一种3D打印机用冷却装置的制作方法

一种3d打印机用冷却装置技术领域[0001]本实用新型属于3d打印技术领域，尤其涉及一种3d打印机用冷却装置。背景技术：[0002]3d打印即快速成型技术的一种，又称为增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3d打印机的喷头作为 3d打印机的核心部件之一，很大程度上决定了成型的质量。但如果喷头温度过高会导致其他部件溶解烧毁，因此需要对喷头进行散热，但是在现有技术中，通常是在喷头处安装散热风扇对喷头进行散热，但是散热风扇运转产生的震动会严重影响3d打印机的成型质量；此外，3d打印过程中有时需要对堆积的物料进行快速冷却。技术实现要素：[0003]本实用新型提供一种3d打印机用冷却装置，一方面，旨在解决现有技术中散热风扇对喷头进行散热会严重影响3d打印机成型质量的问题；另一方面，旨在解决现有技术中无法对堆积的物料进行快速冷却的问题。[0004]本实用新型是这样实现的，其特征在于：包括箱体、风口、喇叭型出风管、多口连接管道、送风管道、气泵、转动耳、盖板、转动轴、第一输水管道、第二输水管道、进水管、输水管、水泵、储水箱以及出水管，所述箱体内安装有3d打印机，所述箱体左右侧的上部分别形成有一组所述风口，所述箱体右侧的所述风口内设置有所述喇叭型出风管，所述喇叭型出风管的尾部连接有所述多口连接管道，所述多口连接管道远离所述喇叭型出风管的一面连接有所述送风管道，所述送风管道与所述气泵的出风口连接，所述气泵与外部电源电连接，所述箱体后侧的顶部形成有一对所述转动耳，一对所述转动耳之间设置有一所述盖板，一对所述转动耳之间贯穿穿设有一所述转动轴，所述转动轴同时贯穿穿设于所述盖板内，所述箱体前侧的箱壁内形成有所述第一输水管道，所述箱体左右侧的箱壁内分别形成有一所述第二输水管道，所述第一输水管道与所述第二输水管道连通，所述箱体底部的左后方设置有一所述进水管，所述进水管的一端与位于所述箱体左侧的所述第二输水管道连通，所述进水管远离所述第二输水管道的另一端连接有一所述输水管，所述输水管远离所述进水管的一端与所述水泵的第一出水口连接，所述水泵的第一进水口通过所述输水管与所述储水箱的第二出水口连接，所述水泵与外部电源电连接，所述箱体底部的右后方设置有一所述出水管，所述出水管的一端与位于所述箱体右侧的所述第二输水管道连通，所述出水管远离所述第二输水管道的另一端通过所述输水管与所述储水箱的第二进水口连接。[0005]更进一步地，所述喇叭型出风管与所述风口之间设置有密封件。[0006]更进一步地，所述转动轴与所述转动耳为过盈配合，所述转动轴与所述盖板为间隙配合。[0007]更进一步地，所述水泵为变频泵。[0008]更进一步地，所述箱体前侧设置有一观察窗。[0009]更进一步地，所述观察窗的材质为亚克力。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过风口、喇叭型出风管、送风管道以及气泵的作用，加速了箱体内空气的流通速度，并且喇叭型出风管扩大了送风面积，实现了对喷头的散热，从而提高了打印机的成型质量，通过第一输水管道、第二输水管道、进水管、输水管、水泵、储水箱以及出水管的作用，对箱体采取水冷的方式，实现了箱体内堆积物料的快速冷却。附图说明[0011]图1是本实用新型提供的第一视角整体结构示意图；[0012]图2是本实用新型提供的第二视角整体结构示意图；[0013]图3是本实用新型提供的第三视角整体结构示意图；[0014]图4是本实用新型提供的箱体正面的剖面示意图；[0015]图5是本实用新型提供的箱体侧面的剖面示意图；[0016]图6是本实用新型提供的箱体内部的剖面示意图。具体实施方式[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0018]需要说明的是，3d打印机的安装原理以及工作原理、气泵6以及水泵14 的工作原理为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。[0019]参考图1-图6，在本实施例中，本实用新型的一种3d打印机用冷却装置，其特征在于：包括箱体1、风口2、喇叭型出风管3、多口连接管道4、送风管道5、气泵6、转动耳7、盖板8、转动轴9、第一输水管道10、第二输水管道11、进水管12、输水管13、水泵14、储水箱15以及出水管16，箱体1 内安装有3d打印机，箱体1左右侧的上部分别形成有一组风口2，箱体1右侧的风口2内设置有喇叭型出风管3，喇叭型出风管3的尾部连接有多口连接管道4，多口连接管道4远离喇叭型出风管3的一面连接有送风管道5，送风管道5与气泵6的出风口连接，气泵6与外部电源电连接，箱体1后侧的顶部形成有一对转动耳7，一对转动耳7之间设置有一盖板8，一对转动耳7之间贯穿穿设有一转动轴9，转动轴9同时贯穿穿设于盖板8内，箱体1前侧的箱壁内形成有第一输水管道10，箱体1左右侧的箱壁内分别形成有一第二输水管道11，第一输水管道10与第二输水管道11连通，箱体1底部的左后方设置有一进水管12，进水管12的一端与位于箱体1左侧的第二输水管道11连通，进水管12远离第二输水管道11的另一端连接有一输水管13，输水管13 远离进水管12的一端与水泵14的第一出水口连接，水泵14的第一进水口通过输水管13与储水箱15的第二出水口连接，水泵14与外部电源电连接，箱体1底部的右后方设置有一出水管16，出水管16的一端与位于箱体1右侧的第二输水管道11连通，出水管16远离第二输水管道11的另一端通过输水管 13与储水箱15的第二进水口连接。[0020]喇叭型出风管3与风口2之间设置有密封件。提高风口2与喇叭型出风管3的密封性。[0021]转动轴9与转动耳7为过盈配合，转动轴9与盖板8为间隙配合。防止转动轴9从转动耳7上松脱，实现盖板8的翻转。[0022]水泵14为变频泵。变频泵节能减耗，且便于控制。[0023]箱体1前侧设置有一观察窗17。便于观察安装在箱体1内的3d打印机的工作情况。[0024]观察窗17的材质为亚克力。亚克力材质耐磨，且便于清洁。[0025]在使用本实用新型时，打开气泵6的电源开关，通过气泵6、送风管道5 以及风口2的作用加速箱体1内空气的流通速度，提高散热效率，利用喇叭型出风管3扩大送风面积从而实现对安装在箱体1内的喷头进行散热，需要对箱体1内的堆积物料进行冷却时，打开水泵14的电源开关，使储水箱15 内的冷却水在箱体1壁内的第一输水管道10和第二输水管道11内流动，降低箱体1内的温度，实现箱体1内堆积物料的快速冷却，最后使冷却水流回至储水箱15，实现了冷却水的循环使用。[0026]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过风口2、喇叭型出风管3、送风管道5以及气泵6的作用，加速了箱体1内空气的流通速度，并且喇叭型出风管3扩大了送风面积，实现了对喷头的散热，从而提高了打印机的成型质量，通过第一输水管道10、第二输水管道11、进水管12、输水管13、水泵14、储水箱15以及出水管16的作用，对箱体1采取水冷的方式，实现了箱体1内堆积物料的快速冷却。[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。