一种浴室用防水复合地板生产用覆膜装置的制作方法

本发明涉及地板生产技术领域，具体为一种浴室用防水复合地板生产用覆膜装置。

背景技术：

复合地板，是地板的其中一种，但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。

传统的复合地板覆膜装置在对地板进行覆膜时，转动的料辊之间容易发生位移，造成地板膜在传送过程中容易发生打褶问题，影响地板覆膜，造成物料浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种浴室用防水复合地板生产用覆膜装置，具备结构紧凑，操作简单，通过压料辊的转动与运动，对运动至压料辊下表面处的地板膜进行滚动整理，避免地板膜在辊子之间运动时发生打褶和褶皱，影响物料覆膜等优点，解决了传统的复合地板覆膜装置在对地板进行覆膜时，转动的料辊之间容易发生位移，造成地板膜在传送过程中容易发生打褶问题，影响地板覆膜，造成物料浪费问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浴室用防水复合地板生产用覆膜装置，包括传送带，所述传送带的前侧固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有套筒，所述传送带的后侧设置有电机支架，所述电机支架的顶部固定连接有电机，所述套筒的内部设置有减震装置，所述传送带的顶部设置有压料装置。

优选的，所述压料装置包括压料辊，所述压料辊位于传送带的顶部且与之互不接触，所述压料辊的前侧转动连接有转动杆，所述转动杆的前侧转动连接有固定杆,所述固定杆的前端固定连接有压料辊支架,所述压料辊支架的底端与地面固定连接，所述压料辊支架的后侧固定连接有固定架,所述固定架顶部固定连接有凸轮电机,所述凸轮电机的输出端固定连接有凸轮，所述压料辊的后侧设置有与前侧相同的结构。

优选的，所述减震装置包括滑动杆，所述滑动杆的顶部与支架固定连接，所述滑动杆的表面与套筒滑动连接，所述套筒的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与滑动杆的底端固定连接。

优选的，所述传送带的前侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有第一切刀，所述螺纹杆贯穿第一切刀并延伸至传送带的内部，所述螺纹杆的表面设置有第二弹簧。

优选的，所述传送带的表面固定连接有制动开关支架，所述制动开关支架的底部固定连接有制动开关，所述制动开关与传送带的顶部表面互不接触。

优选的，所述电机支架与电机的个数均为五个，五个所述电机的输出端依次固定连接有送料辊、抬料辊、第一加热辊、第二加热辊、收料辊。

优选的，所述支架的数量为四个，四个所述支架上设置有相同的结构，四个所述支架分布在传送带的前后两侧呈对称分布。

优选的，所述传送带的前侧设置有第二切刀，所述第二切刀的前侧同样螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆同样贯穿第二切刀并延伸至传送带的内部，所述螺纹杆的表面同样设置有第二弹簧。

优选的，所述第一加热辊的内部固定连接有加热管，所述第二加热辊的内部同样固定连接有加热管(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种浴室用防水复合地板生产用覆膜装置，具备以下有益效果：

1、该浴室用防水复合地板生产用覆膜装置，通过工作时将物料放置在传送带上，当物料运动至制动开关处时，启动制动开关，制动开关与传送带电性连接，制动开关启动后控制传送带进行制动，通过电机转动，带动送料辊进行转动，地板膜底部通过送料辊运动至抬料辊上表面，通过抬料辊上表面运动至压料辊下表面，通过凸轮电机转动，带动凸轮进行转动，通过凸轮转动使进行转动，进而使进行一定幅度的摆动，从而使压料辊对地板膜进行抻动，避免地板膜在传送过程中发生打褶等问题，提高地板覆膜效率，通过压料辊的转动与运动，对运动至压料辊下表面处的地板膜进行滚动整理，避免地板膜在辊子之间运动时发生打褶和褶皱，影响物料覆膜。

2、该浴室用防水复合地板生产用覆膜装置，通过传送带的侧面固定连接有支架，支架的底部固定连接有滑动杆，滑动杆的表面滑动连接有套筒，套筒的内部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定连接有滑动杆，滑动杆通过第一弹簧在套筒内部进行上下滑动，支架进行振动时，通过滑动杆挤压第一弹簧，滑动杆在套筒内部进行上下滑动，对支架进行缓冲与减震，保护传送带内部结构，避免因长时间振动造成装置寿命缩短。

3、该浴室用防水复合地板生产用覆膜装置，通过第一切刀对地板膜进行切割剪裁，通过压料辊下表面运动至第一加热辊下表面，地板膜与物料表面相接触，通过第一加热辊内部的加热管对地板膜进行加热，对地板膜进行预热，通过预加热使物料与地板膜覆膜更为紧密。

4、该浴室用防水复合地板生产用覆膜装置，地板膜继续运动至第二加热辊底部，通过第二加热辊内部的加热管对地板膜进行二次加热，使地板膜与物料的覆盖更加紧密，避免发生地板膜覆膜不够紧密的情况出现，降低覆膜装置的产品不良率，提高了地板膜的覆膜质量，避免影响产品交期。

5、该浴室用防水复合地板生产用覆膜装置，通过收料辊转动，将地板膜废料进行回收，避免废弃的地板膜在车间被随意丢弃，不仅影响车间整洁，同时废弃的地板膜容易卷入正在工作的设备之间，容易发生车间安全事故，造成机器故障率提高，使得车间维修成本增加，浪费时间成本和人力成本。

6、该浴室用防水复合地板生产用覆膜装置，通过转动螺纹杆调节第一切刀的角度，通过第一切刀对物料边缘的地板膜残留进行二次清理，影响生产进度，避免物料边缘残留的地板膜影响物料的成品质量，有利于精确掌握地板覆膜生产进度，从而提高地板如期率和交货率。

附图说明

图1为本发明浴室用防水复合地板生产用覆膜装置结构示意图；

图2为本发明压料辊结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明加热管结构示意图；

图5为本发明减震装置结构示意图；

图6为本发明第一切刀结构示意图。

图中：1传送带、2支架、3套筒、4滑动杆、5第一弹簧、6送料辊、7抬料辊、8压料辊、9第一加热辊、10第二加热辊、11收料辊、12制动开关、13转动杆、14固定杆、15压料辊支架、16固定架、17凸轮电机、18凸轮、19第一切刀、20螺纹杆、21第二切刀、22加热管、23电机、24制动开关支架、25电机支架、26第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种浴室用防水复合地板生产用覆膜装置，包括传送带1，传送带1为现有结构，在此不做过多赘述，传送带1内部为中空结构，传送带1的前侧固定连接有支架2，支架2的底部固定连接有滑动杆4，滑动杆4的表面滑动连接有套筒3，套筒3的内部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的顶部固定连接在滑动杆4的底端，滑动杆4通过第一弹簧5在套筒3内部进行上下滑动，支架2的数量为四个，四个支架2上设置有相同的结构，四个支架2分布在传送带1的前后两侧呈对称分布，传送带1的左侧设置有电机支架25，电机支架25与地面固定连接且与传送带1互不接触，电机支架25的顶部固定连接有电机23，电机23同样为现有结构，在此不做过多赘述，电机支架25与电机23的个数均为五个，五个电机23的输出端依次固定连接有送料辊6、抬料辊7、第一加热辊9、第二加热辊10、收料辊11，电机23连接外部电源进行转动，使送料辊6、抬料辊7、第一加热辊9、第二加热辊10、收料辊11进行转动，送料辊6同样为现有结构，在此不做过多赘述，抬料辊7位于传送带1的上方且与传送带1互不接触，抬料辊7的水平高度高于送料辊6，抬料辊7的后侧与电机23的输出端固定连接，电机23的底部同样固定连接有电机支架25，传送带1的前侧设置有压料辊支架15，压料辊支架15位于传送带1的前侧且与之互不接触，压料辊支架15的底端与地面固定连接，压料辊支架15的后侧固定连接有固定杆14，固定杆14的后端转动连接有转动杆13，转动杆13的后侧转动连接有压料辊8，压料辊支架15的后侧固定连接有固定架16，固定架16的顶部设置有凸轮电机17，凸轮电机17的输出端固定连接有凸轮18，凸轮18与压料辊8底部相接触，压料辊8的后端设置有与压料辊8前端相同的结构，压料辊8位于抬料辊7的右侧，压料辊8的水平高度低于抬料辊7，传送带1的表面固定连接有制动开关支架24，制动开关支架24的底部固定连接有制动开关12，制动开关12与传送带1的顶部表面互不接触，制动开关12同样为现有结构，在此不做过多赘述，第一加热辊9位于传送带1的上方且与传送带1互不接触，第一加热辊9的后侧设置有与抬料辊7后侧相同的结构，第一加热辊9位于压料辊8的右侧且与之间隔有一定距离，第一加热辊9的表面与物料表面相接触，第二加热辊10的后侧设置有与抬料辊7后侧相同的结构，第二加热辊10的水平高度低于第一加热辊9，第二加热辊10位于第一加热辊9的右侧且与之间隔有一定距离，收料辊11的后侧设置有与抬料辊7后侧相同的结构，收料辊11的水平高度等于第二加热辊10，收料辊11位于第二加热辊10的右侧且与之间隔有一定距离，传送带1的前侧螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20表面螺纹连接有第一切刀19，螺纹杆20贯穿第一切刀19并延伸至传送带1的内部，螺纹杆20的表面设置有第二弹簧26，第二弹簧26位于第一切刀19的后侧并与之相互接触，第一切刀19的数量为两个，两个第一切刀19上设置有相同的结构，两个第一切刀19对称分布在传送带1的前后两侧，传送带1的前侧设置有第二切刀21，第二切刀21上设置有与第一切刀19上相同的结构，第二切刀21位于第二加热辊10与收料辊11的中间，第二切刀21的数量同样为两个，两个第二切刀21对称分布在传送带1的前后两侧，第一加热辊9的内部固定连接有加热管22，加热管22连接外部电源进行加热,第二加热辊10的内部同样固定连接有加热管22，工作时将物料放置在传送带1上，当物料运动至制动开关12处时，启动制动开关12，制动开关12与传送带1电性连接，制动开关12启动后控制传送带1进行制动，通过电机23转动，带动送料辊6进行转动，地板膜底部通过送料辊6运动至抬料辊7上表面，通过抬料辊7上表面运动至压料辊8下表面，通过凸轮电机17转动，带动凸轮18进行转动，通过凸轮18转动使转动杆13进行转动，进而使压料辊8进行一定幅度的摆动，从而使压料辊8对地板膜进行抻动，避免地板膜在传送过程中发生打褶等问题，提高地板覆膜效率，当地板膜运动至第一切刀19处时，第一切刀19对地板膜进行切割剪裁，通过压料辊8下表面运动至第一加热辊9下表面，地板膜与物料表面相接触，通过第一加热辊9内部的加热管22对地板膜进行加热，对地板膜进行预热，地板膜继续运动至第二加热辊10底部，通过第二加热辊10内部的加热管22对地板膜进行二次加热，使地板膜与物料的附盖更加紧密，通过收料辊11转动，将地板膜废料进行回收，通过转动螺纹杆20调节第一切刀19的角度，通过第一切刀19对物料边缘的地板膜残留进行二次清理。

工作原理：该一种浴室用防水复合地板生产用覆膜装置在使用时；

第一步：工作时将物料放置在传送带1上，当物料运动至制动开关12处时，启动制动开关12，制动开关12与传送带1电性连接，制动开关12启动后控制传送带1进行制动，通过电机23转动，带动送料辊6进行转动，地板膜底部通过送料辊6运动至抬料辊7上表面，通过抬料辊7上表面运动至压料辊8下表面，通过凸轮电机17转动，带动凸轮18进行转动,通过凸轮18转动使转动杆13进行转动，进而使压料辊8进行一定幅度的摆动，从而使压料辊8对地板膜进行抻动，避免地板膜在传送过程中发生打褶等问题，提高地板覆膜效率；

第二步：当地板膜运动至第一切刀19处时，第一切刀19对地板膜进行切割剪裁，通过压料辊8下表面运动至第一加热辊9下表面，地板膜与物料表面相接触，通过第一加热辊9内部的加热管22对地板膜进行加热，对地板膜进行预热；

第三步：地板膜继续运动至第二加热辊10底部，通过第二加热辊10内部的加热管22对地板膜进行二次加热，使地板膜与物料的附盖更加紧密；

第四步：通过收料辊11转动，将地板膜废料进行回收；

第五步：通过转动螺纹杆20调节第一切刀19的角度，通过第一切刀19对物料边缘的地板膜残留进行二次清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。