一种吹膜真空定径水箱的制作方法

[0001]本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种吹膜真空定径水箱。背景技术：[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe、pof、pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机，多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。[0003]传统吹膜真空定径水箱，在对管状膜进行吹膜时，只能吹塑出单一尺寸管状膜，适用范围小，同时，在对管状膜进行吹膜时冷却效率低，冷却不够均匀。因此，需要对现有技术进行改进。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种吹膜真空定径水箱，解决了只能吹塑出单一尺寸管状膜，适用范围小的问题，还解决了冷却效率低，冷却不够均匀的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜真空定径水箱，包括水箱和真空泵，所述水箱的下端开设有水槽，所述水箱的上端焊接有箱体，所述箱体的上端固定套接有模胚，所述模胚的上端固定安装有模具，所述模胚的外侧固定套接有定径套，所述模胚的外侧套接有丝杆，所述丝杆的内侧固定安装有固定杆，所述固定杆的下端设置有进水口，所述固定杆的上端设置有出水口，所述固定杆上固定安装有淋浴喷头，所述丝杆的下端固定安装有法兰盘，所述法兰盘内固定套接有密封圈，所述密封圈内套接有模胚。[0006]优选的，所述水箱的下端内侧固定安装有下牵引，所述下牵引的右端固定安装有驱动电机。[0007]优选的，所述水箱的上端固定安装有人字板，所述箱体的下端固定安装有人字板。[0008]优选的，所述定径套的上端设置有铜环，所述铜环内固定套接有模胚。[0009]优选的，所述丝杆的侧壁固定套接有淋浴喷头，所述淋浴喷头有多个，多个所述淋浴喷头均匀分布在丝杆内。[0010]优选的，所述法兰盘上开设有固定孔，所述固定孔有六个，六个所述固定孔在法兰盘上呈环形阵列分布。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012]1、本实用新型通过在箱体上端固定套接模胚，模胚上端固定安装模具，模胚外侧固定套接定径套，通过对定径套进行调节，可以调节模胚直径，进而对管状薄膜的直径进行调节，使得装置可以适用于生产直径大小不同的管状薄膜，装置的适用范围更广。[0013]2、本实用新型通过在丝杆内侧固定安装固定杆，固定杆下端设置进水口，固定杆上端设置出水口，固定杆上固定安装淋浴喷头，通过进水口对丝杆内进水，进入丝杆内的水通过淋浴喷头对模胚均匀喷洒，使得装置对薄膜的冷却效率更高，冷却更加均匀。附图说明[0014]图1为本实用新型结构示意图；[0015]图2为本实用新型图1中的定径套示意图；[0016]图3为本实用新型图1中的法兰盘示意图。[0017]图中：1、水箱；101、水槽；2、下牵引；201、驱动电机；3、人字板；4、箱体；5、模胚；6、模具；7、定径套；71、铜环；8、丝杆；9、固定杆；10、进水口；11、出水口；12、淋浴喷头；13、法兰盘；14、固定孔；15、密封圈；16、真空泵。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]实施例[0020]请参阅图1，一种吹膜真空定径水箱，包括水箱1和真空泵16，真空泵16形成负压吸力，将模胚5定型，水箱1的下端开设有水槽101，水箱1的上端焊接有箱体4，箱体4为透明玻璃材质，用于观察模胚5出膜，箱体4的上端固定套接有模胚5，模胚5用于对薄膜进行定型，模胚5的上端固定安装有模具6，用于进入薄膜原材料，模胚5的外侧固定套接有定径套7，定径套7用于调节模胚5出膜尺寸，模胚5的外侧套接有丝杆8，丝杆8为空心管状结构，丝杆8的内侧固定安装有固定杆9，固定杆9的下端设置有进水口10，用于向丝杆8内进水，固定杆9的上端设置有出水口11，用于排出丝杆8内的水，固定杆9上固定安装有淋浴喷头12，淋浴喷头12用于向模胚5喷水冷却，丝杆8的下端固定安装有法兰盘13，法兰盘13内固定套接有密封圈15，用于对丝杆8下端进行密封，避免丝杆8的下端渗水，密封圈15内套接有模胚5。[0021]请参阅图1，水箱1的下端内侧固定安装有下牵引2，下牵引2的右端固定安装有驱动电机201。下牵引2用于对薄膜进行牵引，使薄膜可以从模胚5中挤出，驱动电机201用于为下牵引2提供动力。[0022]请参阅图1，水箱1的上端固定安装有人字板3，箱体4的下端固定安装有人字板3。人字板3用于对薄膜进行支撑展开，避免薄膜产生形变。[0023]请参阅图2，定径套7的上端设置有铜环71，铜环71内固定套接有模胚5。定径套7用于调节模胚5出膜尺寸，铜环71用于将定径套7固定安装在模胚5上。[0024]请参阅图1，丝杆8的侧壁固定套接有淋浴喷头12，淋浴喷头12有多个，多个淋浴喷头12均匀分布在丝杆8内。淋浴喷头12用于向模胚5喷水冷却，设置多个淋浴喷头12使得模胚5的冷却更加均匀。[0025]请参阅图3，法兰盘13上开设有固定孔14，固定孔14有六个，六个固定孔14在法兰盘13上呈环形阵列分布。固定孔14用于固定箱体4，设置对个固定孔14使得安装固定更加稳固。[0026]本实用新型具体实施过程如下：装置使用时，通过外接插头启动装置，真空泵16启动形成负压吸力将模胚5定型，向模具6进料，调节定径套7对模胚5的直径进行固定，驱动电机201启动带动下牵引2对薄膜进行牵引，原料通过模胚5向下移动，通过对定径套7进行调节，可以调节模胚5直径，进而对管状薄膜的直径进行调节，使得装置可以适用于生产直径大小不同的管状薄膜，装置的适用范围更广，通过进水口10进水，进入丝杆8内的水通过淋浴喷头12向模胚5均匀喷出，使得装置对薄膜的冷却效率更高，冷却更加均匀。[0027]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。