一、热加工部分：1、上压辊轴在工作过程中，要承受极大地弯矩，还要能传递强大的动力，受钢坯的热量传导的热量，会降低材料的强度；2、综合考虑应选择合金结构钢锻造毛坯的方案。 3、由于数量不多，制作模具费用大，故选择自由锻造的方法。4、自由锻造的精度低，为保证加工质量，决定单边加工余量为10mm。 二、冷加工：1、上压料辊是圆形工件，主要表面应选择粗车、精车和外圆磨加工；2、由于工件是回转体，定位基准选择中心孔定位；3、热处理的调质可利用锻造余热进行，可以节省能源，为保证使用要求，安排在精车及铣完键槽以后，上磨床之前安排超音频表面淬火；4、工艺过程：铣镗床铣两端面—钻中心孔—粗车外圆—精车外圆—铣键槽—超音频淬火—磨外圆—钳工修毛刺。 5、工艺卡片在这里不好画，请从网上下载表格，按上述各工序逐条填写即可。
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