一种垃圾渗沥液回喷装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾渗沥液回收利用技术，具体涉及一种垃圾渗沥液回喷装置。

背景技术：

在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对对人们的身体健康造成威胁。目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，因部分垃圾中水分含量较高，且垃圾在垃圾仓的存储过程中也会产生渗沥液，这些污水有机物含量高、成分复杂，危害极大；渗沥液是垃圾处理过程中产生的二次污染，可使地面水体缺氧、水质恶化、富营养化，威胁饮用水和工农业用水水源，使地下水丧失利用价值，有机污染物进入食物链将直接威胁人类健康。现有的处理设备通常采用生物降解的方法，处理时间长，设备损耗大，微生物使用量大，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种垃圾渗沥液回喷装置，利用多个喷枪将渗沥液在焚烧炉内雾化，进行焚烧处理，能够有效除去渗沥液中的有机污染物，达到安全排放的标准，使用方便，处理效果好，有效降低污水处理成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种垃圾渗沥液回喷装置，包括依次设置的收集池、滤液池和焚烧炉，焚烧炉上设置有若干个喷射装置，喷射装置包括喷射支架、气动滑台、导轨、喷枪、滤液输送管道和压缩空气管道，喷射支架上沿垂直焚烧炉方向设置有导轨，导轨上滑动设置有气动滑台，喷枪的一端固定在气动滑台上、另一端穿插设置在焚烧炉内并设置有雾化喷嘴，滤液输送管道和压缩空气管道均设置在管道支架上，滤液输送管道的一端与喷枪的第一输入端连通、另一端通过第一喷射泵与滤液池连通，压缩空气管道与喷枪的第二输入端连通、另一端与压缩空气罐连通。

上述技术方案中，气动滑台上设置有护套安装座，护套安装座上设置有与喷枪套接的护套。

上述技术方案中，第一喷射泵与喷枪连接的管道上设置有第一调节阀。

上述技术方案中，还包括与第一喷射泵连通的冲洗水池，冲洗水池与第一喷射泵输入端连通的管道上设置有第二调节阀。

上述技术方案中，第一喷射泵上并联设置有第二喷射泵，第二喷射泵的输入端与冲洗水池连通。

上述技术方案中，收集池和滤液池之间依次设置有过滤筛、提升泵，收集池与过滤筛的进水口连通，过滤筛的滤液出口与提升泵的输入端连通，提升泵的输出端与滤液池连通，过滤筛的出渣口并联设置有第一排渣泵和第二排渣泵。

上述技术方案中，喷枪包括长喷枪和短喷枪，长喷枪和短喷枪沿焚烧炉的炉壁相互间隔且均匀分布。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：通过喷射泵将渗沥液送入喷枪，再通过雾化喷嘴将液体雾化，均匀喷射在焚烧炉内进行焚烧处理，能够有效除去渗沥液中的有机污染物，达到安全排放的标准，使用方便，处理效果好，有效降低污水处理成本。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种垃圾渗沥液回喷装置的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为本实用新型一种垃圾渗沥液回喷装置的另一结构示意图。

图中所示标号表示为：1、冲洗水池；2、收集池；3、过滤筛；4、第一排渣泵；5、第二排渣泵；6、提升泵；7、滤液池；8、第一喷射泵；9、第二喷射泵；10、第一调节阀；11、焚烧炉；12、喷射装置；13、压缩空气罐；14、喷射支架；15、气动滑台；16、导轨；17、喷枪；18、滤液输送管道；19、压缩空气管道；20、管道支架；21、护套安装座；22、护套；23、雾化喷嘴；24、长喷枪；25、短喷枪；26、第二调节阀。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实用新型的结构为：本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种垃圾渗沥液回喷装置，包括依次设置的收集池2、滤液池7和焚烧炉11，焚烧炉11上设置有若干个喷射装置12，喷射装置12包括喷射支架14、气动滑台15、导轨16、喷枪17、滤液输送管道18和压缩空气管道19，喷射支架14上沿垂直焚烧炉11方向设置有导轨16，导轨16上滑动设置有气动滑台15，喷枪17的一端固定在气动滑台15上、另一端穿插设置在焚烧炉11内并设置有雾化喷嘴23，滤液输送管道18和压缩空气管道19均设置在管道支架20上，滤液输送管道18的一端与喷枪17的第一输入端连通、另一端通过第一喷射泵8与滤液池7连通，压缩空气管道19与喷枪17的第二输入端连通、另一端与压缩空气罐13连通，通过第一喷射泵8将渗沥液送入喷枪17，再通过雾化喷嘴23将液体雾化，均匀喷射在焚烧炉11内进行焚烧处理，同时喷枪17通过气动滑台15的带动，可远程控制，根据实际需求，使喷枪17自动伸入或退出焚烧炉，运行稳定可靠，能够有效除去渗沥液中的有机污染物，从而达到安全排放的标准，使用方便，处理效果好，有效降低污水处理成本。

本实施例中，气动滑台15上设置有护套安装座21，护套安装座21上设置有与喷枪17套接的护套22，护套22采用耐高温、耐磨损、耐酸碱材质制成，保护喷枪17不受损伤。

本实施例中，第一喷射泵8与喷枪17连接的管道上设置有第一调节阀10，通过第一调节阀10可单独调节每个喷枪17的喷射量，在喷入渗沥液后会使炉内温度发生波动，通过炉内监测系统实时监测，并控制第一调节阀10根据实际状况改变渗沥液喷入量，确保焚烧炉内燃烧状况正常。

本实施例中，还包括与第一喷射泵8连通的冲洗水池1，冲洗水池1与第一喷射泵8输入端连通的管道上设置有第二调节阀26，在渗沥液回喷装置中设置冲洗水池1，定期清洗滤液池7到喷枪17之间的管道及相应的设备，保持系统管路通畅。

本实施例中，第一喷射泵8上并联设置有第二喷射泵9，第二喷射泵9的输入端与冲洗水池1连通，通过设置第二喷射泵9作为备用，可在第一喷射泵8出现故障维修时工作，保障回喷系统的正常运行。

本实施例中，收集池2和滤液池7之间依次设置有过滤筛3、提升泵6，收集池2与过滤筛3的进水口连通，过滤筛3的滤液出口与提升泵6的输入端连通，提升泵6的输出端与滤液池7连通，过滤筛3的出渣口并联设置有第一排渣泵4和第二排渣泵5，通过设置过滤筛3，保证渗沥液的清洁度，渗沥液来源渗沥液处理站的收集池2，在收集池2和滤液池7之间设置过滤筛3，可进一步去除渗沥液中的污泥和浮渣等杂质，保证渗沥液回喷装置输送管道及相应设备的通畅，尤其是防止喷枪17的堵塞。

本实施例中，喷枪17包括长喷枪24和短喷枪25，长喷枪24和短喷枪25沿焚烧炉11的炉壁相互间隔且均匀分布，通过长喷枪24和短喷枪25搭配使用，将渗沥液同时喷射在焚烧炉的中心和边缘位置，使渗沥液雾化范围充分覆盖焚烧炉横截面，确保喷雾与烟气充分混合，提高焚烧效果。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。