一种具有优良导热性的螺杆的制作方法

[0001]本实用新型涉及螺杆制作技术领域，具体为一种具有优良导热性的螺杆。背景技术：[0002]螺杆是一种外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，其多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，其中螺杆是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心，螺杆主要通过使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合使用；[0003]一般的螺杆导热性不够好，在长久使用中，螺杆温度持续上升，容易造成在使用中融化部分加工产品，影响到加工使用。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种具有优良导热性的螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006]一种具有优良导热性的螺杆，包括螺杆主体，所述螺杆主体呈圆柱状，所述螺杆主体圆周外壁上靠近底部位置设有螺棱，所述螺棱呈螺旋状，所述螺杆主体中心位置开设有安装槽，所述螺杆主体圆周外壁上还开设有若干个通孔，且所述通孔与安装槽内部相连通，所述通孔位于螺棱的间隙之间，所述安装槽中设有石墨烯导热棒，所述石墨烯导热棒圆周外壁上与通孔对应的位置还设有凸柱，所述螺杆主体底部设有圆锥钻头，所述圆锥钻头圆周外壁靠近底部位置还设有若干个刮铲，所述圆锥钻头圆周外壁上靠近底部位置还开设有螺旋引导槽，所述螺旋引导槽末端开设有螺旋连接槽。[0007]优选的，所述螺杆主体圆周外壁上靠近顶部位置还设有若干个凸块，所述凸块呈环形等间距分布，所述凸块与螺杆主体为一体成型结构。[0008]优选的，所述螺棱与螺杆主体为一体成型结构，所述圆锥钻头与螺杆主体为一体成型结构。[0009]优选的，所述刮铲呈环形等间距分布，所述刮铲至少有三个，所述刮铲与圆锥钻头熔接固定。[0010]优选的，所述螺旋连接槽末端与螺棱的间隙相连通，所述螺旋引导槽与螺旋连接槽相连通。[0011]优选的，所述安装槽的直径与石墨烯导热棒的直径相适配，所述凸柱与石墨烯导热棒为一体成型结构，所述凸柱的直径与通孔的直径相适配。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013]本实用新型螺杆主体中设有安装槽，在安装槽中安装石墨烯导热棒，便于更好的进行导热，凸柱与通孔插接配合，便于更好的散去整个装置的在使用中产生的热量，圆锥钻头上的刮铲配合使用，便于更好的进行转动钻孔使用，螺旋引导槽与螺旋连接槽配合使用，增加整个装置打钻的灵活性，便于更好的引导并排出使用中产生的碎屑，在螺棱的配合下，让加工更快速稳定。附图说明[0014]图1为本实用新型的具有优良导热性的螺杆整体结构示意图；[0015]图2为本实用新型的具有优良导热性的螺杆分解结构示意图；[0016]图3为本实用新型的螺杆主体结构示意图；[0017]图4为本实用新型的圆锥钻头结构示意图。[0018]图中各个标号意义为：[0019]1、螺杆主体；10、通孔；11、凸块；12、安装槽；[0020]2、螺棱；[0021]3、圆锥钻头；30、刮铲；31、螺旋引导槽；32、螺旋连接槽；[0022]4、石墨烯导热棒；40、凸柱。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0025]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：[0026]一种具有优良导热性的螺杆，包括螺杆主体1，螺杆主体1呈圆柱状，螺杆主体1圆周外壁上靠近底部位置设有螺棱2，螺棱2呈螺旋状，螺杆主体1中心位置开设有安装槽12，螺杆主体1圆周外壁上还开设有若干个通孔10，且通孔10与安装槽12内部相连通，通孔10位于螺棱2的间隙之间，安装槽12中设有石墨烯导热棒4，石墨烯导热棒4圆周外壁上与通孔10对应的位置还设有凸柱40，螺杆主体1底部设有圆锥钻头3，圆锥钻头3圆周外壁靠近底部位置还设有若干个刮铲30，圆锥钻头3圆周外壁上靠近底部位置还开设有螺旋引导槽31，螺旋引导槽31末端开设有螺旋连接槽32。[0027]本实施例中，螺杆主体1圆周外壁上靠近顶部位置还设有若干个凸块11，凸块11呈环形等间距分布，凸块11与螺杆主体1为一体成型结构，凸块11的配合，便于通过凸块11对整个螺杆主体1进行固定夹持，有助于更稳定的进行加工使用。[0028]进一步的，螺棱2与螺杆主体1为一体成型结构，圆锥钻头3与螺杆主体1为一体成型结构，增加整体的稳定性。[0029]其次，刮铲30呈环形等间距分布，刮铲30至少有三个，刮铲30与圆锥钻头3熔接固定，刮铲30的配合使用，便于更灵活的进行打钻加工使用。[0030]进一步的，螺旋连接槽32末端与螺棱2的间隙相连通，螺旋引导槽31与螺旋连接槽32相连通，便于引导并排出在使用中产生的碎屑。[0031]需要说明的是，安装槽12的直径与石墨烯导热棒4的直径相适配，凸柱40与石墨烯导热棒4为一体成型结构，凸柱40的直径与通孔10的直径相适配，石墨烯导热棒4让整个装置导热更快速，配合凸柱40与通孔10，加速整个装置的导热，防止在使用中整个装置温度积累升高，影响到产品的加工使用。[0032]本实施例的具有优良导热性的螺杆在使用时，整个石墨烯导热棒4与安装槽12插接配合，凸柱40穿过通孔10，使用者手动将整个装置固定在需要加工使用的机器上，凸块11增大摩擦力，防止在使用中脱离，影响加工使用，圆锥钻头4配合刮铲30，有助于更快速灵活的进行打钻使用，螺旋引导槽31配合螺旋连接槽32，将使用中产生的碎屑排出，便于更好的进行推进加工。[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。