一种环保型热循环隧道窑的制作方法

[0001]本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体为一种环保型热循环隧道窑。背景技术：[0002]隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。[0003]隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑，较为先进。[0004]但是目前使用的隧道窑其使用效果较差，在烧制物品时其窑内的热量一般都会集中在较为靠上的位置，而窑内下端热量相对较低，会影响装置的加工效率与加工效果。技术实现要素：[0005]本实用新型的目的在于提供一种环保型热循环隧道窑，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型热循环隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体内侧中部开设有空腔，所述空腔内部下端两侧均固定设置有滑轨，所述滑轨上端设置有支撑板，所述支撑板下端表面四角处均固定设置有支架，所述支架内部通过转轴活动设置有滚轮，所述滚轮活动卡合设置在滑轨上端外侧表面，所述隧道窑本体上端一侧固定设置有第一出气管，所述隧道窑本体内部下端一侧固定设置有进气管，所述第一出气管靠近进气管的一端与进气管之间固定连接，所述支撑板内部固定设置有导流管。[0007]优选的，所述导流管呈蛇形固定设置在支撑板内部，通过蛇形的导流管可以提高热气流流过支撑板时与支撑板的接触面积，从而可以提高其热量的传递效果。[0008]优选的，所述隧道窑本体内部远离进气管的一侧固定设置有第二出气管，通过第二出气管可以方便将废气排出。[0009]优选的，所述导流管两端通过法兰盘与进气管和第二出气管之间固定连接，通过法兰盘可以方便拆卸与安装。[0010]优选的，所述第一出气管与隧道窑本体之间固定设置有阀门，通过阀门可以控制第一出气管是否导通。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]1、本实用新型在烧制时产生的上升热气流可以打开阀门，然后使得热气流通过第一出气管进入到进气管内部，随后通过进气管进入到导流管内部，如此即可起到加热支撑板下端的作用，从而可以平衡空腔内部上端与下端的热量，从而可以提高装置的加工效率与加工效果，最后使用后的废气可以通过第二出气管排出。[0013]2、本实用新型装置在使用时，通过蛇形的导流管可以提高热气流流过支撑板时与支撑板的接触面积，从而可以提高其热量的传递效果，最后装置使用完毕后冷却后，可以将法兰盘相互拆卸，然后通过滚轮将装置运出即可，使用过程较为方便。附图说明[0014]图1为本实用新型一种环保型热循环隧道窑整体结构示意图；[0015]图2为本实用新型一种环保型热循环隧道窑支撑板内部结构视图；[0016]图3为本实用新型一种环保型热循环隧道窑图1中a处的放大视图。[0017]图中：1、隧道窑本体；2、空腔；3、滑轨；4、支撑板；5、支架；6、滚轮；7、第一出气管；8、进气管；9、导流管；10、第二出气管；11、阀门。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型热循环隧道窑，包括隧道窑本体1，所述隧道窑本体1内侧中部开设有空腔2，所述空腔2内部下端两侧均固定设置有滑轨3，所述滑轨3上端设置有支撑板4，所述支撑板4下端表面四角处均固定设置有支架5，所述支架5内部通过转轴活动设置有滚轮6，所述滚轮6活动卡合设置在滑轨3上端外侧表面，所述隧道窑本体1上端一侧固定设置有第一出气管7，所述隧道窑本体1内部下端一侧固定设置有进气管8，所述第一出气管7靠近进气管8的一端与进气管8之间固定连接，所述支撑板4内部固定设置有导流管9。[0020]所述导流管9呈蛇形固定设置在支撑板4内部，通过蛇形的导流管9可以提高热气流流过支撑板4时与支撑板4的接触面积，从而可以提高其热量的传递效果，所述隧道窑本体1内部远离进气管8的一侧固定设置有第二出气管10，通过第二出气管10可以方便将废气排出，所述导流管9两端通过法兰盘与进气管8和第二出气管10之间固定连接，通过法兰盘可以方便拆卸与安装，所述第一出气管7与隧道窑本体1之间固定设置有阀门11，通过阀门11可以控制第一出气管7是否导通。[0021]工作原理：使用装置时可以将需要烧制的物品放置在支撑板4上端，随后即可通过滚轮6将支撑板4和物品推动到目标位置，随后即可通过螺丝和法兰将导流管9与进气管8和第二出气管10之间固定连接，随后即可进行烧制，在烧制时产生的上升热气流可以打开阀门11，然后使得热气流通过第一出气管7进入到进气管8内部，随后通过进气管8进入到导流管9内部，如此即可起到加热支撑板4下端的作用，从而可以平衡空腔2内部上端与下端的热量，从而可以提高装置的加工效率与加工效果，最后使用后的废气可以通过第二出气管10排出，并且装置在使用时，通过蛇形的导流管9可以提高热气流流过支撑板4时与支撑板4的接触面积，从而可以提高其热量的传递效果，最后装置使用完毕后冷却后，可以将法兰盘相互拆卸，然后通过滚轮6将装置运出即可，这就是本实用新型一种环保型热循环隧道窑的工作原理。[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。