳定性，从而防止外部的震动使输送带7上的试剂卡发生位移，从而便于下一步加工。[0025]进一步的，转动辊二9与转动辊一6的顶部设置于同一水平高度，使用时，将冲压装置设置于转动辊二9的顶部，通过转动辊二9给输送带7以及试剂卡提供更好的支撑，从而保障了冲压装置的使用。[0026]进一步的，主动轮11通过皮带12与从动轮15转动连接，使用时，通过伺服电机10带动主动轮11旋转，从而主动轮11通过皮带12带动从动轮15进行旋转，使输送带7能够试剂卡传送至需要的位置。[0027]进一步的，转动辊一6和转动辊二9与外壳1的连接处均设置有密封轴承。[0028]进一步的，外壳1的前后壁均开设有通孔4，弹簧5设置于转动辊一6与通孔4的内壁之间，通过弹簧5对转动辊一6进行挤压，从而使输送带7能够被张紧，防止因输送带7的松弛而导致试剂卡从输送带7上脱落，其中，当冲压装置对输送带7产生冲击时，弹簧5能够及时的通过自身的形变，吸收输送带7上的冲击，对于输送带7的保护效果更好，延长了输送带7的使用寿命。[0029]工作原理：使用时，首先，通过导线将伺服电机10与plc控制器3与外部电源连接，使用人员将试剂卡按正确方向放入放置槽2，然后，通过plc控制器3启动伺服电机10，通过伺服电机10带动主动轮11旋转，从而主动轮11通过皮带12带动从动轮15进行旋转，使输送带7能够试剂卡传送至冲压装置处，接着，当冲压装置对输送带7产生冲击时，弹簧5能够及时的通过自身的形变吸收输送带7上的冲击，对于输送带7的保护效果更好，延长了输送带7的使用寿命，紧接着，通过转动辊二9给输送带7以及试剂卡提供更好的支撑，从而保障了冲压装置的使用，最后，转动辊一6上设置的橡胶套14能够有效的提高输送带7的稳定性，从而防止外部的震动使输送带7上的试剂卡发生位移，从而便于下一步加工。[0030]本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。