一种具有搅拌装置的单螺杆挤出机的制作方法

[0001]本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种具有搅拌装置的单螺杆挤出机。背景技术：[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。[0003]现有的挤出机在实际使用时，易由于物料下料的多少和速度不好控制，就导致挤出机的绞龙15中会由于物料过少或者速度过低导致出现空余，从而导致挤出的物料不规则，从而影响下一步作业，不便于操作。技术实现要素：[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有搅拌装置的单螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有搅拌装置的单螺杆挤出机，包括基座，所述基座顶部固定连接有传动箱，所述传动箱一侧固定连接有物料箱，所述物料箱一侧固定连接有挤出管，所述传动箱一侧固定设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴一端延伸入传动箱内部并且延伸至挤出管内部，所述转轴外侧固定连接有第一齿轮，所述物料箱内部设有辅助机构；[0008]所述辅助机构包括推板，所述推板设于物料箱内部并且设于转轴外侧，所述推板内部设有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆一端均延伸入传动箱内部并且与传动箱内壁通过轴承活动连接，所述往复丝杆外侧固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别啮合连接于第一齿轮顶部两侧。[0009]优选的，所述转轴外侧固定连接有绞龙，所述绞龙设于挤出管内部并且延伸至物料箱内部，所述推板套设于绞龙外侧。[0010]优选的，所述物料箱底部设置为弧形并且与绞龙相匹配，所述推板内部固定设有两个轴承座，两个所述往复丝杆均通过滚珠螺母副与两个轴承座连接。[0011]优选的，所述推板顶部设有空腔，所述空腔开设于物料箱内部一侧顶端，所述空腔内部固定设有中心轴，所述中心轴外侧固定缠绕有金属片，所述金属片一端延伸至物料箱内部并且与推板顶部固定连接。[0012]优选的，所述物料箱顶部固定连接有下料斗，所述下料斗与物料箱相连通。[0013]优选的，所述下料斗设于推板顶部一侧。[0014]优选的，所述电机底部固定连接有矩形块，所述矩形块与基座顶部固定连接。[0015]本实用新型提供了一种具有搅拌装置的单螺杆挤出机，其具备的有益效果如下：[0016]1、该具有搅拌装置的单螺杆挤出机，通过在转轴旋转的同时会带动第一齿轮旋转，从而使第一齿轮带动两个第二齿轮旋转，从而使往复丝杆的旋转可以带动推板向一侧移动，从而对物料进行推动，从而推动至挤出管一侧，从而使挤出管一侧的绞龙处会有物料被推来，从而使绞龙在进入挤出管内部前物料会被堆满，从而避免出现物料空余影响后期作业的情况发生，整体便于操作，便于使用。[0017]2、该具有搅拌装置的单螺杆挤出机，通过在推板移动的同时会拉动金属片进行遮挡，从而使在推板移动的过程中下的料会被金属片阻挡，不会掉落至推板后侧，从而避免了物料进入推板后侧的死角，从而便于使用。附图说明[0018]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0019]图2为本实用新型的正视图；[0020]图3为本实用新型图2的a部结构放大图；[0021]图4为本实用新型第一齿轮与第二齿轮啮合连接立体图；[0022]图5为本实用新型的侧视图。[0023]图中：1、挤出管；2、下料斗；3、物料箱；4、往复丝杆；5、传动箱； 6、转轴；7、电机；8、基座；9、第二齿轮；10、第一齿轮；11、空腔；12、金属片；13、中心轴；14、推板；15、绞龙。具体实施方式[0024]本实用新型实施例提供一种具有搅拌装置的单螺杆挤出机，如图1-5所示，包括基座8，所述基座8顶部固定连接有传动箱5，所述传动箱5一侧固定连接有物料箱3，所述物料箱3顶部固定连接有下料斗2，所述下料斗2与物料箱3相连通，便于物料的投放，便于利用绞龙15进行运输，所述物料箱 3一侧固定连接有挤出管1，所述传动箱5一侧固定设有电机7，所述电机7 底部固定连接有矩形块，便于给电机7提供支撑和固定，所述矩形块与基座8 顶部固定连接，所述电机7的输出轴固定连接有转轴6，所述转轴6一端延伸入传动箱5内部并且延伸至挤出管1内部，所述转轴6外侧固定连接有第一齿轮10，所述转轴6外侧固定连接有绞龙15，所述绞龙15设于挤出管1内部并且延伸至物料箱3内部，所述推板14套设于绞龙15外侧，所述下料斗2 设于推板14顶部一侧，所述物料箱3底部设置为弧形并且与绞龙15相匹配，便于使物料输送的更加干净彻底，不易出现存留，所述推板14内部固定设有两个轴承座，两个所述往复丝杆4均通过滚珠螺母副与两个轴承座连接，所述物料箱3内部设有辅助机构；[0025]所述辅助机构包括推板14，所述推板14设于物料箱3内部并且设于转轴 6外侧，所述推板14内部设有两个往复丝杆4，两个所述往复丝杆4一端均延伸入传动箱5内部并且与传动箱5内壁通过轴承活动连接，所述往复丝杆4 外侧固定连接有第二齿轮9，两个所述第二齿轮9分别啮合连接于第一齿轮 10顶部两侧；[0026]实施方式具体为：在使用本实用新型时，首先通过启动电机7，使电机7 带动转轴6旋转，然后利用转轴6带动绞龙15旋转，这时工作人员可以通过下料斗2进行下料，然后利用绞龙15的旋转进行物料挤出工作，然后由于传统的挤出机在工作的过程中由于物料下料的多少和速度不好控制，从而就会达到挤出机的绞龙15中出现空余，从而导致挤出的物料不规则，从而影响下一步作业，这时通过在转轴6旋转的同时会带动第一齿轮10旋转，从而使第一齿轮10带动两个第二齿轮9旋转，然后通过两个第二齿轮9带动两个往复丝杆4旋转，然后通过两个往复丝杆4均通过滚珠螺母副与推板14内部的轴承座连接，从而使往复丝杆4的旋转可以带动推板14向一侧移动，从而对物料进行推动，从而推动至挤出管1一侧，从而使挤出管1一侧的绞龙15处会有物料被推来，从而使绞龙15在进入挤出管1内部前物料会被堆满，从而避免出现物料空余影响后期作业的情况发生，整体便于操作，便于使用。[0027]如图1-5所示，所述推板14顶部设有空腔11，所述空腔11开设于物料箱3内部一侧顶端，所述空腔11内部固定设有中心轴13，所述中心轴13外侧固定缠绕有金属片12，所述金属片12一端延伸至物料箱3内部并且与推板 14顶部固定连接；[0028]实施方式具体为：通过在推板14移动的同时会拉动金属片12进行遮挡，从而使在推板14移动的过程中下的料会被金属片12阻挡，不会掉落至推板 14后侧，从而避免了物料进入推板14后侧的死角，从而便于使用。[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。