一种焚烧炉余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种焚烧炉余热利用装置。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。

在焚烧炉的使用过程中，会产生大量的烟气，而这些烟气中也会带有大量的热量，为了保证热量的充分利用，需要对烟气进行余热回收处理，现有的余热回收装置在使用的过程中，只是将水管排布在烟气管道内，烟气迅速流过会造成大量的热量仍然流失，因此需要设计一种新型的焚烧炉余热利用装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焚烧炉余热利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焚烧炉余热利用装置，包括保温壳体和蓄水箱体，所述蓄水箱体通过螺栓安装与保温壳体的顶部外壁，所述保温壳体的底部四角外壁均固定安装有支撑垫，所述保温壳体一侧的底部外壁固定安装有进风管，且进风管的一侧外壁固定安装有螺旋导风管，所述螺旋导风管内环口的外壁开设有等距离设置的喷风孔，所述螺旋导风管外环口外壁通过螺栓与保温壳体的两侧内壁连接，所述蓄水箱体的底部一侧外壁固定安装有第一导水管，所述蓄水箱体的底部另一侧外壁开设有第一开口，且第一开口的内壁固定安装有竖直设置的第二导水管，所述第二导水管和第一导水管的底部外壁固定安装有同一个蛇形导水管，所述蓄水箱体的顶部一侧外壁固定安装有进水管，且进水管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进水管盖。

优选的，所述蓄水箱体的顶部和底部外壁均开设有等距离设置的第二开口，且位于同一竖直面的两个第二开口内壁固定安装有同一个竖直设置的导风管。

优选的，所述蓄水箱体的顶部中央外壁固定安装有竖直设置的排风管，且排风管的圆周顶部内壁固定安装有过滤网板。

优选的，所述第二导水管一侧的顶部外壁固定安装有抽水泵。

优选的，所述蓄水箱体一端的底部外壁固定安装有排水管，且排水管的圆周内壁固定安装有排水阀门。

优选的，所述保温壳体的一侧外壁开设有检修口，且检修口的一侧外壁通过铰链连接有检修盖，所述检修盖一侧的一端外壁固定安装有把手。

优选的，所述导风管的两侧外壁均固定安装有等距离设置弧形导热板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种焚烧炉余热利用装置，通过设置有螺旋导风管和蛇形导水管，可以将焚烧产生的烟气通向进风管，螺旋导风管可以有效的提高风流的行径，进而保证余热回收的充分，同时蛇形导水管可以有效的提高了水流和空气的接触面积，进而进一步的提高余热回收的充分性。

2、本实用新型提出的一种焚烧炉余热利用装置，通过在蓄水箱体内部等距离竖直设置有导风管，可以由导风管将初步余热回收后的烟气排出，并在排出的过程中进行再一次的余热回收，进一步的提高了余热回收的效果。

3、本实用新型提出的一种焚烧炉余热利用装置，实施例2中，通过在导风管的两侧均等距离设置有弧形导热板，可以通过弧形导热板来有效的提高水的受热面积，进一步的提高了余热回收的充分性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焚烧炉余热利用装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焚烧炉余热利用装置的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种焚烧炉余热利用装置的实施例2导风管局部正面剖视结构示意图。

图中：1进风管、2保温壳体、3排水管、4蓄水箱体、5排风管、6过滤网板、7进水管、8检修盖、9把手、10第一导水管、11导风管、12抽水泵、13第二导水管、14喷风孔、15螺旋导风管、16蛇形导水管、17弧形导热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种焚烧炉余热利用装置，包括保温壳体2和蓄水箱体4，蓄水箱体4通过螺栓安装与保温壳体2的顶部外壁，保温壳体2的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑垫，保温壳体2一侧的底部外壁通过螺栓连接有进风管1，且进风管1的一侧外壁通过螺栓连接有螺旋导风管15，螺旋导风管15内环口的外壁开设有等距离设置的喷风孔14，螺旋导风管15外环口外壁通过螺栓与保温壳体2的两侧内壁连接，蓄水箱体4的底部一侧外壁通过螺栓连接有第一导水管10，蓄水箱体4的底部另一侧外壁开设有第一开口，且第一开口的内壁通过螺栓连接有竖直设置的第二导水管13，第二导水管13和第一导水管10的底部外壁通过螺栓连接有同一个蛇形导水管16，蓄水箱体4的顶部一侧外壁通过螺栓连接有进水管7，且进水管7的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进水管盖。

本实用新型中，蓄水箱体4的顶部和底部外壁均开设有等距离设置的第二开口，且位于同一竖直面的两个第二开口内壁通过螺栓连接有同一个竖直设置的导风管11，蓄水箱体4的顶部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的排风管5，且排风管5的圆周顶部内壁通过螺栓连接有过滤网板6，第二导水管13一侧的顶部外壁通过螺栓连接有抽水泵12，蓄水箱体4一端的底部外壁通过螺栓连接有排水管3，且排水管3的圆周内壁通过螺栓连接有排水阀门，保温壳体2的一侧外壁开设有检修口，且检修口的一侧外壁通过铰链连接有检修盖8，检修盖8一侧的一端外壁通过螺栓连接有把手9。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，使用者首先需要通过进水管7向蓄水箱体4内部注入清水，接着启动抽水泵12，并将焚烧产生的烟气通向进风管1，螺旋导风管15可以有效的提高风流的行径，进而保证余热回收的充分，同时蛇形导水管16可以有效的提高了水流和空气的接触面积，进而进一步的提高余热回收的充分性，最后，由导风管11将初步余热回收后的烟气排出，并在排出的过程中进行再一次的余热回收，进一步的提高了余热回收的效果。

实施例2

参照图1-3，一种焚烧炉余热利用装置，还包括通过螺栓安装在导风管11两侧外壁等距离设置的弧形导热板17。

工作原理：在余热回收处理的过程中，可以通过弧形导热板17来有效的提高水的受热面积，进一步的提高了余热回收的充分性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。