一种有机生物质锅炉的制作方法

本实用新型属于锅炉，尤其涉及一种有机生物质锅炉。

背景技术：

目前，最接近的现有技术：随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少,可再生能源需求也日益增加，生物质是一种理想的可再生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出，作为我国无论是北方地区的玉米芯、秸秆，还是南方的稻壳、蔗渣、椰子壳等可再生资源非常丰富，用其代替或部分代替燃煤，能为企业带来丰厚的经济回报，另一方面，生物质能是一种清洁可再生能源，二氧化碳排放接近于零，因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用；但是，现有技术中的生物质锅炉不能根据用户需求进行添加燃料，容易造成生物质的浪费；且现有的生物质锅炉体积较大；燃烧后灰尘易发生堆积堵塞现象。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有技术中的生物质锅炉不能根据用户需求进行添加燃料，容易造成生物质的浪费。

(2)现有的生物质锅炉体积较大。

(3)燃烧后灰尘易发生堆积堵塞现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种有机生物质锅炉。

本实用新型是这样实现的，一种有机生物质锅炉包括炉体框架，所述炉体框架下部四角处焊接有支撑腿，炉体框架内部中空，内部中部焊接有挡板，所述挡板将炉体框架内部分割为上下两个腔体，所述炉体框架上方后侧焊接有生物质箱，所述生物质箱与炉体框架中部连通，炉体框架内侧靠近生物质箱下部处焊接有第一导板，所述生物质箱内部设置有若干导棍，导棍上部设置有第二导板，生物质箱上部设置有送料口，送料口上盖有生物质箱盖。

进一步，所述挡板中部设置有圆孔，圆孔内嵌装有出灰板，所述出灰板上均匀设置有若干通孔。

本实用新型通过设置挡板，将炉体框架内部分割为燃烧腔和出灰腔，并听过中部的出灰板进行出灰，若干通孔可保证出灰效果，不容易产生堆积堵塞现象。

进一步，所述燃烧腔上部设置有出焰口，所述出焰口上设置有盖板，燃烧腔后部设置有排烟口。

进一步，所述出灰腔前部设置有出灰口，出灰口上部通过转杆固定有出灰盖板。

本实用新型通过转杆连接出灰盖板，在保证了出灰腔密封的同时，提高了除灰的方便性。

进一步，所述生物质箱与炉体框架中部连接有设置有开口，开口内卡接有生物质挡板，所述生物质挡板前端设置有圆孔。

本实用新型通过在生物质箱与炉体框架中部连接的地方设置生物质挡板，在用户不需要添加燃料时，可生物质挡板板推至生物质箱内部，阻止生物质燃料流入燃烧腔内；在需要添加燃料时，将生物质挡板抽出，使生物质燃料流入燃烧腔。此结构可根据用户需求进行添加燃料，不容易造成生物质的浪费。

进一步，所述导棍呈两根、三根的上下排列。

综上所述，本实用新型的优点及积极效果为：本实用新型可根据用户需求进行添加燃料，不会造成生物质的浪费；且本实用新型体积小、重量轻，移动时较为方便，且燃烧后灰尘不易发生堆积堵塞现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种有机生物质锅炉的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种有机生物质锅炉的生物质挡板结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、炉体框架；3、出灰盖板；4、出灰腔；5、挡板；6、排烟口；7、第一导板；8、盖板；9、燃烧腔；10、生物质箱；11、导棍；12、第二导板；13、生物质挡板；14、出灰板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种有机生物质锅炉，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1至图2所示，本实用新型提供的一种有机生物质锅炉包括炉体框架2，炉体框架2下部四角处焊接有支撑腿1，炉体框架2内部中空，内部中部焊接有挡板5，挡板5将炉体框架2内部分割为上下两个腔体，炉体框架2上方后侧焊接有生物质箱10，生物质箱10与炉体框架2中部连通，炉体框架2内侧靠近生物质箱10下部处焊接有第一导板7，生物质箱10内部设置有若干导棍11，导棍11上部设置有第二导板12，生物质箱10上部设置有送料口，送料口上盖有生物质箱10盖。

作为优选，挡板5中部设置有圆孔，圆孔内嵌装有出灰板14，出灰板14上均匀设置有若干通孔。本实用新型通过设置挡板5，将炉体框架2内部分割为燃烧腔9和出灰腔4，并听过中部的出灰板14进行出灰，若干通孔可保证出灰效果，不容易产生堆积堵塞现象。

作为优选，燃烧腔9上部设置有出焰口，出焰口上设置有盖板8，燃烧腔9后部设置有排烟口6。

作为优选，出灰腔4前部设置有出灰口，出灰口上部通过转杆固定有出灰盖板3。本实用新型通过转杆连接出灰盖板3，在保证了出灰腔4密封的同时，提高了除灰的方便性。

作为优选，生物质箱10与炉体框架2中部连接有设置有开口，开口内卡接有生物质挡板13，生物质挡板13前端设置有圆孔。本实用新型通过在生物质箱10与炉体框架2中部连接的地方设置生物质挡板13，在用户不需要添加燃料时，生物质挡板13推至生物质箱10内部，阻止生物质燃料流入燃烧腔9内；在需要添加燃料时，生物质挡板13抽出，使生物质燃料流入燃烧腔9。此结构可根据用户需求进行添加燃料，不容易造成生物质的浪费。

作为优选，导棍11呈两根、三根的上下排列。

本实用新型在使用时，打开生物质箱10盖，将生物质燃料放入生物质箱10内，并填满生物质箱10，生物质燃料通过第一导板7进入燃烧腔9进行燃烧，燃烧后的生物质燃料变成灰，并通过出灰板14漏入出灰腔4；生物质箱10内的生物质燃料继续沿第二导板12、导棍11、第一导板7进入燃烧腔9，当用户不需添加燃料时，将生物质挡板13推至生物质箱10内部，阻止生物质燃料流入燃烧腔9内，在需要添加燃料时，将生物质挡板13抽出，使生物质燃料流入燃烧腔9。

上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。