一种木板干燥设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及木板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种木板干燥设备。背景技术：[0002]木材干燥设备是有效去除木材中水分的设备。新鲜木材中含有大量的水分，在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发效率比较慢，严重影响木材制品的加工工期，因此木材在制成各类家具之前必须采用干燥设备对其进行烘干。[0003]现有技术中对木板进行干燥时，加热设备将空气加热后输送至干燥仓内对木板进行烘干，加热后的空气在干燥仓内并没有进行有效的循环，木板与加热后的空气并没有充分接触，木板烘干效率较低。技术实现要素：[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种木板干燥设备，能够有效提高木板烘干效率。[0005]本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006]一种木板干燥设备，包括干燥仓、设在干燥仓一侧的加热装置、连接在干燥仓与加热装置之间的第一进风管道、连接在干燥仓与加热装置的第二进风管道、连接在加热装置与干燥仓之间的回风管道、设置在干燥仓下部的导轨以及设置在导轨上的摆放架；[0007]所述导轨设有两组，两组导轨固定在干燥仓相对的两侧内壁上；[0008]所述第一进风管道的一端伸进干燥仓内并在其端部固定有第一导风管，所述第一导风管的管壁上均布有通孔，所述第一导风管位于导轨的上方；[0009]所述第二进风管道的一端伸进干燥仓内并在其端部固定有第二导风管，所述第二导风管的管壁上均布有通孔，所述第二导风管位于导轨的下方。[0010]通过采用上述技术方案，一部分加热后的空气通过第一导风管上的通孔在干燥仓的上部散开，另一部分加热后的空气通过第二导风管上的通孔在干燥仓的下部散开，上下两部分热空气形成对流，木板的上部与下部均能与热空气充分的接触，加快水分的蒸发，减少了木材干燥所需要的时间。[0011]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥仓内壁上的设有风扇。[0012]通过采用上述技术方案，风扇工作时加快了干燥仓内的空气循环，使木板与热空气充分接触，加快木板内水分的蒸发，提高干燥效率。[0013]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风扇并排设置有多组。[0014]通过采用上述技术方案，多组风扇同时工作将第一导风管上的通孔内的热空气吹出，加快了干燥仓内热空气的循环速率。[0015]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摆放架包括方形底框以及分别固定在方形底框两组平行边上的隔板；[0016]所述隔板沿方形底框每条侧边的长度方向均匀设置有多个。[0017]通过采用上述技术方案，木板竖直放置在相邻两个隔板间。木板竖直放置，与热空气的流动方向一致，加快水分的蒸发。[0018]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板的两侧表面上分别固定有弹簧，所述弹簧远离隔板的一端固定有夹持板，所述夹持板的下端面与方形底框贴合。[0019]通过采用上述技术方案，弹簧压缩夹持板将木板抵紧，固定木板的位置，木板在弹簧和夹持板的作用下不易发生倾斜。[0020]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板远离方形底框的一端固定有弧形板，所述弧形板朝向隔板一侧弯曲。[0021]通过采用上述技术方案，木板竖直放置时，在自身重力的作用下能够顺着弧形部滑落到方形底框上。[0022]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摆放架滑动连接在导杆上。[0023]通过采用上述技术方案，摆放架沿导轨滑动，避免了在搬运摆放架的过程中产生晃动，木板坍塌的情况。[0024]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆上设置有凹槽，所述摆放架还包括设在方形底框底部的插板，所述插板下部设置有滚轮，所述滚轮滑动连接在凹槽内。[0025]通过采用上述技术方案，滚轮在凹槽内滚动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，摆放架滑动的更加顺畅。[0026]综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：[0027]1.对干燥仓内的木板进行烘干时，加热后的空气通过第一导风管上的通孔在干燥仓的上部散开，下部加热后的空气通过第二导风管上的通孔在干燥仓的下部散开，木板的上部与下部均能与热空气充分的接触，加快木板内水分的蒸发，提高木板烘干的速率。[0028]2.通过采用上述技术方案，摆放木板时，将木板竖直放置在相对的两个夹持板之间。夹持板将木板抵紧，木板竖直放置与热空气的流动方向保持一致，加快了水分的蒸发速率。附图说明[0029]图1是本实用新型实施例给出整体结构示意图。[0030]图2是图1的剖视图。[0031]图3是为了体现摆放架与导轨连接关系的局部结构示意图。[0032]图4是图3中a部分的局部放大示意图。[0033]图中，1、干燥仓；11、第一导风管；12、风扇；13、第二导风管；14、导轨；141、凹槽；142、滑道；2、加热装置；3、第一进风管道；31、一抽风机；4、第二进风管道；41、第二抽风机；5、回风管道；6、摆放架；61、方形底框；62、隔板；63、插板；64、弹簧；65、夹持板；66、弧形板；67、滚轮。具体实施方式[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0035]参照图1，为本实用新型实施例公开的一种木板干燥设备，包括干燥仓1、加热装置2、第一进风管道3、第二进风管道4、回风管道5以及摆放架6，加热装置2设在干燥仓1的一侧，第一进风管道3、第二进风管道4和回风管道5均连接在干燥仓和加热装置之间，第一进风管道3上固定连接有第一抽风机31，第二进风管道4上固定连接有第二抽风机41，加热装置2对空气进行加热，第一抽风机31与第二抽风机41将加热后的空气抽送至干燥仓1内。干燥仓1内的空气可以通过回风管道5返回到加热装置2中再次进行加热，对干燥仓1内的空气循环利用持续加热，避免了热量的损失，减小能耗。[0036]第一进风管道3向干燥仓1内延伸设置有第一导风管11，第一导风管11设在导轨14的上方；第一导风管11上均匀开设有若干个通孔，第二进风管道4向干燥仓1内延伸设置有第二导风管13，第二导风管13设在干燥仓1的下方，第二导风管13上均匀开设有若干个通孔。一部分热空气在干燥仓1的上部扩散，另一部分加热后的空气通过第二导风管13上开设的通孔在干燥仓1的底部扩散，上下热空气形成对流，加快空气的流动，热空气对木板进行烘干，将循环加热后的空气通入到干燥仓1内，控制干燥仓1内的温度，使其维持在所需要的范围内。[0037]参照图2，干燥仓1内固定连接有若干个风扇12，多个风扇12均位于第一导风管11的上方，风扇12能够增强热空气在干燥仓1内的循环速率。[0038]参照图3和图4，干燥仓1的下部设有导轨14，导轨14设置有两根，两根导轨14分别固定连接在干燥仓1相对的两侧内壁上；摆放架6滑动设置在导轨14上，摆放架6包括插板63以及隔板62；插板63固定连接在方形底框61的下表面上，插板63的两侧表面上分别转动连接有滚轮67，导轨14上开设有与插板63适配的凹槽141，插板63插设在凹槽141内，凹槽141相对的两侧壁上分别开设有滑道142，滚轮均滑动设置在滑道142内，将与导轨14间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，方形底框61在导轨14上移动的更加顺畅。[0039]隔板62固定连接在方形底框61的两组平行边上，隔板62的两侧表面上分别固定有弹簧64，弹簧64远离隔板62的一端固定有夹持板65，夹持板65的下端面与方形底框61贴合，夹持板65能够在方形底框61上滑动，对木板进行固定时，将木板卡放在两个相对的夹持板65之间，两侧夹持板65在弹簧64的作用下将木板抵紧。[0040]参照图4，夹持板65远离方形底框61的一端向上延伸固定有弧形板66，弧形板66向隔板62一侧弯曲，卡放木板时，工人不需要用手将夹持板65掰开，将木板放置在弧形板66上，木板在重力的作用下木板沿弧形板66滑落至方形底框61上。[0041]本实施例的实施原理为：[0042]当对木板进行烘干时，首先将木板竖直搭接在摆放架6上，摆放完成以后，将摆放架6沿导轨14推入干燥仓1内进，封闭干燥仓1，加热装置2持续将加热后的空气通入到干燥仓1内，风扇12工作加快干燥仓1内空气的循环，使木板持续受热，加快木板的干燥速率。[0043]本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。