—种橡胶电缆的生产设备的制作方法

—种橡胶电缆的生产设备技术领域[0001]本申请涉及橡胶电缆加工技术领域，尤其是涉及—种橡胶电缆的生产设备。背景技术：[0002]目前橡套电缆是由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种，一般来讲，包括通用橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆，无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种，现有橡胶电缆在生产加工时需要对齐进行冷却，大多数通过冷却水进行冷却工作。针对上述中的相关技术，申请人认为只通过水进行电缆的冷却工作，速度较慢，效率低，冷却效果一般的缺陷。技术实现要素：[0003]为了解决只通过水进行电缆的冷却工作，速度较慢，效率低，冷却效果一般的问题，本申请提供—种橡胶电缆的生产设备。[0004]本申请提供的—种橡胶电缆的生产设备采用如下的技术方案：[0005]—种橡胶电缆的生产设备，包括箱体，所述箱体内侧中部安装有隔板，所述箱体内侧通过隔板分割为冷却腔和烘干腔，所述冷却腔内侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括u形导风框、出风孔、第一隔网、风冷机、导热管、限位环、进水管、喷头和排水管；[0006]所述冷却腔内侧顶端固定安装有u形导风框，所述u形导风框内侧顶端均匀开设有出风孔，所述出风孔内侧底端固定安装有第一隔网，所述冷却腔内侧顶端对应u形导风框位置处固定贯穿有风冷机，所述u形导风框侧面底端活动贯穿有多个导热管，所述导热管外侧两端均固定套接有限位环，所述箱体侧面贯穿有进水管，所述进水管底端均匀安装有喷头，所述冷却腔内壁一侧底端固定贯穿有排水管。[0007]通过采用上述技术方案，能够提高电缆的冷却效果，加快冷却速度。[0008]优选的，所述导热管两端分别活动贯穿u形导风框两侧，所述导热管一端活动贯穿箱体内壁一侧，且导热管一端位于u形导风框内侧，其另一端位于箱体外侧。[0009]通过采用上述技术方案，便于风冷机吹出的冷风一部分通过u形导风框从导热管一端进入导热管中，然后从导热管另一端排出箱体，从而使电缆在导热管上移动时能够增强电缆的冷却效果和速度。[0010]优选的，所述进水管一端贯穿u形导风框，所述喷头位于导热管上方。[0011]通过采用上述技术方案，便于电缆在导热管外侧移动时通过喷头喷洒冷却水对电缆进行冷却。[0012]优选的，所述箱体一端开设有进口，所述箱体另一端开设有出口，所述隔板侧面开设有连通孔。[0013]通过采用上述技术方案，便于电缆从箱体一端通过另一端，进行持续运动。[0014]优选的，所述烘干腔顶端两侧均固定贯穿有气缸，所述气缸底端固定连接有活动板，且活动板滑动连接于箱体内侧，所述活动板底端均匀固定安装有导向杆，所述导向杆底端活动贯穿l形板顶端，所述导向杆外侧套设有缓冲弹簧，所述导向杆底端固定连接有限位盘，所述l形板内侧底端固定安装有第一定位杆，所述烘干腔内侧两端均固定安装有第二定位杆，所述第一定位杆和第二定位杆外侧均活动套接有活动管，所述活动管外侧固定套接有棉辊。[0015]通过采用上述技术方案，能够通过棉辊对冷却后的电缆表面的水分进行擦拭，且通过缓冲弹簧的作用能使棉辊紧贴电缆表面，从而提高烘干效果。[0016]优选的，两个所述第一定位杆分别位于两个所述第二定位杆正上方。[0017]通过采用上述技术方案，便于电缆穿过第一定位杆和第二定位杆上的棉辊之间，从而能够对电缆上下表面进行擦拭，且能增强电缆移动的稳定性。[0018]优选的，所述第一定位杆和第二定位杆外侧两端均固定套接有定位环，所述活动管位于两个定位环之间。[0019]通过采用上述技术方案，限制活动管的位置，但不影响活动管的旋转。[0020]优选的，所述烘干腔内侧顶端固定贯穿有固定框，所述固定框顶端固定贯穿有风机，所述固定框内侧均匀安装有加热丝，所述固定框内侧底端安装有第二隔网。[0021]通过采用上述技术方案，便于向烘干腔内吹入热风，从而对电缆表面的水分进行烘干蒸发。[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0023]1、将电缆通过箱体的进口和出口进行牵引，在冷却腔对电缆进行冷却时，电缆表面贴合导热管进行移动，启动风冷机，冷风部分通过u形导风框上的导风孔正对电缆表面进行吹风散热，还有部分进入导热管中然后排出箱体，冷风在导热管内时能够与电缆进行换热将一部分热量带走，同时启动喷头对电缆表面喷洒冷却水，从而能够充分的对电缆进行冷却，效果好，冷却速度快。[0024]2、在电缆冷却后进入烘干腔内，电缆在上下侧的棉辊之间移动，棉辊紧贴电缆表面，从而能够对电缆表面的水进行擦拭，同时启动风机和加热丝对电缆表面吹热风，从而对电缆表面的水分进行烘干蒸发，烘干效果好，节省时间，提高生产效率。附图说明[0025]图1为本发明结构示意图；[0026]图2为本发明中箱体剖面构示意图；[0027]图3为本发明中冷却组件结构示意图；[0028]图4为本发明中u形导风框俯视结构示意图；[0029]图5为本发明中l形板安装结构示意图；[0030]图6为本发明中棉辊安装结构示意图。[0031]附图标记说明：1、箱体；2、隔板；3、冷却腔；4、烘干腔；5、冷却组件；501、u形导风框；502、出风孔；503、第一隔网；504、风冷机；505、导热管；506、限位环；507、进水管；508、喷头；509、排水管；6、进口；7、出口；8、连通孔；9、气缸；10、活动板；11、导向杆；12、l形板；13、缓冲弹簧；14、限位盘；15、第一定位杆；16、第二定位杆；17、活动管；18、棉辊；19、定位环；20、固定框；21、风机；22、加热丝；23、第二隔网。具体实施方式[0032]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0033]本申请实施例公开—种橡胶电缆的生产设备。参照图1-6，—种橡胶电缆的生产设备，包括箱体1，箱体1内侧中部安装有隔板2，箱体1内侧通过隔板2分割为冷却腔3和烘干腔4，冷却腔3内侧安装有冷却组件5，冷却组件5包括u形导风框501、出风孔502、第一隔网503、风冷机504、导热管505、限位环506、进水管507、喷头508和排水管509；[0034]冷却腔3内侧顶端固定安装有u形导风框501，u形导风框501内侧顶端均匀开设有出风孔502，出风孔502内侧底端固定安装有第一隔网503，冷却腔3内侧顶端对应u形导风框501位置处固定贯穿有风冷机504，u形导风框501侧面底端活动贯穿有多个导热管505，导热管505外侧两端均固定套接有限位环506，箱体1侧面贯穿有进水管507，进水管507底端均匀安装有喷头508，冷却腔3内壁一侧底端固定贯穿有排水管509。[0035]导热管505两端分别活动贯穿u形导风框501两侧，导热管505一端活动贯穿箱体1内壁一侧，且导热管505一端位于u形导风框501内侧，其另一端位于箱体1外侧，便于风冷机504吹出的冷风一部分通过u形导风框501从导热管505一端进入导热管505中，然后从导热管505另一端排出箱体1，从而使电缆在导热管505上移动时能够增强电缆的冷却效果和速度。[0036]进水管507一端贯穿u形导风框501，喷头508位于导热管505上方，便于电缆在导热管505外侧移动时通过喷头508喷洒冷却水对电缆进行冷却。[0037]箱体1一端开设有进口6，箱体1另一端开设有出口7，隔板2侧面开设有连通孔8，便于电缆从箱体1一端通过另一端，进行持续运动。[0038]烘干腔4顶端两侧均固定贯穿有气缸9，气缸9底端固定连接有活动板10，且活动板10滑动连接于箱体1内侧，活动板10底端均匀固定安装有导向杆11，导向杆11底端活动贯穿l形板12顶端，导向杆11外侧套设有缓冲弹簧13，导向杆11底端固定连接有限位盘14，l形板12内侧底端固定安装有第一定位杆15，烘干腔4内侧两端均固定安装有第二定位杆16，第一定位杆15和第二定位杆16外侧均活动套接有活动管17，活动管17外侧固定套接有棉辊18，能够通过棉辊18对冷却后的电缆表面的水分进行擦拭，且通过缓冲弹簧13的作用能使棉辊18紧贴电缆表面，从而提高烘干效果。[0039]两个第一定位杆15分别位于两个第二定位杆16正上方，便于电缆穿过第一定位杆15和第二定位杆16上的棉辊18之间，从而能够对电缆上下表面进行擦拭，且能增强电缆移动的稳定性。[0040]第一定位杆15和第二定位杆16外侧两端均固定套接有定位环19，活动管17位于两个定位环19之间，限制活动管17的位置，但不影响活动管17的旋转。[0041]烘干腔4内侧顶端固定贯穿有固定框20，固定框20顶端固定贯穿有风机21，固定框20内侧均匀安装有加热丝22，固定框20内侧底端安装有第二隔网23，便于向烘干腔4内吹入热风，从而对电缆表面的水分进行烘干蒸发。[0042]本申请实施例—种橡胶电缆的生产设备的实施原理为：在电缆进行冷却时，将电缆一端依次穿过进口6、连通孔8和出口7进行牵引，电缆在箱体1内的冷却腔3中的导热管505上移动时，通过向进水管507内通入高压水，使冷却水通过喷头508喷洒在电缆表面进行水冷操作，同时启动风冷机504，使风冷机504向u形导风框501吹入冷空气，冷空气部分通过出风孔502直接吹在电缆表面，其余部分冷空间将通过u形导风框501内侧进入导热管505的一端，然后从导热管505一端流入另一端并排出箱体1中，冷空气在导热管505内流动时，由于导热管505的导热性能能够与电缆进行换热，从而能够带走电缆上一部分热量，从而提升电缆的冷却效果，整体冷却结构见效快，能极大缩短电缆的冷却时间，当电缆冷却后进入烘干腔4时，电缆在下侧棉辊18上表面移动，启动气缸9，使气缸9带动活动板10和l形板12向下移动，直至使上侧的棉辊18紧贴电缆表面，由于l形板12与活动板10直接安装有缓冲弹簧13，且l形板12能够沿导向杆11向上活动，从而上侧棉辊18紧贴电缆表面时通过缓冲弹簧13的作用不会影响电缆的移动，同时能够使棉辊18紧贴于电缆表面，在电缆移动时，通过上下侧的棉辊18能够对电缆表面的水分进行一定的擦拭，同时启动风机21和加热丝22向电缆表面吹出热风，对电缆表面的水分进行烘干蒸发，从而便于冷却后的电缆迅速烘干，提高生产效率。[0043]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内外”、“上下”、“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0044]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机电连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0045]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。