一种基于改性复合吸音棉的框架式油烟机吸音盒的制作方法

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[0001]本发明涉及油烟机降噪技术领域,具体是涉及一种基于改性复合吸音棉的框架式油烟机吸音盒。背景技术:[0002]凡是妨碍人们正常休息、学习和工作的声音,以及对人们要听的声音产生干扰的声音,都属于噪音。从这个意义上来说,噪音的来源很多,如街道上的汽车声、安静的图书馆里的说话声、建筑工地的机器声、以及邻居电视机过大的声音,都是噪音。[0003]生活中的噪音随处可见,家庭内的噪音主要为厨房内的噪音,而厨房内的噪音主要来源为炒菜和油烟机的噪音,现在的吸油烟机降噪方式,主要是降低风机的噪音为主,但是作为厨房噪音的主要来源,降噪效果一直不是很理想,框架式的吸油烟机,主要作用是防止油烟扩散,将油烟集中在一定区域,然后再抽走,这种吸油烟机相比传统的油烟机噪音和油烟的吸收效果都好,但是还不够好,噪音问题依旧很难解决,因此需要对框架式吸油烟机进行改进。技术实现要素:[0004]为解决上述技术问题,本发明提供了一种基于改性复合吸音棉的框架式油烟机吸音盒。[0005]本发明的技术方案是:一种基于改性复合吸音棉的框架式油烟机吸音盒,包括油烟机壳、框架、吸烟管道,所述油烟机壳安装在墙壁上,所述框架安装在油烟机壳下方,所述吸烟管道安装在油烟机壳顶部,所述框架包括侧板、吸音层、亚克力板、缓冲条、螺丝组件、橡胶条,所述侧板为半包围结构,顶部固定连接有横条板,底部通过所述缓冲条与灶台接触,外侧通过玻璃胶与灶台固定,所述横条板与油烟机壳接触部位垫有密封垫,且与上方油烟机壳通过螺母进行固定,所述亚克力板位于侧板的内侧,且通过所述螺丝组件与侧板内侧固定,所述吸音层夹在亚克力板与侧板之间,亚克力板底部通过所述橡胶条与灶台接触,亚克力板表面设有若干个小孔,所述油烟机壳的侧面和顶部均包裹有u型壳,所述u型壳内部填充吸音层,所述油烟机壳表面设有若干吸音孔,位于侧面的相邻u型壳之间的间隙内设有用于密封u型壳间隙的连接板,位于油烟机顶部的u型壳顶部两侧设有用于密封的密封盖。[0006]进一步地,所述吸烟管道内层采用不锈钢耐高温软管,不锈钢耐高温软管的层包裹有吸音层,所述吸音层的外部包裹有再生胶,吸烟管道与油烟机壳采用螺纹连接,通过吸音层对不锈钢耐高温软管进行降噪处理。[0007]进一步地,所述螺丝组件包括柱形壳、塑料螺纹桩、螺丝,所述柱形壳横向固定在侧板的内壁上,内部设有卡扣,所述塑料螺纹桩横向插入在柱形壳内部,塑料螺纹桩靠近柱形壳一侧设有与卡扣相配合的卡槽,远离柱形壳一侧设有两个用于转动塑料螺纹桩的转动耳,所述螺丝穿过所述亚克力板与吸音层与塑料螺纹桩螺纹连接,本发明设计的螺丝组件通过更换塑料螺纹桩防止螺丝滑丝,引起侧板与亚克力板连接不稳固。[0008]进一步,所述吸音层包括内侧垫、外侧垫,以靠近灶台中心一侧为内侧,远离灶台一侧为外侧,所述外侧垫的内侧固定连接有波浪形吸音垫,所述吸音垫的波峰与所述内侧垫固定连接,波谷处设有吸音道,所述吸音道的外侧设有共振腔,所述内侧板与吸音道同一水平方向设有收音孔,所述收音孔分别与吸音孔和小孔对齐,通过吸音层的复杂结构使声波在里面进行吸收,增加了吸收声波的表面积。[0009]进一步地,所述吸音层的制备方法包括以下步骤:[0010]s1:改性剂制备:将煤矸石进行破碎、球磨、干燥后,再研磨成粉,过250目筛得到煤矸石纳米粉末,将煤矸石纳米粉末通过微波再将煤矸石纳米粉末按1:5的重量比加入至质量浓度为20%的异戊醇溶液中,在45℃下搅拌溶融,然后进行微波水热反应,经工业滤布过滤后取得滤布上物质,进行洗涤干燥后得到煤矸石纳米凝胶;[0011]s2:改性吸音棉制备:将聚酯切片与煤矸石纳米凝胶按质量比2:1进行混合共融,使聚酯切片与煤矸石纳米凝胶混合均匀,得到改性聚酯材料;[0012]s3:吸音层制备:采用熔喷法将改性聚酯材料熔喷成纤,将熔喷头安装在3d打印设备的出料口,通过3d打印技术打印吸音层结构得到吸音层。[0013]进一步地,所述微波水热反应压力为:1.6mpa,反应温度为:230℃,反应时间为:1h。[0014]进一步地,所述共融温度为265℃,共融阶段伴随搅拌,共融搅拌时间1h-1.5h。[0015]进一步地,所述s1中的干燥采用50-80℃热风干燥。[0016]本发明的有益效果是:[0017](1)本发明在不降低油烟机风机性能的情况下,对框架式油烟机进行改进,使其框架变成隔音装置,不管是炒菜的声音或是油烟机风机的噪音都能很大程度降低。[0018](2)本发明通过对油烟机外壳和油烟机管道改造,将改性吸音棉做成的吸音层包裹在框架式吸油烟的外侧,且本发明的吸烟管道通过螺纹与吸油烟机连接,连接方式可靠,不会轻易掉落,传统吸音棉经过长期油烟侵蚀,表面会附着油烟,影响其吸音效果,本发明的吸音层可进行更换,且更换方便,能够有效解决这类问题带给用户的烦恼。附图说明[0019]图1是本发明结构示意图。[0020]图2是图1中a处的放大图。[0021]图3是图1中b处的放大图。[0022]图4是本发明螺丝组件的结构图。[0023]图5本发明吸音层的结构图。[0024]其中,1-油烟机壳、2-框架、3-吸烟管道、21-侧板、22-吸音层、23-亚克力板、24-缓冲条、25-螺丝组件、26-橡胶条、211-横条板、212-密封垫、231-小孔、11-u型壳、12-吸音孔、13-连接板、14-密封盖、31-不锈钢耐高温软管、32-再生胶、251-柱形壳、252-塑料螺纹桩、253-螺丝、254-卡扣、255-卡槽、256-转动耳、221-内侧垫、222-外侧垫、223-吸音垫、224-吸音道、225-共振腔、226-收音孔。具体实施方式[0025]如图1-3所示,一种基于改性复合吸音棉的框架式油烟机吸音盒,包括油烟机壳1、框架2、吸烟管道3,油烟机壳1安装在墙壁上,框架2安装在油烟机壳1下方,吸烟管道3安装在油烟机壳1顶部,框架2包括侧板21、吸音层22、亚克力板23、缓冲条24、螺丝组件25、橡胶条26,侧板21为半包围结构,顶部固定连接有横条板211,底部通过缓冲条24与灶台接触,外侧通过玻璃胶与灶台固定,横条板211与油烟机壳1接触部位垫有密封垫212,且与上方油烟机壳1通过螺母进行固定,亚克力板23位于侧板21的内侧,且通过螺丝组件25与侧板21内侧固定,吸音层22夹在亚克力板23与侧板21之间,亚克力板23底部通过橡胶条26与灶台接触,亚克力板23表面设有若干个小孔231,油烟机壳1的侧面和顶部均包裹有u型壳11,u型壳11内部填充吸音层22,油烟机壳1表面设有若干吸音孔12,位于侧面的相邻u型壳11之间的间隙内设有用于密封u型壳11间隙的连接板13,位于油烟机顶部的u型壳11顶部两侧设有用于密封的密封盖14。[0026]吸烟管道3内层采用不锈钢耐高温软管31,不锈钢耐高温软管31的层包裹有吸音层22,吸音层22的外部包裹有再生胶32,吸烟管道3与油烟机壳1采用螺纹连接,通过吸音层22对不锈钢耐高温软管31进行降噪处理。[0027]如图4所示,螺丝组件25包括柱形壳251、塑料螺纹桩252、螺丝253,柱形壳251横向固定在侧板21的内壁上,内部设有卡扣254,塑料螺纹桩252横向插入在柱形壳251内部,塑料螺纹桩252靠近柱形壳251一侧设有与卡扣254相配合的卡槽255,远离柱形壳251一侧设有两个用于转动塑料螺纹桩252的转动耳256,螺丝253穿过亚克力板23与吸音层22与塑料螺纹桩252螺纹连接,本发明设计的螺丝组件25通过更换塑料螺纹桩252防止螺丝253滑丝,引起侧板21与亚克力板23连接不稳固。[0028]如图5所示,吸音层22包括内侧垫221、外侧垫222,以靠近灶台中心一侧为内侧,远离灶台一侧为外侧,外侧垫222的内侧固定连接有波浪形吸音垫223,吸音垫223的波峰与内侧垫221固定连接,波谷处设有吸音道224,吸音道224的外侧设有共振腔225,内侧板21与吸音道224同一水平方向设有收音孔226,收音孔226分别与吸音孔12和小孔231对齐,通过吸音层22的复杂结构使声波在里面进行吸收,增加了吸收声波的表面积。[0029]吸音层22的制备方法包括以下步骤:[0030]s1:改性剂制备:将煤矸石进行破碎、球磨、干燥后,再研磨成粉,过250目筛得到煤矸石纳米粉末,将煤矸石纳米粉末通过微波再将煤矸石纳米粉末按1:5的重量比加入至质量浓度为20%的异戊醇溶液中,在45℃下搅拌溶融,然后进行微波水热反应,微波水热反应压力为:1.6mpa,反应温度为:230℃,反应时间为:1h,经工业滤布过滤后取得滤布上物质,进行洗涤干燥后得到煤矸石纳米凝胶,干燥采用50-80℃热风干燥;[0031]s2:改性吸音棉制备:将聚酯切片与煤矸石纳米凝胶按质量比2:1进行混合共融,共融温度为265℃,共融阶段伴随搅拌,共融搅拌时间1h-1.5h,使聚酯材料切片与煤矸石纳米凝胶混合均匀,得到改性聚酯材料;[0032]s3:吸音层22制备:采用熔喷法将改性聚酯材料熔喷成纤,将熔喷头安装在3d打印设备的出料口,通过3d打印技术打印吸音层22结构得到吸音层22。[0033]本发明的吸音原理:[0034]通过改性吸音棉做成的吸音层22,吸音效率更高,且耐高温,不宜变形,噪音通过小孔231或吸音孔12进入吸音层22,在吸音垫223波谷位置形成的空腔内进行反射和吸收后,部分声波进入共振腔225进行共振,相互抵消后或被吸收。

发布于 2023-01-06 23:20

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