一种环保高效的色母料密炼机的制作方法

[0001]本实用新型涉及色母料混合设备技术领域，具体为一种环保高效的色母料密炼机。背景技术：[0002]密炼机是密闭式炼胶机的简称，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。[0003]色母料在进入造粒机之前，需要将相关的树脂颗粒、颜料或染料、助剂等在密炼机中充分的混合均匀。现有的密炼机主要采用的加料方式为敞开式加料、自然落料、传送带加料等，这些加料方式通常会导致生产环境有大量的粉尘颗粒产生并漂浮在空气中，严重影响到生产人员的身体健康。同时，敞开式加料和自然落料式密炼机，由于加料口距离地面有一定高度，生产人员在进行加料操作时需要将待混合物料抬离地面一定高度，以便导入加料口内，体力劳动很大，并且可能因此引起一些肢体损伤情况出现，不利于生产人员的安全，且影响生产效率。[0004]因此，亟需一种环保、高效、劳动强度底的密炼机来解决上述问题。技术实现要素：[0005]本实用新型的目的在于提供一种环保高效的色母料密炼机，在现有密炼机的加料口加装一个可拆卸的加料管道，将加料口密封连接，并将密炼机安装在下一楼层上，将加料管道延伸至上一楼层的投料装置，使整个加料环节完全处于密封状态而减少生产车间粉尘颗粒的产生，同时减少生产人员加料的体力劳动，从而解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：[0007]一种环保高效的色母料密炼机，包括密炼机本体、加料管道和储料仓，所述密炼机本体安装固定在低一楼层上，所述储料仓包括固定支架、密封罩、储料仓投料口、仓室和出料口，所述固定支架安装固定在高一楼层地板上，所述密封罩呈立方体状，焊接在所述固定支架上端，所述储料仓投料口设置在所述密封罩一侧，并在所述储料仓投料口设置有活动挡板，所述仓室呈倒置四棱锥体状，仓室上端焊接于所述固定支架下端，仓室口径与密封罩下底面呈密闭式内嵌，仓室下端设置有出料口，所述出料口穿过高一楼层地板上开设的孔洞进入到低一楼层空间，所述加料管道一端密封连接于储料仓的出料口，另一端活动连接于密炼机本体的加料口。[0008]进一步地，所述储料仓出料口还设置有电控阀门。[0009]进一步地，所述加料管道与储料仓出料口的连接采用密封胶垫和螺栓固定连接。[0010]进一步地，所述加料管道靠近密炼机本体的加料口的一端连接有塑料软管。[0011]本实用新型的有益效果是：[0012]本实用新型的色母密炼机，通过设置在高一楼层地板上的储料仓和与之相连接的加料管道来对色母密炼机进行加料，由于加料管道与储料仓的出料口之间是密封连接，且密炼机的加料口设置有密封板，所以整个加料过程都不会在生产环境中产生漂浮粉尘，从而避免漂浮粉尘对生产环境的污染及对生产人员的身体健康损害，同时，储料仓设置在高一楼层的地板上，储料仓的储料仓投料口距地板高度设计为适合手推翻斗车倒料高度，从而提高每次加料的量，减少生产人员劳动强度，提升生产效率。附图说明[0013]图1 为本实用新型的色母密炼机结构示意图。[0014]图中：1.密炼机本体，101.加料口，2.加料管道，201.塑料软管，3.储料仓，301. 固定支架，302.密封罩，303.储料仓投料口，3031.活动挡板，304.仓室，305.出料口，3051.电控阀门，4.楼层地板，5.输送装置。具体实施方式[0015]为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。[0016]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0017]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0018]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。[0020]如图1所示，本实施例公开了一种环保高效的色母料密炼机，包括密炼机本体1、加料管道2和储料仓3，所述密炼机本体1安装固定在低一楼层地板4上，所述储料仓3安装固定在高一楼层地板4上，包括固定支架301、密封罩302、储料仓投料口303、仓室304和出料口305，所述固定支架301安装固定在高一楼层地板4上，所述密封罩302呈立方体状，焊接在所述固定支架301上端，所述储料仓投料口303设置在所述密封罩302一侧，并在所述储料仓投料口303设置有活动挡板3031，活动挡板3031在正常情况下因自身重量而处于自然竖直状态，从而保证在未加料状态整个密封罩302的密封性，所述仓室304呈倒置四棱锥体状，仓室304上端焊接于所述固定支架301下端，仓室304口径与密封罩302下底面呈密闭式内嵌，仓室304下端设置有出料口305，所述出料口305穿过高一楼层地板4上开设的孔洞进入到低一楼层空间，所述加料管道2一端密封连接于储料仓3的出料口305，另一端连接于密炼机本体1的加料口101。[0021]在储料仓3的出料口305还设置有电控阀门3051，电控阀门3051用于控制仓室304内的物料的放料，电控阀门3051与密炼机本体1的控制箱连接并控制。为了保证连接的密封性，所述加料管道2与密炼机本体1的加料口101的密封连接及加料管道2与储料仓3出料口305的连接都采用密封胶垫（图中未示出）和螺栓（图中未示出）固定连接，在需要清洁加料管道2和密炼机本体1时，可以松开加料口101处的固定螺栓，取下密封胶垫即可将加料管道2和密炼机本体1的加料口101分离开，从而方便进行清洁和日常养护工作，而在加料管道2的末端与密炼机本体1的加料口101靠近一端设置有塑料软管201，在密炼机本体1需要加料时，开启密炼机本体1的加料口101处的密封挡板（图中未示出），将加料管道2末端的塑料软管201手动插入密炼机本体1的加料口101内，通过控制箱上的按钮启动电控阀门3051开启，使物料进入密炼机本体1内部，物料加料完成后，再控制电控阀门3051闭合停止加料。[0022]在本实用新型的色母密炼机生产过程中，生产人员通过手推翻斗车将按配方称量好的需要混炼的树脂颗粒、颜料或燃料、助剂等物料推至储料仓3的储料仓投料口303处，通过手推翻斗车顶开储料仓投料口303处的活动挡板3031，以便手动翻斗车内的物料轻松、快速倒入到密封罩302正下方的仓室304内，然后迅速拉开手动翻斗车而使活动挡板3031恢复到自然竖直状态，从而恢复密封罩302的密封性，使得不会有漂浮粉尘产生，且整个加料过程都非常省时省力的快速完成。仓室304内的待混炼物料在电控阀门3051开启后，从仓室3的出料口305及与之相连接的加料管道2内自然滑落进入到密炼机本体1的加料口101中，并最终进入到密炼机本体1内部进行混炼。整个混炼过程由于设备都处于密封状态而使得生产环境不会产生漂浮粉尘，从而不会污染生产环境，也不会损害生产人员身体健康状态。[0023]以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。