一种单螺杆挤出机的电仪控制装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及电仪控制设备技术领域，具体为一种单螺杆挤出机的电仪控制装置。背景技术：[0002]单螺杆挤出机是一种较为常用的挤出设备，单螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，在使用时，基本都设置有控制电力设备开启关闭的电仪控制装置，通过电仪控制装置对电路的控制，使得工人可以简化对开关操作的流程。[0003]目前电仪控制装置存在以下问题：[0004]1、现有技术中，均采用焊接或螺栓固定，不便安装，在拆卸检修时，较为困难；[0005]2、电仪控制装置在使用长时间后，里面会堆积很多灰尘，现有技术中，都是一体式安装，不便对内部的灰尘进行集中处理，减小电器元件的使用寿命。技术实现要素：[0006](一)解决的技术问题[0007]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单螺杆挤出机的电仪控制装置，解决了现有技术中，采用螺栓固定，安装过程繁琐，不便拆卸、以及不便处理灰尘，影响电器元件使用寿命的问题。[0008](二)技术方案[0009]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单螺杆挤出机的电仪控制装置，包括壳体和底座，所述壳体的内部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有吸风机，所述壳体的内部通过螺纹杆固定连接有卡板，两个所述卡板之间卡接有抽板，所述抽板的顶部固定连接有防尘网，所述壳体的内部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有电器元件，所述壳体的侧壁开设有电线口，所述壳体的外表面固定连接有滤网，所述壳体的两侧开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有卡块，所述底座两侧的内壁开设有限位槽，所述底座的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的外表面固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿底座且与底座的内壁滑动连接，所述固定杆的外表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与底座的内壁和连接块固定连接，所述固定杆的底端固定连接有t形块，所述底座的内部螺纹连接有螺栓。[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的顶部开设有卡槽，所述卡槽与t形块卡接。[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部开设有固定槽，所述固定槽的大小与壳体的大小相适配。[0012]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的正面通过合页转动连接有拉门，所述拉门的外表面固定连接有把手。[0013]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板和抽板的内部均开设有通风口。[0014]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板和抽板均为凹形板，所述抽板与卡板滑动连接。[0015](三)有益效果[0016]与现有技术相比，本实用新型提供了一种单螺杆挤出机的电仪控制装置，具备以下有益效果：[0017]1、该单螺杆挤出机的电仪控制装置，通过拉动拉杆，带动固定杆上拉，配合压缩弹簧将t形块插入卡槽内，以此固定住壳体，安装方便，使拆卸维修更简单，配合放置槽，可在不用时，将卡块插入放置槽内，减小占地面积，利用固定槽，使壳体更稳定。[0018]2、该单螺杆挤出机的电仪控制装置，通过吸风机将壳体内部的灰尘吸出，聚集到防尘网上，配合拉门，可对防尘网上的灰尘进行处理，减小了壳体内部的灰尘，增大了电器元件使用寿命，也可通过吸风机将壳体内部产生的热量通过通风口从滤网排出，降低壳体内的温度，增加电器元件的工作效率。附图说明[0019]图1为本实用新型结构示意图；[0020]图2为本实用新型壳体内部结构示意图；[0021]图3为本实用新型壳体结构立体图；[0022]图4为本实用新型图3中a处结构放大图；[0023]图5为本实用新型底座结构立体图；[0024]图6为本实用新型限位槽内部结构示意图。[0025]图中：1、壳体；2、底座；3、横板；4、吸风机；5、螺纹杆；6、卡板；7、抽板；8、防尘网；9、安装板；10、电器元件；11、电线口；12、滤网；13、放置槽；14、连接杆；15、连接轴；16、卡块；17、卡槽；18、限位槽；19、拉杆；20、连接块；21、固定杆；22、压缩弹簧；23、t形块；24、螺栓；25、固定槽；26、拉门；27、通风口。具体实施方式[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027]实施例[0028]请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种单螺杆挤出机的电仪控制装置，包括壳体1和底座2，壳体1的内部固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有吸风机4，壳体1的内部通过螺纹杆5固定连接有卡板6，两个卡板6之间卡接有抽板7，抽板7的顶部固定连接有防尘网8，壳体1的内部固定连接有安装板9，安装板9的一侧固定连接有电器元件10，壳体1的侧壁开设有电线口11，壳体1的外表面固定连接有滤网12，壳体1的两侧开设有放置槽13，放置槽13的内部固定连接有连接杆14，连接杆14的外表面转动连接有连接轴15，连接轴15的一端固定连接有卡块16，底座2两侧的内壁开设有限位槽18，底座2的内壁滑动连接有拉杆19，拉杆19的外表面固定连接有连接块20，连接块20的内部固定连接有固定杆21，固定杆21贯穿底座2且与底座2的内壁滑动连接，固定杆21的外表面套接有压缩弹簧22，压缩弹簧22的两端分别与底座2的内壁和连接块20固定连接，固定杆21的底端固定连接有t形块23，底座2的内部螺纹连接有螺栓24。[0029]本实施方案中，安装电器元件10需要的电缆线均通过电线口11接入，通过将壳体1放置在固定槽25内，从放置槽13中拉出卡块16，将卡块16放置在限位槽18内，向上拉动拉杆19，拉杆19带动连接块20和固定杆21向上拉动，当放置好卡块16时，松开拉杆19，通过压缩弹簧22的弹力，将t形块23插入卡槽17中，固定住卡块16，从而固定住壳体1，安装方便，拆卸时，只需拉动拉杆19，将卡块16取出，就可以将壳体1拿出，增加了便利性，使拆卸维修更简单，配合放置槽13，可在不用时，将卡块16插入放置槽13内，减小占地面积，通过打开吸风机4，吸风机4将灰尘吸出，聚集到防尘网8上，打开拉门26，抽出抽板7，将灰尘进行统一处理，减少了壳体1内的灰尘，增加了设备的使用寿命，在吸风机4工作时，也将产生的热量通过防尘网8和通风口27从滤网12排出，减小了壳体1内的温度，增大了电器元件10的工作效率。[0030]具体的，卡块16的顶部开设有卡槽17，卡槽17与t形块23卡接。[0031]本实施例中，通过将t形块23插入卡槽17内，以此固定住卡块16，从而固定住壳体1，使安装拆卸都更方便。[0032]具体的，底座2的内部开设有固定槽25，固定槽25的大小与壳体1的大小相适配。[0033]本实施例中，将壳体1放入固定槽25内，增加壳体1的稳定性。[0034]具体的，壳体1的正面通过合页转动连接有拉门26，拉门26的外表面固定连接有把手。[0035]本实施例中，通过拉开拉门26，将防尘网8取出，对聚集在防尘网8上的灰尘进行统一处理，减小壳体1内的灰尘。[0036]具体的，横板3和抽板7的内部均开设有通风口27。[0037]本实施例中，在吸风机4工作时，灰尘聚集在防尘网8上，而热量则通过通风口27和滤网12排出壳体1内，减小了壳体1内的温度，增加了电器元件10的工作效率。[0038]具体的，卡板6和抽板7均为凹形板，抽板7与卡板6滑动连接。[0039]本实施例中，通过设置为凹形板，可将抽板7抽出卡板6，从而带动防尘网8抽出，便于处理灰尘。[0040]本实用新型的工作原理及使用流程：将底座2放置在需要安装壳体1的位置，通过螺栓24与地面的固定，增加稳定性，将壳体1放置在固定槽25内，从放置槽13中拉出卡块16，将卡块16放置在限位槽18内，向上拉动拉杆19，拉杆19带动连接块20和固定杆21向上拉动，当放置好卡块16时，松开拉杆19，通过压缩弹簧22的弹力，将t形块23插入卡槽17中，固定住卡块16，从而固定住壳体1，安装方便，拆卸时，只需拉动拉杆19，将卡块16取出，就可以将壳体1拿出，增加了便利性，当壳体1内聚集很多灰尘时，打开吸风机4，吸风机4将灰尘吸出，聚集到防尘网8上，打开拉门26，抽出抽板7，将灰尘进行统一处理，减少了壳体1内的灰尘，增加了设备的使用寿命，在吸风机4工作时，也将产生的热量通过防尘网8和通风口27从滤网12排出，减小了壳体1内的温度，增大了电器元件10的工作效率。[0041]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。