一种浸胶手套摘取装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及浸胶手套加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种浸胶手套摘取装置。背景技术：[0002]pu涂层手套又称pu涂胶手套或pu贴指、贴掌手套。根据性能分成两种：普通型、防静电型。手套是将经特殊处理的聚氨酯完全覆盖在手掌部分，能提供良好的防滑性能，并能防止人体手掌的手汗和微粒污染，而手套是由复合材料混纺成纱线后再织成手套，然后浸胶制成。[0003]现有技术中，现有的浸胶手套在进行摘取时，一般是将浸胶手套从浸胶生产线上取下，由于浸胶手套距离胶液池较近，人员易受到胶液池的温度烫伤，且由于浸胶手套冷却时间较短，进而易受到浸胶手套自身的烫伤，使用安全性低。技术实现要素：[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种浸胶手套摘取装置，本发明所要解决的技术问题是：现有的浸胶手套摘取不便，易受到烫伤的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸胶手套摘取装置，包括胶液池，所述胶液池左侧以及右侧均设置有液压缸，所述液压缸上侧面固定连接有侧支板，所述侧支板通过轴承分别套接在转杆左部以及右部，所述转杆上套接固定有固定板，所述固定板上侧以及下侧均滑动连接有滑条，所述滑条外侧面连接有连接杆，所述连接杆外侧面固定连接有手套芯模，所述侧支板上侧面加工有开口槽，所述转杆左部以及右部上均插接有把手杆，所述把手杆外侧通过转轴与活动杆转动连接。[0006]通过液压缸的升降便于带动手套芯模以及手套进行上下移动，进而方便对手套进行浸胶，而通过把手杆的转动来带动转杆、固定板以及手套芯模翻转180°，则便于对上侧的手套芯模以及手套进行整体取下，并换上新的手套芯模以及手套，且对浸胶结束的手套进行充分冷却以及摘取，且便于同步对另一组手套进行浸胶，提高了工作效率，操作简单，摘取安全性高。[0007]在一个优选地实施方式中，所述胶液池左下方以及右下方均固定连接有底板，所述底板上侧面固定连接有液压缸，便于对液压缸进行稳定支撑。[0008]在一个优选地实施方式中，所述侧支板前上方以及后上方均加工有限位槽，所述限位槽上设置有活动杆，通过活动杆的转动，便于对把手杆的转动进行限位。[0009]在一个优选地实施方式中，所述转杆外侧面通过螺纹与紧固螺栓相连接，所述紧固螺栓内侧面与把手杆相接触，便于通过紧固螺栓对把手杆进行顶紧固定。[0010]在一个优选地实施方式中，所述固定板上侧以及下侧均加工有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑条。[0011]在一个优选地实施方式中，所述滑槽横截面呈t形，所述滑条匹配设置在滑槽内，提高了滑条与固定板之间的连接稳固性。[0012]在一个优选地实施方式中，所述固定板左侧以及右侧均通过转轴与挡块转动连接，所述挡块分别位于滑条左侧以及右侧，便于通过挡块对滑条进行限位，且通过挡块的转动，便于对滑条进行拆卸。[0013]在一个优选地实施方式中，所述滑条前侧面通过螺纹与锁紧螺栓相连接，所述连接杆上加工有定位孔，所述锁紧螺栓后部伸入定位孔内，便于对连接杆进行顶紧固定以及定位。[0014]在一个优选地实施方式中，所述连接杆上侧面左右对称固定连接有两个夹紧件，两个所述夹紧件分别位于手套芯模左侧以及右侧，实现了对手套进行夹紧固定，防止其脱落。[0015]本实用新型的技术效果和优点：[0016]本实用新型通过设有把手杆、活动杆、转杆、固定板、滑条、连接杆以及手套芯模，有利于对固定板以及手套芯模进行180°翻转，进而方便对浸胶结束的手套以及滑条进行拆卸，且方便同步对另一组手套进行浸胶处理，实现了对浸胶结束的手套进行充分冷却之后在进行摘取，提高了工作效率，同时也提高了摘取安全性，操作简单，使用效果好。附图说明[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图。[0018]图2为本实用新型中侧支板的局部结构示意图。[0019]图3为本实用新型中手套芯模的整体结构示意图。[0020]图4为本实用新型中把手杆与活动杆的整体结构示意图。[0021]图5为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。[0022]附图标记为：1、胶液池；2、液压缸；3、底板；4、侧支板；5、把手杆；6、转杆；7、开口槽；8、手套芯模；9、连接杆；10、锁紧螺栓；11、滑条；12、固定板；13、夹紧件；14、活动杆；15、挡块；41、限位槽；91、定位孔。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]本实用新型提供了一种浸胶手套摘取装置，包括胶液池1，胶液池1左侧以及右侧均设置有液压缸2，液压缸2上侧面固定连接有侧支板4，侧支板4通过轴承分别套接在转杆6左部以及右部，转杆6上套接固定有固定板12，固定板12上侧以及下侧均滑动连接有滑条11，滑条11外侧面连接有连接杆9，连接杆9外侧面固定连接有手套芯模8，侧支板4上侧面加工有开口槽7，转杆6左部以及右部上均插接有把手杆5，把手杆5外侧通过转轴与活动杆14转动连接。[0025]胶液池1左下方以及右下方均固定连接有底板3，底板3上侧面固定连接有液压缸2。[0026]侧支板4前上方以及后上方均加工有限位槽41，限位槽41上设置有活动杆14。[0027]转杆6外侧面通过螺纹与紧固螺栓相连接，紧固螺栓内侧面与把手杆5相接触。[0028]固定板12上侧以及下侧均加工有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑条11。[0029]滑槽横截面呈t形，滑条11匹配设置在滑槽内。[0030]固定板12左侧以及右侧均通过转轴与挡块15转动连接，挡块15分别位于滑条11左侧以及右侧。[0031]滑条11前侧面通过螺纹与锁紧螺栓10相连接，连接杆9上加工有定位孔91，锁紧螺栓10后部伸入定位孔91内。[0032]连接杆9上侧面左右对称固定连接有两个夹紧件13，两个夹紧件13分别位于手套芯模8左侧以及右侧。[0033]如图1-5所示的，实施方式具体为：使用人员在两组手套芯模8上套接好手套，并通过夹紧件13对手套进行夹紧，防止其脱落，随后运行液压缸2，液压缸2工作带动侧支板4向下移动，进而同步带动转杆6、固定板12、滑条11、手套芯模8以及手套向下移动，实现了下侧的手套伸入胶液池1内，并进行浸胶操作，在浸胶结束后，对液压缸2进行复位，进而带动手套向上移动并从胶液池1内离开，随后使用人员握住把手杆5并进行转动180°，实现了带动固定板12、滑条11、手套芯模8以及手套翻转180°，实现了浸胶结束的手套处于固定板12上侧，未浸胶的手套处于固定板12下侧，随后将活动杆14转动放入限位槽41内，从而对把手杆5进行限位，然后再次启动液压缸2，从而带动下侧的手套向下移动并伸入胶液池1内，实现了对手套进行浸胶，同时使用人员转动挡块15，实现了挡块15与滑条11相分离，随后沿着滑槽以及开口槽7向右移动滑条11，实现了带动手套芯模8以及浸胶好的手套与固定板12相分离，然后将滑条11、手套芯模8以及手套放置在专门冷却架上进行充分冷却，并在固定板12上换上新的滑条11以及手套，提高了工作效率，操作简单，且便于在手套充分冷却后对手套进行摘取，提高了摘取安全性，使用效果好。[0034]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；[0035]其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；[0036]最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。