一种PVC合成革贴膜设备的制作方法

一种pvc合成革贴膜设备技术领域[0001]本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种pvc合成革贴膜设备。背景技术：[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。[0003]pvc人造革，指聚氯乙烯人造革(pvc革) ， 是在织物上涂覆pvc树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的糊，或者再覆合一层pvc膜，然后经一定的工艺过程加工制成的。制品强度高，加工容易，成本低廉。可做各种箱包、座套、衬里、杂物等。但耐油性、耐高温性差，低温柔软性和手感较差。[0004]但是，现有的pvc合成革贴膜设备主要存在以下缺点：[0005]1、现有的pvc合成革贴膜设备不具备对贴膜进行整平的功能，从而会影响到合成革的品质。[0006]2、现有的pvc合成革贴膜设备容易使贴膜表面吸附一些灰尘等杂质，会影响到贴膜与基材之间的复合效果。技术实现要素：[0007]本实用新型的目的在于提供一种pvc合成革贴膜设备，以解决上述背景技术中现有的pvc合成革贴膜设备不具备对贴膜进行整平的功能，从而会影响到合成革的品质；现有的pvc合成革贴膜设备容易使贴膜表面吸附一些灰尘等杂质，会影响到贴膜与基材之间的复合效果的问题。[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc合成革贴膜设备，包括工作台，所述工作台上表面安装有整平机构，所述整平机构一侧安装有壳体，所述壳体两侧外壁均开设有一字孔，所述壳体内侧对称安装有毛绒辊，所述壳体外部设有一号皮带轮，所述毛绒辊下方安装有离子风机，所述壳体一侧导通连接有金属管，所述工作台下表面安装有引风机，所述引风机下方安装有集尘袋。[0009]优选的，所述整平机构包括支架、套管、支杆、硬质弹簧、连接件、一号镜面辊和二号镜面辊。[0010]优选的，所述支架内侧顶部安装有套管，所述套管一端活动连接有支杆，所述支杆外部安装有硬质弹簧，所述支杆一端焊接有连接件，所述连接件内侧转动连接有一号镜面辊，且一号镜面辊凸出于连接件底部，所述一号镜面辊下方转动连接有二号镜面辊，且二号镜面辊与一号镜面辊相贴合，通过使贴膜从一号镜面辊和二号镜面辊之间经过，通过支杆与套管的内壁滑动连接，通过二号镜面辊与一号镜面辊相贴合将支杆挤压到套管内部，并通过硬质弹簧使支杆产生一个反向作用力，从而使二号镜面辊与一号镜面辊紧密的贴合在一起，当贴膜从二号镜面辊和一号镜面辊之间经过时，可使二号镜面辊和一号镜面辊相对转动，并通过在挤压力的作用下对贴膜进行整平，从而提升合成革的品质。[0011]优选的，所述一号皮带轮与毛绒辊转动连接，可通过一号皮带轮带动毛绒辊转动。[0012]优选的，所述壳体顶部安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端安装有二号皮带轮，所述二号皮带轮表面设有传动皮带，且传动皮带与一号皮带轮相衔接，通过减速电机接通电源后，从而带动两个毛绒辊进行转动，从而清理贴膜表面吸附的灰尘。[0013]优选的，所述金属管贯穿工作台，且所述金属管与引风机的进风端导通相连，所述引风机出风端导通连接有出风管，且出风管与集尘袋相衔接，所述集尘袋顶口处安装有卡箍，通过集尘袋顶口处与出风管相衔接，并用卡箍将集尘袋固定在出风管底口处，从而便于集尘袋的安装和拆卸。[0014]本实用新型提供了一种pvc合成革贴膜设备，具备以下有益效果：[0015]（1）本实用新型通过将贴膜输送至整平机构内侧，使贴膜从一号镜面辊和二号镜面辊之间经过，通过支杆与套管的内壁滑动连接，通过二号镜面辊与一号镜面辊相贴合将支杆挤压到套管内部，并通过硬质弹簧使支杆产生一个反向作用力，从而使二号镜面辊与一号镜面辊紧密的贴合在一起，当贴膜从二号镜面辊和一号镜面辊之间经过时，可使二号镜面辊和一号镜面辊相对转动，并通过在挤压力的作用下对贴膜进行整平，从而提升合成革的品质。[0016]（2）本实用新型通过贴膜从壳体表面开设的一字孔穿过，而且进入到壳体内部的贴膜位于两个毛绒辊之间，而且贴膜两侧表面均与毛绒辊相贴合，通过毛绒辊转动，可有效的清除吸附在贴膜表面的灰尘等杂质，通过离子风机将带有电荷的气流吹向贴膜处，可有效的中和贴膜表面的静电，防止灰尘等杂质的二次吸附，并通过引风机将清理的灰尘杂质等吸入到集尘到中，可有效的提高贴膜与基材之间的复合效果。附图说明[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0018]图2为本实用新型的整平机构结构示意图；[0019]图3为本实用新型的壳体结构示意图；[0020]图4为本实用新型的卡箍结构示意图。[0021]图中：1、工作台；2、整平机构；201、支架；202、套管；203、支杆；204、硬质弹簧；205、连接件；206、一号镜面辊；207、二号镜面辊；3、壳体；301、一字孔；302、毛绒辊；303、一号皮带轮；304、离子风机；4、减速电机；401、二号皮带轮；402、传动皮带；5、金属管；501、引风机；502、出风管；503、集尘袋；504、卡箍。具体实施方式[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0023]如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc合成革贴膜设备，包括工作台1，所述工作台1上表面安装有整平机构2，所述整平机构2一侧安装有壳体3，所述壳体3两侧外壁均开设有一字孔301，所述壳体3内侧对称安装有毛绒辊302，所述壳体3外部设有一号皮带轮303，所述毛绒辊302下方安装有离子风机304，所述壳体3一侧导通连接有金属管5，所述工作台1下表面安装有引风机501，所述引风机501下方安装有集尘袋503。[0024]通过将贴膜输送至整平机构2内侧，可有效的对贴膜进行整平，通过贴膜从壳体3表面开设的一字孔301穿过，而且进入到壳体3内部的贴膜位于两个毛绒辊302之间，而且贴膜两侧表面均与毛绒辊302相贴合，通过毛绒辊302转动，可有效的清除吸附在贴膜表面的灰尘等杂质，通过离子风机304将带有电荷的气流吹向贴膜处，可有效的中和贴膜表面的静电，防止灰尘等杂质的二次吸附，并通过引风机501将清理的灰尘杂质等吸入到集尘到502中，可有效的提高贴膜与基材之间的复合效果。[0025]所述整平机构2包括支架201、套管202、支杆203、硬质弹簧204、连接件205、一号镜面辊206和二号镜面辊207。[0026]所述支架201内侧顶部安装有套管202，所述套管202一端活动连接有支杆203，所述支杆203外部安装有硬质弹簧204，所述支杆203一端焊接有连接件205，所述连接件205内侧转动连接有一号镜面辊206，且一号镜面辊206凸出于连接件205底部，所述一号镜面辊206下方转动连接有二号镜面辊207，且二号镜面辊207与一号镜面辊206相贴合，通过使贴膜从一号镜面辊206和二号镜面辊207之间经过，通过支杆203与套管202的内壁滑动连接，通过二号镜面辊207与一号镜面辊206相贴合将支杆203挤压到套管202内部，并通过硬质弹簧204使支杆203产生一个反向作用力，从而使二号镜面辊207与一号镜面辊206紧密的贴合在一起，当贴膜从二号镜面辊207和一号镜面辊206之间经过时，可使二号镜面辊207和一号镜面辊206相对转动，并通过在挤压力的作用下对贴膜进行整平，从而提升合成革的品质。[0027]所述一号皮带轮303与毛绒辊302转动连接，可通过一号皮带轮303带动毛绒辊302转动。[0028]所述壳体3顶部安装有减速电机4，所述减速电机4的动力输出端安装有二号皮带轮401，所述二号皮带轮401表面设有传动皮带402，且传动皮带402与一号皮带轮303相衔接，通过减速电机4接通电源后，从而带动两个毛绒辊302进行转动，从而清理贴膜表面吸附的灰尘。[0029]所述金属管5贯穿工作台1，且所述金属管5与引风机501的进风端导通相连，所述引风机501出风端导通连接有出风管502，且出风管502与集尘袋503相衔接，所述集尘袋503顶口处安装有卡箍504，通过集尘袋502顶口处与出风管502相衔接，并用卡箍504将集尘袋502固定在出风管502底口处，从而便于集尘袋502的安装和拆卸。[0030]需要说明的是，一种pvc合成革贴膜设备，在工作时，工作台1上表面安装有整平机构2，整平机构2一侧安装有壳体3，壳体3两侧外壁均开设有一字孔301，壳体3内侧对称安装有毛绒辊302，壳体3外部设有一号皮带轮303，毛绒辊302下方安装有离子风机304，壳体3一侧导通连接有金属管5，工作台1下表面安装有引风机501，引风机501下方安装有集尘袋503，通过将贴膜输送至整平机构2内侧，可有效的对贴膜进行整平，通过贴膜从壳体3表面开设的一字孔301穿过，而且进入到壳体3内部的贴膜位于两个毛绒辊302之间，而且贴膜两侧表面均与毛绒辊302相贴合，通过毛绒辊302转动，可有效的清除吸附在贴膜表面的灰尘等杂质，通过离子风机304将带有电荷的气流吹向贴膜处，可有效的中和贴膜表面的静电，防止灰尘等杂质的二次吸附，并通过引风机501将清理的灰尘杂质等吸入到集尘到502中，可有效的提高贴膜与基材之间的复合效果，支架201内侧顶部安装有套管202，套管202一端活动连接有支杆203，支杆203外部安装有硬质弹簧204，支杆203一端焊接有连接件205，连接件205内侧转动连接有一号镜面辊206，且一号镜面辊206凸出于连接件205底部，一号镜面辊206下方转动连接有二号镜面辊207，且二号镜面辊207与一号镜面辊206相贴合，通过使贴膜从一号镜面辊206和二号镜面辊207之间经过，通过支杆203与套管202的内壁滑动连接，通过二号镜面辊207与一号镜面辊206相贴合将支杆203挤压到套管202内部，并通过硬质弹簧204使支杆203产生一个反向作用力，从而使二号镜面辊207与一号镜面辊206紧密的贴合在一起，当贴膜从二号镜面辊207和一号镜面辊206之间经过时，可使二号镜面辊207和一号镜面辊206相对转动，并通过在挤压力的作用下对贴膜进行整平，从而提升合成革的品质，一号皮带轮303与毛绒辊302转动连接，可通过一号皮带轮303带动毛绒辊302转动，壳体3顶部安装有减速电机4，减速电机4的动力输出端安装有二号皮带轮401，二号皮带轮401表面设有传动皮带402，且传动皮带402与一号皮带轮303相衔接，通过减速电机4接通电源后，从而带动两个毛绒辊302进行转动，从而清理贴膜表面吸附的灰尘，金属管5贯穿工作台1，且金属管5与引风机501的进风端导通相连，引风机501出风端导通连接有出风管502，且出风管502与集尘袋503相衔接，集尘袋503顶口处安装有卡箍504，通过集尘袋502顶口处与出风管502相衔接，并用卡箍504将集尘袋502固定在出风管502底口处，从而便于集尘袋502的安装和拆卸，离子风机304型号可选用为ssd-x1h，减速电机4型号可选用为ch/v，引风机501型号可选用为bfag300。[0031]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。