一种PVC包装膜导膜用保护机构的制作方法

一种pvc包装膜导膜用保护机构技术领域[0001]本实用新型涉及包装膜生产设备技术领域，具体为一种pvc包装膜导膜用保护机构。背景技术：[0002]包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。[0003]pvc包装膜在通过压延工艺制得的过程中，一般是通过人工直接进行出料，由于pvc包装膜在受热挤压后，其热量还存在，若直接进行收卷出料，极易引起包装膜之间的粘连，而影响后序的包装工序。技术实现要素：[0004]本实用新型提供了一种pvc包装膜导膜用保护机构，具备能够有效降温，避免粘连，可调节张紧力，避免产生褶皱的优点，以解决现有的通过人工直接进行出料，由于pvc包装膜在受热挤压后，其热量还存在，若直接进行收卷出料，极易引起包装膜之间的粘连，而影响后序的包装工序的问题。[0005]为实现能够有效降温，避免粘连，可调节张紧力，避免产生褶皱的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc包装膜导膜用保护机构，包括机架与导向辊筒，所述机架的右端安装有压延机构，所述导向辊筒通过轴承安装于机架内，且导向辊筒的外壁开设有气孔，所述机架的前侧安装有进气罩，且进气罩上设有进气口，所述机架的前后侧壁上开设有腰形槽，且腰形槽内安装有张紧调节组件，所述腰形槽的外侧设置有调节螺栓，所述张紧调节组件通过调节螺栓紧固于腰形槽内。[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压延机构包括减速机、第一压延辊筒、第二压延辊筒及第三压延辊筒，所述第一压延辊筒、第二压延辊筒及第三压延辊筒均通过轴承安装于机架内，所述减速机通过皮带轮与第一压延辊筒传动连接，所述第一压延辊筒通过皮带轮与第二压延辊筒传动连接，所述第二压延辊筒通过齿轮与第三压延辊筒传动连接。[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向辊筒的排列方式为梯形，所述导向辊筒中的其中一个通过皮带轮与减速机传动连接。[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向辊筒的排列方式为梯形，所述导向辊筒中的其中一个通过皮带轮与减速机传动连接。[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧调节组件位于导向辊筒的两侧，所述腰形槽的外侧设有条形槽，所述调节螺栓位于条形槽内。[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧调节组件包括导杆、回转轴承及定位块，所述回转轴承安装于导杆前后两端，所述定位块套装于回转轴承上。[0011]与现有技术相比，本实用新型提供了一种pvc包装膜导膜用保护机构，具备以下有益效果：[0012]1、该pvc包装膜导膜用保护机构，在pvc包装膜出料的过程中，由导向辊筒进行引导输送，同时通过外接供气设备使进气罩引入气体，气体经导向辊筒上的气孔喷出，来对导向辊筒上的pvc包装膜进行降温冷却，避免收卷的过程中因热度使包装膜之间相互粘连。[0013]2、该pvc包装膜导膜用保护机构，在导向辊筒对pvc包装膜引导输送的过程中，可根据现场作业情况，通过张紧调节组件来调整pvc包装膜的张紧程度，可避免pvc包装膜的输送的过程中产生褶皱的情况，能够对pvc包装膜的产出起到一定的防护作用，本实用新型结构简单，使用便捷。附图说明[0014]图1为本实用新型的结构示意图；[0015]图2为本实用新型的反向视图；[0016]图3为本实用新型的压延机构部结构示意图；[0017]图4为本实用新型的张紧调节组件结构示意图。[0018]图中：1、机架；2、导向辊筒；3、压延机构；4、气孔；5、进气罩；6、进气口；7、腰形槽；8、张紧调节组件；9、调节螺栓；10、减速机；11、第一压延辊筒；12、第二压延辊筒；13、第三压延辊筒；14、条形槽；15、导杆；16、回转轴承；17、定位块。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种pvc包装膜导膜用保护机构，包括机架1与导向辊筒2，所述机架1的右端安装有压延机构3，所述导向辊筒2通过轴承安装于机架1内，且导向辊筒2的外壁开设有气孔4，所述机架1的前侧安装有进气罩5，且进气罩5上设有进气口6，在pvc包装膜出料的过程中，由导向辊筒2进行引导输送，同时通过外接供气设备使进气罩5引入气体，气体经导向辊筒2上的气孔4喷出，来对导向辊筒2上的pvc包装膜进行降温冷却，避免收卷的过程中因热度使包装膜之间相互粘连，所述机架1的前后侧壁上开设有腰形槽7，且腰形槽7内安装有张紧调节组件8，所述腰形槽7的外侧设置有调节螺栓9，所述张紧调节组件8通过调节螺栓9紧固于腰形槽7内，在导向辊筒2对pvc包装膜引导输送的过程中，可根据现场作业情况，通过张紧调节组件8来调整pvc包装膜的张紧程度，可避免pvc包装膜的输送的过程中产生褶皱的情况，能够对pvc包装膜的产出起到一定的防护作用，本实用新型结构简单，使用便捷。[0021]具体的，所述压延机构3包括减速机10、第一压延辊筒11、第二压延辊筒12及第三压延辊筒13，所述第一压延辊筒11、第二压延辊筒12及第三压延辊筒13均通过轴承安装于机架1内，所述减速机10通过皮带轮与第一压延辊筒11传动连接，所述第一压延辊筒11通过皮带轮与第二压延辊筒12传动连接，所述第二压延辊筒12通过齿轮与第三压延辊筒13传动连接。[0022]本实施方案中，通过减速机10带动第一压延辊筒11传动，从而带动第二压延辊筒12传动，进而带动第三压延辊筒13运动，来将受热的pvc包装膜通过相向旋转的辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展，减速机10的型号为rv040。[0023]具体的，所述导向辊筒2的排列方式为梯形，所述导向辊筒2中的其中一个通过皮带轮与减速机10传动连接。[0024]本实施方案中，在压延机构3运作的同时，通过皮带轮将导向辊筒2中的其中一个与减速机10相传动连接，主要是对延展开的pvc包装膜起到一定牵拉引导的作用。[0025]具体的，所述导向辊筒2为中空结构，其一端为封闭状态，另一端设有开口，其设有开口的一端延伸进进气罩5内。[0026]本实施方案中，当进气罩5引入气体后，气体能够经导向辊筒2上的气孔4喷出。[0027]具体的，所述张紧调节组件8位于导向辊筒2的两侧，所述腰形槽7的外侧设有条形槽14，所述调节螺栓9位于条形槽14内。[0028]本实施方案中，通过张紧调节组件8来调整pvc包装膜的张紧程度，即通过松动调节螺栓9，使张紧调节组件8活动于腰形槽7内，此时根据产出情况，上下调整张紧调节组件8的位置，确定位置后，再次紧固调节螺栓9即可。[0029]具体的，所述张紧调节组件8包括导杆15、回转轴承16及定位块17，所述回转轴承16安装于导杆15前后两端，所述定位块17套装于回转轴承16上。[0030]本实施方案中，可根据现场作业情况，通过张紧调节组件8来调整pvc包装膜的张紧程度，可避免pvc包装膜的输送的过程中产生褶皱的情况，能够对pvc包装膜的产出起到一定的防护作用。[0031]本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过减速机10带动第一压延辊筒11传动，从而带动第二压延辊筒12传动，进而带动第三压延辊筒13运动，来将受热的pvc包装膜通过相向旋转的辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展，在压延机构3运作的同时，通过皮带轮将导向辊筒2中的其中一个与减速机10相传动连接，pvc包装膜经由导向辊筒2进行引导输送，通过外接供气设备使进气罩5引入气体，气体经导向辊筒2上的气孔4喷出，来对导向辊筒2上的pvc包装膜进行降温冷却，避免收卷的过程中因热度使包装膜之间相互粘连，同时，可根据现场作业情况，通过张紧调节组件8来调整pvc包装膜的张紧程度，即通过松动调节螺栓9，使张紧调节组件8活动于腰形槽7内，上下调整张紧调节组件8的位置，确定位置后，再次紧固调节螺栓9即可，可避免pvc包装膜的输送的过程中产生褶皱的情况，能够对pvc包装膜的产出起到一定的防护作用。[0032]综上所述，该pvc包装膜导膜用保护机构，在pvc包装膜出料的过程中，由导向辊筒2进行引导输送，同时通过外接供气设备使进气罩5引入气体，气体经导向辊筒2上的气孔4喷出，来对导向辊筒2上的pvc包装膜进行降温冷却，避免收卷的过程中因热度使包装膜之间相互粘连；在导向辊筒2对pvc包装膜引导输送的过程中，可根据现场作业情况，通过张紧调节组件8来调整pvc包装膜的张紧程度，可避免pvc包装膜的输送的过程中产生褶皱的情况，能够对pvc包装膜的产出起到一定的防护作用，本实用新型结构简单，使用便捷。[0033]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0034]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。